Способ акустического согласования сред

 

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано в ультразвуковой аппаратуре технологического назначения, например в камерных ультразвуковых преобразователях или резервуарах ультразвуковой очистки. Задача изобретения упрощение подбора согласующего слоя. При согласовании двух сред с плоской границей контакта на этой границе в среде с повышенным акустическим сопротивлением выполняют пустотелые углубления прямоугольного сечения, удельную площадь и глубину l которых устанавливают из соотношений где Z1 и Z2 акустические сопротивления согласуемых сред; длина ультразвуковой волны в среде с повышенным значением Z2- акустического сопротивления. Изобретение позволяет упростить способ и сделать его высокотехнологичным при согласовании как твердых сред, так и твердого тела с жидкостью. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано в ультразвуковой аппаратуре технологического назначения, например в камерных ультразвуковых преобразователях или в резервуарах ультразвуковой очистки.

Известен способ акустического согласования путем формирования между средами тонкого акустически однородного промежуточного слоя с плоскими границами контакта. Толщина такого слоя составляет четверть длины волны ультразвука в его материале, имеющем удельное акустическое сопротивление, равное среднегеометрическому значению сопротивлений согласуемых сред [1] Наиболее близким к предлагаемому является способ акустического согласования сред с плоскими границами посредством формирования между ними четвертьволнового слоя, причем на одной из границ последнего выполняют пустотелые конические углубления, которые покрывают мембраной. Недостатком этого способа является его низкая технологичность ввиду сложности подбора материала слоя, расстояний между углублениями и их суммарной относительной площади [2] Задача изобретения заключается в упрощении подбора согласующего слоя и его геометрических характеристик.

Это достигается путем выполнения на контактной границе в среде с более высоким акустическим сопротивлением пустотелых углублений прямоугольной формы. Наилучшее согласование сред достигается в том случае, когда отношение суммарной площади углубления в проекции на поверхность контакта сред к площади последней и их глубину l устанавливают из соотношений где Z1 и Z2 акустические сопротивления согласуемых сред; - длина волны ультразвука в среде с более высоким значением Z2 акустического сопротивления.

На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа при согласовании двух твердых сред (а), твердой среды и жидкости (б) и двух несмешивающихся жидкостей консистентных сред, эластомеров (в).

Hа границе 3 двух твердых сред 1 и 2 в среде 2 с более высоким акустическим сопротивлением выполнены углубления 4 прямоугольной формы. Эти углубления выполняют любым известным способом механической обработки, обеспечивающим выборку материала, например сверлением. Для максимального согласования сред 1 и 2 отношение суммарной площади углублений 4 в проекции на поверхность контакта сред к площади последней и их глубину l устанавливают из приведен- ных соотношений. Так как 0 < то очевидно, что согласование сред по предлагаемому способу возможно только при Z2 > Z1, т.е. углубления выполняют в среде с более высоким акустическим сопротивлением. Рационально все углубления выполнять одинакового размера и распределять их равномерно по площади контакта. Глубину углублений 4 в простейшем случае устанавливают равной четверти длины волны ультразвука в среде 2.

Предлагаемый способ обеспечивает акустическое согласование сред при прохождении колебаниями границы раздела в любом направлении. Если требуется согласование только для однонаправленного падения колебаний на границу, а именно со стороны среды 1, то глубина углублений не является существенным признаком и может быть любой. При выполнении условия согласования исходя из приведенных соотношений эффект согласования будет полным.

Предлагаемый способ акустического согласования сред может применяться и для согласования твердой среды с акустически менее жесткой жидкостью. В этом случае для предотвращения проникновения жидкости в углубления последние закрывают мембраной 5, которая, с одной стороны, имеет хороший акустический контакт с ненарушенными участками поверхности твердого тела, а с другой стороны, является акустически тонкой. Эти условия легко выполняются, например, путем приклеивания к твердой среде после выполнения в последней углублений мембраны, имеющей толщину на 1-2 порядка меньше, чем длина ультразвуковой волны в ее материале. Толщина клеевого слоя также должна быть акустически малой в сравнении с длиной ультразвуковой волны в отвердевшем клеевом составе.

Предлагаемый способ может применяться и для согласования двух жидкостей с разными акустическими сопротивлениями или, что аналогично, двух консистентных сред либо эластомеров. В этом случае мембрану 6 выполняют фигурной (например, путем пропайки тонких слоев металла) с пустотелыми полостями. Мембрану 6 размещают на границе жидкостей так, чтобы полости были направлены внутрь жидкости с более высоким акустическим сопротивлением. Аналогично можно осуществлять согласование жидкости с твердой средой, имеющей в сравнении с жидкостью меньшее значение акустического сопротивления.

Формула изобретения

1. СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОГО СОГЛАСОВАНИЯ СРЕД с плоской границей контакта, заключающийся в том, что на контактной границе в среде с более высоким акустическим сопротивлением выполняют пустотелые углубления, отличающийся тем, что углубления выполняют прямоугольной формы.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение суммарной площади углублений в проекции на поверхность контакта сред к площади последней и их глубину l устанавливают из соотношений где z1 и z2 акустическое сопротивление согласуемых сред; длина ультразвуковой волны в среде с более высоким значением акустического сопротивления.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано в контрольно-измерительной аппаратуре, например, в преобразователях ультразвуковых дефектоскопов

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при изготовлении пьезопреобразователей для ультразвуковых расходомеров

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при ультразвуковом контроле и диагностике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при ультразвуковом контроле и в медицинской диагностике

Изобретение относится к устройствам для неразрушающего контроля ультразвуковым методом и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где осуществляется ультразвуковая дефектоскопия изделий, например сварных швов изделий

Изобретение относится к области исследования или анализа материалов С помощью виброакустических колебаний

Изобретение относится к ультразвуковой (УЗ) дефектоскопии

Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий ультразвуковыми методами и может быть использовано для обнаружения дефектов в различных изделиях машиностроения, транспорта и других отраслей промышленности

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и изделий и может быть использовано для неразрушающего контроля многослойных изделий из металлов, пластиков и их комбинаций

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при дефектоскопии, структуроскопии и толщинометрии

Изобретение относится к технике ультразвуковой диагностики, в частности к пьезоэлектрическим преобразователям для медицинских одномерных зондов (эхоэнцефалоскопических, эхоофтальмоскопических)

Изобретение относится к ядерной технике, а более конкретно к устройствам для контроля геометрических параметров технологических каналов ядерных реакторов типа РБМК

Изобретение относится к электромагнитным акустическим преобразователям для контроля ферромагнитных материалов, в частности, помимо прочего, газопроводов

Изобретение относится к области неразрушающего контроля, а именно к средствам определения текстурной анизотропии, толщины и напряженно-деформированного состояния конструкций и проката типа лент, полос, труб и др

Изобретение относится к преобразователям для контроля целостности металлических изделий с помощью ультразвука, например для контроля трубопроводов

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к ультразвуковым зондам для диагностики живого тела
Наверх