Способ определения термоморозостойкости бетона

 

Использование: область испытаний строительных материалов, определение термоморозостойкости, определяют начальную морозостойкость испытуемых образцов. Производят одноосное сжатие испытуемых образцов. Измеряют продольные и поперечные относительные деформации. Определяют уровни нагружения, соответствующие верхние и нижней границы микротрещинообразования, и модули деформаций при этих уровнях нагружения. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области испытаний строительных материалов и может быть использовано для ускоренного определения термоморозостойкости бетонов.

Известен способ определения термоморозостойкости бетона, по которому испытуемые образцы подвергают нагреванию до 70оС и остыванию до 20оС по 8-часовому режиму в течение 60 циклов для тяжелого бетона и 90 циклов для керамзитобетона. По окончании многоциклового нагревания-остывания испытуемые образцы насыщают водой и подвергают испытаниям на морозостойкость, например, по ГОСТ 10060-87 [1].

Результат представляют в виде tF=60(90)+Ft, где tF - термоморозостойкость; Ft - морозостойкость после нагревания-остывания.

Этот способ имеет существенные недостатки, а именно большую продолжительность и трудоемкость испытаний, например, если морозостойкость бетона после нагревания-остывания составит 300 циклов, то общая продолжительность испытаний для тяжелого бетона при двухсменной работе лаборатории составит = 60/2+300/2= 180 рабочих дней, отсутствие данных о морозостойкости бетона до многоциклового нагревания-остывания не позволяет сделать заключение об изменении структуры бетона при многоцикловом нагревании-остывании, в связи с чем затрудняются исследования по влиянию технологических факторов на термоморозостойкость бетона.

Известен также способ оценки термостойкости бетона, по которому определяется прочность образцов, например, на растяжение, до и после многоциклового нагревания-остывания, а термостойкость бетона определяется соотношением прочностей.

Указанный способ обладает существенным недостатком, а именно отсутствие каких-либо данных по морозостойкости испытуемого бетона не позволяют прогнозировать его долговечность и, следовательно, долговечность (т.е. срок службы) конструкции, изготовленной из такого бетона.

Известен также способ оценки термоморозостойкости бетона, по которому определяется морозостойкость образцов до и после многоциклового нагревания-остывания, а термоморозостойкость бетона определяется соотношением морозостойкостей, причем морозостойкость может быть определена ускоренным способом.

Указанный способ не исключает большой трудоемкости испытаний, требует сложного оборудования. Продолжительность определения по способу при двухсменной работе лаборатории =60/2+5=35 рабочих дней.

Наиболее близким из известных к изобретению является способ определения морозостойкости бетона по отношению удельной работы неупругих сил к удельной работе деформирования при уровне нагружения, соответствующем верхней границе микротрещинообразования испытуемого бетона, включающий определение продольных и поперечных деформаций испытуемых образцов при одноосном сжатии, определение верхней границы микротрещинообразования, определение удельной работы неупругих сил, удельной работы деформирования и расчет морозостойкости по формуле.

Указанный способ обладает существенным недостатком, а именно не позволяет оценить изменение структуры бетона при многоцикловом нагревании-остывании, т.е. термоморозостойкость бетона.

Изобретение позволяет сократить продолжительность и трудоемкость испытаний по определению терморозостойкости бетона.

Это достигается тем, что определяют морозостойкость бетона Fo до многоциклового нагревания-остывания любым способом определяют стойкость бетона к многоцикловому нагреванию-остыванию посредством определения отношения модуля деформаций при одноосном сжатии испытуемого бетона Еvпри уровне нагружения, равном верхней границе микротрещинообразования, к модулю деформаций испытуемого бетона Ео при уровне нагружения, равном нижней границе микротрещинообразования, а морозостойкость бетона после многоциклового нагревания-остывания, т.е. термоморозостойкость Ftопределяют по формуле Ft= Fo a e где Ft - термоморозостойкость бетона, цикл; Fo - морозостойкость бетона, цикл; Ev - модуль деформаций бетона при уровне нагружения, равном верхней границе микротрещинообразования; Eo - модуль деформаций бетона при уровне нагружения, равном нижней границе микротрещинообразования; a, b - эмпирические коэффициенты.

