Фидер стекловаренной печи

 

Сущность изобретения: фидер стекловаренной печи включает вставку в его донной части с вертикальными трубками, стенки которой выступают в топочное пространство фидера. Вставка выполнена полой, снабжена не доходящей до ее дна вертикальной перегородкой, установленной с зазором относительно стенки вставки с образованием канала приема расплава, а также патрубком слива расплава, расположенным в дне противоположной стенки вставки, торец которого выше торцев вертикальных трубок, установленных в ее дне. 1 ил.

Изобретение относится к изготовлению волокон из расплавов термопластичных материалов и может быть использовано для производства как непрерывных, так и штапельных волокон в промышленности строительных материалов, химической, легкой промышленности и других отраслях, производящих волокна из стеклорасплавов.

Известен фидер стекловаренной печи, включающий вставку, монтированную в проеме пода. Эта вставка снабжена питающим каналом, струеобразующими вертикальными трубками, по обе стороны от которых расположены карманы, соединенные с топочным пространством фидера печи [1] Недостатком этой вставки является то, струеобразующие трубки в процессе работы подстуживаются, а поэтому вязкость расплава повышается, что приводит к снижению качества производимых волокон. Примененные карманы, соединенные с топочным пространством фидера печи не позволяют довести расплав в зоне выработки до требуемой температуры.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является фидер стекловаренной печи, включающий канал, вставку в его поде, донная часть которой снабжена трубками, стенки которых выступают из расплава в топочное пространство фидера, вертикальные трубки, соединенные с горизонтальным каналом. Это позволяет струям расплава, перемещаемым по стенкам вертикальных трубок, непосредственно контактировать с раскаленными газами топочного пространства фидера, что значительно улучшает обогрев расплава и уменьшает градиент температуры его между зеркалом расплава и зоной выработки [2] Недостатками такого фидера стекловаренной печи являются отсутствие возможности калибровать подачу расплава на выработку и не достаточный прогресс расплава в зоне выработки. Это приводит к понижению качества получаемых волокон и уменьшению области применения изобретения.

Целью изобретения является улучшение качества получаемых изделий.

Это достигается тем, что в фидере стекловаренной печи, включающем канал, вставку в его донной части с вертикальными трубками, стенки которой выступают в топочное пространство фидера, вставка выполнена полой, снабжена не доходящей до ее дна вертикальной перегородкой, установленной с зазором относительно стенки вставки с образованием канала приема расплава, а также патрубком слива расплава, расположенным в дне у противоположной стенки вставки, торец которого выше торцов вертикальных трубок, установленных в ее дне.

На чертеже изображен фидер стекловаренной печи, разрез.

Конструкция устройства для получения непрерывных волокон содержит корпус фидера 1, вставку 2, смонтированную в проеме пода фидера и соединяющуюся в верхней части с топочным пространством фидера, а в нижней с внешней средой, канал 3 приема расплава, расположенный ниже зеркала расплава, карман 4, соединенный верхней частью с топочным пространством фидера, калибрующие его полость с внешней средой, переливное отверстие 6, расположенное выше верхнего торца калибрующих трубок и соединяющее полость кармана с внешней средой.

Работает фидер стекловаренной печи следующим образом.

Расплав термопластичного материала, заполняя полость корпуса фидера 1, образует заданный уровень и поднимается по высоте стенок вставки 2. Дойдя до канала 3 приема расплава, он попадает в полость кармана 4, где, растекаясь по плоскости донной части вставки, заполняет пространство между калибрующими трубками 5, обогревая их. Поднимаясь по высоте вдоль вертикально установленных калибрующих трубок, расплав через верхние торцы трубок поступает на выработку. Избыток расплава по переливному отверстию 6 направляется наружу, где может быть использован, например, для получения тонких или грубых штапельных волокон. В результате над верхними торцами калибрующих трубок устанавливается зеркало расплава кармана вставки, на которое воздействуют раскаленные газы топочного пространства фидера. За счет этого расплав, поступающий в калибрующие трубки, имеет постоянную температуру и попадает в зону выработки с температурой, практически не отличающейся от температуры расплава, поступающего в канал приема расплава. Это обеспечивает стабильность его вязкости, а следовательно, повышает качество получаемых волокон. С другой стороны, применение изобретения позволяет применить керамические материалы взамен платины и платинородиевых сплавов. Так, для получения волокон из базальтовых расплавов представляется возможным вставку изготовить из дисилицида молибдена, которая и по температуростойкости и по химической стойкости превосходит питатели, изготавливаемые из платины и платинородиевых сплавов. Кроме того, отпадает потребность обогревать вставку электрическим током, что существенно упрощает установку по производству стекловолокон.

Формула изобретения

ФИДЕР СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ, включающий канал, вставку в его донной части с вертикальными трубками, стенки которой выступают в топочное пространство фидера, отличающийся тем, что вставка выполнена полой, снабжена не доходящей до ее дна вертикальной перегородкой, установленной с зазором относительно стенки вставки с образованием канала приема расплава, а также патрубком слива расплава, расположенным в дне у противоположной стенки вставки, торец которого выше торцов вертикальных трубок, установленных в ее дне.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения комплексных стеклонитей и может быть использовано на предприятиях по производству стекловолокна

Изобретение относится к конструкции фильерного питателя и может быть использовано в сочетании со струйным питателем для производства волокон из стекла одностадийным методом, преимущественно для получения волокон из тугоплавких, склонных к кристаллизации расплавов стекол с низкой теплопрозрачностью

Изобретение относится к производству стеклянного волокна, в частности к конструкции стеклоплавильного сосуда для формования волокна, и может быть использовано на заводах отрасли по производству стеклянного волокна

Изобретение относится к способам производства волокон из стекла и может быть использовано в промышленности стеклянного волокна, преимущественно для получения волокон из тугоплавких, склонных к кристаллизации расплавов алюмосиликатных стекол с пониженной теплопрозрачностью

Изобретение относится к производству стеклянного волокна, в частности к конструкции стеклоплавильного сосуда для формования волокна, и может быть использовано на заводах отрасли по производству стеклянного волокна

Изобретение относится к производству стекла и может быть использовано для вытягивания стеклоизделий

Изобретение относится к производству непрерывного стекловолокна

Изобретение относится к производству изделий из стекла, в частности к печам для вытягивания стеклоизделий при изготовлении капилляров, трубок, стержней, штабиков, жестких световодов преимущественно некруглой формы, и может быть использовано в производстве изделий электронной техники, приборостроении, медицине и т.д

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к оборудованию заводов для производства стеклянного волокна одностадийным методом Изобретение направлено на снижение удельного расхода платины

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из расплава горных пород, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к оборудованию для производства волокон из термопластичного материала, преимущественно из стекла и базальта

Изобретение относится к оборудованию для изготовления непрерывного стеклянного волокна двустадийным методом

Изобретение относится к производству стеклянного волокна, в частности к конструкции стеклоплавильного сосуда

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из расплава горных пород, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к оборудованию для производства непрерывного стеклянного волокна двустадийным методом

Изобретение относится к производству стеклянного волокна, в частности к конструкции устройства по производству стекловолокна

Изобретение относится к производству непрерывного базальтового волокна из расплава горных пород, в частности к способу формования непрерывного базальтового волокна из расплава горных пород, и может быть использовано на заводах отрасли по производству базальтовых волокон
Наверх