Способ бормотова изготовления трубного пучка теплообменника с u-образными трубами

 

Использование: в процессах изготовления теплообменных аппаратов для химической и теплоиэнергетической промышленности. Сущность изобретения: для повышения технологичности и компактности теплообменника при использовании труб с изгибами одинакового радиуса в трубной решетке выполняют отверстия с разбивкой по вершинам равностороннего треугольника. Установку каждой последующей V-образной трубы ведут с совмещением ее оси симметрии с осью ветви предыдущей трубы. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно химическому, теплоэнергетическому, и может быть использовано при конструировании теплообменных аппаратов.

В химическом и теплоэнергетическом машиностроении известны способы компоновки труб в трубных решетках теплообменных аппаратов по вершинам равносторонних треугольников (ромбический пучок труб), либо по концентрическими окружностям с соблюдением условия прочности трубных решеток и компактности аппарата t ≥ 1,3 d [1], но такая компоновка возможна только для теплообменников с прямыми трубами.

Наиболее близким техническим решением является способ компоновки U-образных труб с разными радиусами гиба [2].

Известный способ имеет следующие недостатки. Компоновка U-образных труб с разными радиусами гиба не обеспечивает достаточной компактности и U-образные элементы с гибами разного радиуса, значительно усложняет технологичность изготовления теплообменников с U-образными трубами.

Целью предложенного способа является улучшение технологичности изготовления и компактности теплообменных аппаратов с U-образными элементами.

Цель достигается тем, что при сборке трубного пучка в трубной решетке ось симметрии последовательно монтируемого U-образного элемента совмещается с осью ветви предварительно смонтированного U-образника.

Такой способ компоновки U-образных элементов позволяет более полно использовать площадь трубной решетки, что улучшает компактность трубного пучка теплообменников с U-образными элементами и представляется возможность монтажа U-образных элементов с гибами одинакового радиуса, чем обеспечивается улучшение технологичности изготовления теплообменников с U-образными трубами.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "Новизна". При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены, поэтому обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "Существенные отличия".

На фиг.1 и 2 представлен разрез трубной решетки теплообменника с U-образными элементами одинакового радиуса гиба.

Компоновка труб на плоскости трубной решетки 1 осуществляется по вершинам равносторонних треугольников. Шаг разбивки t из условия прочности трубной решетки не менее 1,3d, где d - диаметр трубы U-образного элемента. После определения шага на поверхности трубной решетки 1 наносится ромбическая сетка и в отверстиях, нанесенных по вершинам ромбов, монтируются U-образные элементы 2, причем ось симметрии каждого монтируемого элемента совмещается с осью ветви предварительно смонтированного U-образника.

Использование предложенного способа Бормотова изготовления трубного пучка теплообменников с U-образными трубами, имеющих гибы одинакового радиуса, позволит улучшить компактность, технологичность изготовления и снизить металлоемкость на единицу поверхности теплообмена теплообменных аппаратов с U-образными трубами.

Формула изобретения

Способ изготовления трубного пучка теплообменника с U-образными трубами путем выполнения отверстий в трубной решетке и последовательной установки в них труб, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности и компактности теплообменника при использовании труб с гибами одинакового радиуса, отверстия в трубной решетке выполняют с разбивкой по вершинам равностороннего треугольника, а установку каждой последующей U-образной трубы осуществляют с совмещением ее оси симметрии с осью ветви предыдущей трубы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2