Уровень нагружения, соответствующий верхней и нижней границам микротрещинообразованя определяется по известной методике.

Значения эмпирических коэффициентов соответственно а=0,0944 b=2,993 получены посредством статистической обработки результатов определения морозостойкости и термоморозостойкости по известным и предлагаемому способам 25 серий образцов из тяжелого бетона (8 серий) и керамзитобетона (17 серий), изготовленных на различных цементах с расходом вяжущего от 300 до 500 кг/м3 при различных условиях твердения.

Сущность предлагаемого способа определения термоморозостойкости бетона состоит в том, что предложено определять изменение морозостойкости бетона после многоциклового нагревания остывания в сравнении с первоначальной по величине соотношения модулей деформаций бетона при одноосном сжатии при уровне нагружения, равном верхней и нижней границам микротрещинообразования Ev/Eo.

На чертеже представлена кривая деформирования бетонного образца при одноосном сжатии в осях; абсцисс - относительные деформации сжатия пр; ординат - уровень нагружения образца /Rпр. представляющий отношение сжимающих напряжений , соответствующих определенному значению пр, к прочности образца при испытании на одноосное сжатие (в данном случае - призменной прочности Rпр). Отношение модуля деформаций Ev=v/прv при уровне нагружения, равном верхней границе микротрещинообразования, к модулю деформаций Ео= o/про при уровне нагружения, равном нижней границе микротрещинообразования, характеризует стойкость структуры бетона к микротрещинообразованию. Микротрещинообразование структуры бетона является основной причиной его разрушения при температурных воздействиях, в т.ч. при многоцикловом нагревании-остывании, в связи с чем стойкость структуры бетона к микротрещинообразованию будет характеризовать термостойкость бетона.

Способ осуществляют следующим образом. На бетонных образцах-призмах размером 100х100х400 мм или 150х150х600 мм (в зависимости от крупности заполнителя) определяют относительные продольные и поперечные деформации и призменную прочность бетона Rпр по методике ГОСТ 24456. Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона. По полученным данным строят кривую деформирования испытуемого бетона в осях /Rпр- пр , где - величина напряжений, Rпр - призменная прочность бетона, пр - относительные продольные деформации испытуемого образца. По известной методике определяют значение напряжений, соответствующее верхней и нижней границе микротрещинообразования испытуемого бетона. Определяют величину модуля деформаций: 1. при уровне нагружения, равном верхней границе микротрещинообразования, по формуле Ev= v/прv, где v - напряжение, МПа; прv - относительно продольные деформации; 2. при уровне нагружения, равном нижней границе микротрещинообразования, по формуле
Eo= o/про, где о - напряжение, МПа;
про - относительные продольные деформации.

Определяют величину отношения модулей деформаций Еv/Eo.

Определяют начальную морозостойкость бетона Fo любым известным способом. Рассчитывают морозостойкость бетона после многоциклового нагревания-остывания, т.е. термоморозостойкость, по формуле
Ft= Fo a e
П р и м е р. Требуется определить термоморозостойкость бетона в возрасте 28 сут. Состав бетона: цемент Ц=400 кг/м3, щебень известняковый Щ=1140 кг/м3, песок для строительных работ П=670 кг/м3, вода 190 кг/м3. Условия твердения бетона нормальные. Начальная морозостойкость бетона, определенная при температуре замораживания минус 50оС - по величине остаточных деформаций, составила Fo=52 циклов.

По методике ГОСТ 24452 определяются продольные и поперечные относительные деформации образца-призмы 10х10х40 см из испытуемого бетона. Результаты испытаний даны в таблице.

