Устройство для измельчения

 

Использование: в пищевой, строительной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство для измельчения содержит вертикальный цилиндрический корпус с системами подачи исходного и удаления измельченного материала, рабочий орган, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, привод. Корпус выполнен с конусным расширением в нижней части, в которой размещен рабочий орган в виде торообразного элемента, а привод расположен в цилиндрической части корпуса и выполнен в виде приводного барабана с запасованными на нем лентами, концы которых пропущены через центральную часть торообразного элемента с охватом последнего снизу и закреплены на конусной части корпуса, при этом верхняя полость корпуса сообщена с системой подачи исходного материала, а нижняя - с системой удаления измельченного материала. 1 ил.

Изобретение относится к технике измельчения материалов, в частности к сухому измельчению, и может быть использовано в пищевой, строительной и других отраслях промышленности.

Известна мельница самоизмельчения, содержащая корпус с торцовыми каркасными рамами, к которым прикреплены торцовые бронеплиты, кожух сбора просыпи, гидравлические сопла [1].

Недостатки устройства - высокая металлоемкость, низкая технологичность изготовления, высокий расход электроэнергии.

Наиболее близким к предлагаемому является измельчитель, содержащий помольную камеру с крышкой, рабочий орган, совершающий вертикальное возвратно-поступательное перемещения, привод [2].

Недостатком этого измельчителя - высокий расход электроэнергии.

Целью изобретения является снижение расхода электроэнергии.

Для этого в устройстве для измельчения, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с системами подачи исходного и удаления измельченного материала, рабочий орган, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и привод, корпус выполнен с конусным расширением в нижней части, в которой размещен рабочий орган в виде торообразного элемента, а привод расположен в цилиндрической части корпуса и выполнен в виде приводного барабана с запасованными на нем лентами, концы которых пропущены через центральную часть торообразного элемента с обхватом последнего снизу и закреплены на конусной части корпуса, при этом верхняя полость корпуса сообщена с системой подачи исходного материала, а нижняя - с системой удаления измельченного материала.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что рабочий орган выполнен в виде торообразного элемента с приводом, осуществляемым посредством лент, навитых на барабан.

Выполнение привода торообразного элемента в виде барабана с навитой на него лентой и выполнение корпуса конусным с большим основанием конуса внизу позволяет торообразному элементу перекатываться вниз при выключенном двигателе привода барабана, что экономит электроэнергию.

На чертеже изображено устройство для измельчения.

Устройство для измельчения содержит корпус, имеющий цилиндрическую 1 и конусную 2 части. В цилиндрической части 1 смонтирован приводной барабан 3, на который навиты ленты 4, охватывающие торообразный элемент 5. Ленты 4 пропущены через центральную часть торообразного элемента 5 и укреплены на конусной части 2 корпуса. Торообразный элемент 5 делит корпус на две полости 6 и 7. Полость 6 сообщается с системой подачи исходного материала 8. Полость 7 сообщается с системой удаления 9 измельченного материала, через которую измельченный материал удаляется из корпуса.

Устройство для измельчения работает следующим образом.

В исходном положении торообразный элемент 5 занимает крайнее нижнее положение. Системой подачи 8 исходный материал подают в полость 6. Включая привод барабана 3, лентами 4 подтягивают торообразный элемент 5 вверх (показано на чертеже). Выключая привод барабана 3, отпускают ленты 4 и торообразный элемент 5 опускается, стремясь занять первоначальное положение. Таким образом, исходный материал, попадая в центральную часть торообразного элемента 5, перетирается и измельчается им. При движении торообраз- ного элемента 5 вверх измельчение осуществляется между стенками конусной части 2 корпуса и торообразным элементом 5. Измельченный материал ссыпается в систему удаления измельченного материала 9.

Экономическая целесообразность применения устройства для измельчения определяется простотой конструкции, низкой металлоемкостью, кроме того, исключается потеря продукта в результате просыпи.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с системами подачи исходного и удаления измельченного материала, рабочий орган установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения, привод, отличающееся тем, что корпус выполнен с конусным расширением в нижней части, в которой размещен рабочий орган в виде торообразного элемента, а привод расположен в цилиндрической части корпуса и выполнен в виде приводного барабана с запасованными на нем лентами, концы которых пропущены через центральную часть торообразного элемента с обхватом последнего снизу и закреплены на конусной части корпуса, при этом верхняя полость корпуса сообщена с системой подачи исходного материала, а нижняя - с системой удаления измельченного материала.

РИСУНКИ

Рисунок 1