Форсунка

 

Использование: в устройствах, предназначенных для распыления жидкости. Сущность изобретения: форсунка содержит корпус с диффузорным выходным соплом 3, вставку 1 с конфузорным центральным каналом 2, установленную во входном участке корпуса с возможностью осевого перемещения и с образованием с ним кольцевой резонирующей полости 4, форсунка дополнительно снабжена V-образными сопловыми насадками 5, заведенными одной полкой в выполненные в корпусе в зоне диффузорного сопла 3 отверстия 7 и установленными с примыканием другой полкой к выходному срезу корпуса и к его наружной поверхности, выполненной с формой, повторяющей форму внутренней поверхности диффузорного сопла 3. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для распыления жидкости, и может быть использовано для работы в дождевальных установках, топливосжигающих устройствах.

Известна центробежная форсунка с подачей распыливаемой среды в камеру завихрения по тангенциальным каналам. В данном устройстве распыление среды осуществляется за счет гидродинамических сил, при этом пленка среды дробится на мелкие каплеобразные фракции и конусом под определенным углом раскрытия поступает в зону подготовки. Однако конструкция форсунки достаточно сложна из-за наличия тангенциальных каналов.

Известна также форсунка, содержащая корпус с диффузорным выходным соплом, вставку с центральным конфузорным каналом, установленную во входном участке корпуса с возможностью осевого перемещения и с образованием с ним кольцевой резонирующей полости.

Данное устройство не обеспечивает достаточной степени распыления при изменении определяющих распыл условий (параметры подачи, вид распыливаемой жидкости и т.д.), что в свою очередь приводит к снижению эффективности работы устройства.

Целью изобретения является повышение степени распыления при обеспечении экономичности устройства.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1.

Форсунка содержит корпус с диффузорным выходным соплом 3, вставку 1 с конфузорным центральным каналом 2, установленную во входном участке корпуса с возможностью осевого перемещения и с образованием с ним кольцевой резонирующей полости 4. Форсунка дополнительно снабжена V-образными сопловыми насадками 5, заведенными одной полкой в выполненные в корпусе в зоне диффузорного сопла 3 отверстия 7 и установленными с примыканием другой полкой к выходному срезу корпуса и к его наружной поверхности, выполненной с формой, повторяющей форму внутренней поверхности диффузорного сопла 3.

Форсунка работает следующим образом.

Распыливаемая среда из конфузорного центрального канала 2 поступает в кольцевую резонирующую полость 4, где происходит преобразование постоянного давления в переменное и выходит через диффузорное выходное сопло 3.

При необходимости регулирования качества распыла вставку 1 перемещают относительно корпуса, тем самым меняя объем кольцевой резонирующей полости 4 и как следствие частоту колебаний. Часть распыливаемой среды через отверстия 7 поступает в V-образные сопловые насадки 5 и истекает из них, образуя кольцевой ряд струй меньшего диаметра, окружающих основную центральную часть потока, выходящего из диффузорного выходного сопла. Наличие струй меньшего диаметра в пульсирующей основной струе способствует более быстрому распаду струй меньшего диаметра и росту турбулентности основной струи при взаимодействии с ней кольцевого ряда струй меньшего диаметра. При этом обеспечивается повышение степени распыления среды.

Таким образом, эффективность от использования изобретения заключается в повышении степени распыления при обеспечении экономичности устройства за счет использования самой истекающей струи в качестве источника управляющей среды.

Формула изобретения

ФОРСУНКА, содержащая корпус с диффузорным выходным соплом, вставку с конфузорным центральным каналом, установленную во входном участке корпуса с возможностью осевого перемещения и с образованием с ним кольцевой резонирующей полости, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена V-образными сопловыми насадками, заведенными одной полкой в выполненные в корпусе в зоне диффузорного сопла отверстия и установленными с примыканием другой полкой к выходному срезу корпуса и к его наружной поверхности, выполненной по форме, повторяющей форму внутренней поверхности диффузорного сопла.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2