По известной методике определяют значения уровня нагружения, соответствующего верхней границе микротрещинообразования (при значении V= поп / пр=0,5) и нижней границе микротрещинообразования (при V= поп / пр= min) в примере эти значения составляют соответственно Rтv=0,93 и Rто=0,57
Определяют величину модулей деформаций:
1. при уровне нагружения, равном верхней границе микротрещинообразования
Ev= v/прv=0,93x31,5/105 x10-5 =
=27,9 x103 МПа.

2. при уровне нагружения, равном нижней границе микротрещинообразования
Ео=о/про=0,57 x31,5/51 x10-5=
= 35,2 x103 МПа
Рассчитывают термоморозостойкость бетона, т.е. морозостойкость бетона, предварительно прошедшего 60 циклов до 70оС и охлаждения до 20оС, по формуле
Ft= Fo a e= 520,0944e= 52,6
Вывод: многоцикловое нагревание-остывание не приведет к изменению структуры бетона.

Предлагаемый способ может быть эффективно использован для организации оперативного контроля термоморозостойкости бетона в промышленности сборного железобетона, а также при проведении исследовательских работ по разработке составов бетонов и технологии их выдерживания для обеспечения высокой долговечности конструкции. Существенным достоинством способа является то, что необходимое для его реализации оборудование (по ГОСТ 24452) доступно любой заводской лаборатории, а результат оценки стойкости структуры к многоцикловому нагреванию-остыванию может быть получен в течение 2-3 ч.


Формула изобретения

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМОМОРОЗОСТОЙКОСТИ БЕТОНА, включающий определение начальной морозостойкости бетона и модуля деформации при одноосном сжатии, отличающийся тем, что определяют отношение модуля деформаций при уровне нагружения, равном верхней границе микротрещинообразования, к модулю деформаций при уровне нагружения, равном нижней границе микротрещинообразования, а термоморозостойкость Ft после многоциклового нагревания - остывания рассчитывают по формуле
Ft= Foaeb(Ev/Eo),
где F0 - начальная морозостойкость бетона;
Ev - модуль деформации при уровне нагружения, равном верхней границе микротрещинообразования бетона;
E0 - модуль деформаций при уровне нагружения, равном нижней границе микротрещинообразования бетона;
a и b - эмпирические коэффициенты.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления железобетонных изделий

Изобретение относится к испытанию материалов, а именно к испытаниям грунтов и аналогичных материалов на морозоустойчивость

Изобретение относится к испытаниям дорожно-строительных материалов, а именно к приборам для определения прочности сцепления каменных материалов с вяжущим в слоях поверхностных обработок дорожных покрытий в лабораторных условиях

Изобретение относится к способам испытания разнородных строительных материалов на теплопроводность и может быть применено при производстве строительных материалов для индивидуального строительства

Изобретение относится к области строительных материалов, преимущественно к производству гидрофобных портландцементов

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при получении золосодержащих вяжущих, растворов, бетонов, автоклавных и обжиговых материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при исследовании свойств бетонов

Изобретение относится к области испытаний строительных материалов и может быть использовано для определения упругих свойств (модуля упругости) при оценке качества заполнителей

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к способам оценки сцепления заполнителя с растворной частью бетона на неорганических вяжущих, и может быть использовано для сравнительной оценки механической долговечности контактной зоны бетонов различных составов

Изобретение относится к средствам испытаний в области строительства, а именно к средствам оценки прочности каменных и кирпичных стен зданий и сооружений

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и позволяет решить задачу осуществления долговременного контроля за прочностью твердеющей смеси, оптимизации ведения горных работ с одновременным упрощением конструкции датчика и методики измерений

Изобретение относится к исследованиям свойств бетонов и других пористых материалов на воздухопроницаемость

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к производству санитарно-технических и отделочных изделий из керамических материалов, в частности к определению содержания наполнителя в фарфоро-фаянсовых шликерах

Изобретение относится к методам определения общей пористости строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных изделий и конструкций из серобетона
Наверх