Липкостной сепаратор

 

Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности алмазосодержащих руд. Сущность изобретения: липкостной сепаратор включает корпус 1 с расположенной в нем бесконечной лентой 2, огибающей ведущий 3 (Б3) и ведомый 4 (Б4) барабаны, намазывающую коробку 5, брызгало 6, питатель 7, нож 8, бункер 9, приемный породный бункер 10, концентратный бункер 11. Б3 получает вращение от привода. Ось Б4 жестко связана с вибратором 14 и установлена на амортизаторах 13 с возможностью вертикального перемещения. Верхнюю ветвь ленты намазывают липкой массой через щель в намазывающей коробке 5. После намазки подают воду из брызгала 6, включают питатель 7 и вибратор 14. Исходный материал из бункера 9 подается в зону сепарации на липкую поверхность ленты, где на него воздействуют вибрацией, направленной по нормали к поверхности ленты, амплитуда возрастает по мере продвижения материала к зоне извлечения. Олеофильные частицы закрепляются на поверхности ленты, олеофобные не закрепляются. При переходе ленты на огибающий Б 4 вибрации меняют направление. Олеофобные частицы отрываются и попадают в бункер 10. 2 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности алмазосодержащих руд, и может быть использовано для извлечения олеофильных частиц из различных минеральных ископаемых.

Известно устройство для обогащения руд, включающее покрытую липкой смесью транспортерную ленту, огибающую барабаны и поддерживаемую опорными роликами, вибратор, жиротопку, брызгало, питатель, нарифляющий валик. Барабаны и ролики бесконечной ленты расположены таким образом, что лента образует вогнутый участок, предназначенный для приема разогретой липкой смеси, поступающей самотеком из жиротопки и нанесения ее тонким слоем на поверхность ленты. Недостатком этого устройства является низкое извлечение олеофильных частиц из-за недостаточной эффективности вибраций.

Целью изобретения является повышение извлечения олеофильных частиц из обогащаемого материала.

Достигается это тем, что предлагаемая конструкция липкостного сепаратора включает корпус с расположенной в нем бесконечной лентой с нанесенным липким слоем, огибающей ведущий и ведомый барабаны, вибратор, установленное над верхней ветвью ленты брызгало, бункер с питателем, намазывающую коробку, установленные под нижней ветвью ленты приемные бункеры породы и концентрата, однако в отличие от известного ось ведомого барабана смонтирована на амортизаторах с возможностью вертикального перемещения. Вибратор жестко связан с этой осью и имеет направление действующих сил, перпендикулярное линиям осей барабанов.

Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что в зоне разделения материала на верхней ветви ленты под действием вибратора ведомого барабана наводятся вибрации, перпендикулярные к поверхности ленты, амплитуды колебания которых возрастают по направлению движения материала. В зоне извлечения вибрации имеют нормальную и касательную составляющие к поверхности ленты, причем нормальная составляющая на линии центров барабанов уменьшается до нуля, в то время как касательная имеет свой максимум.

В зоне извлечения, занимающей ветвь ленты, действуют вибрации, направленные по нормали, амплитуда которых уменьшается до нуля у ведущего барабана. Упомянутый характер вибраций в зоне разделения обеспечивает многократное с возрастающей амплитудой соударения частиц материала с липким покрытием, в результате чего олеофильные частицы внедряются в липкую массу и удерживаются в ней за счет адгезионных сил, а олеофобные частицы не взаимодействуют с материалом покрытия. В зоне извлечения под действием вибраций, касательно направленных к поверхности ленты, олеофобные частицы эффективно отделяются от поверхности липкой ленты и под действием собственного веса и вибраций нижней ветви сбрасываются в приемный бункер.

На фиг.1 и фиг.2а, б приведено схематичное изображение конструкции предлагаемого липкостного сепаратора.

Липкостной сепаратор, включает корпус 1 с расположенной в нем бесконечной лентой 2, огибающей ведущий 3 и ведомый 4 барабаны, намазывающую коробку 5, брызгало 6, питатель 7, нож 8, подающий бункер 9, приемный породный бункер 10, приемный бункер 11 концентрата, опору 12, амортизатор 13, вибратор 14.

Ведущий барабан 3 получает вращение от привода (не показан). Над верхней ветвью ленты 2 установлены намазывающая коробка 5, брызгало 6, питатель 7, нож 8 установлен над участком ленты 2, огибающим барабан 3. Подающий бункер 9 установлен над питателем 7. Приемный породный бункер 10 установлен под нижней ветвью ленты 2, а приемный бункер 11 концентрата под ножом 8. Опора 12 установлена на амортизаторы 13 и несет вибратор 14, например инерционный самобалансный.

Работает липкостной сепаратор следующим образом. Расплавленную липкую массу подают в намазывающую коробку 5, включают ведущий барабан 3, в результате чего верхняя ветвь ленты 2 движется от ведущего барабана к ведомому и в зоне подготовки происходит намазка поверхности ленты липкой массой через плоскую щель в намазывающей коробке 5. Липкую массу подают в избытке для формирования в намазной коробке валика. После намазки подают воду из брызгала 6 для смачивания и охлаждения поверхности ленты с нанесенной липкой массой, а затем включают питатель 7 и вибратор 14. Исходный материал из бункера 9 подается в зону сепарации на липкую поверхность ленты, где на него воздействуют вибрацией, направленной по нормали к поверхности ленты, причем амплитуда возрастает по мере продвижения материала к зоне извлечения.

Олеофильные частицы за счет адгезионных свойств прочно закрепляются на намазанной поверхности ленты и под действием вибраций внедряются в липкую массу.

Олеофобные частицы, не обладающие адгезионными свойствами, не закрепляются на липкой поверхности.

При переходе ленты с разделяемым материалом из зоны разделения в зону извлечения на огибающем участке барабана 4 вибрации изменяют свою направленность от нормальной к тангенциальной и обратно. Под действием вибраций, направленных по касательной, олеофобные частицы, не закрепленные на ленте, отрываются от ее поверхности и попадают в приемный бункер 10. Для усиления контрастности разделения, совместно с материалом подают воду, которая усиливает олеофобность частиц. Не отделившиеся при огибании барабана 4, лентой 2 олеофильные частицы поступают в зону действия намазывающей коробки 5, где прикатываются валиком, образованном из липкой массы. Затем процесс повторяется.

По достижении насыщения олеофильными частицами требуемого уровня липкий слой срезают ножами 8 и подают из бункера 11 на жиротопку, где выделяют олеофильный концентрат, а регенерированную таким образом липкую смесь снова подают в намазывающую коробку 5. Вибрации ведомому барабану сообщают с помощью опоры 12, которая совершает качание относительно точки закрепления. Амортизаторы 13 обеспечивают необходимую жесткость системе. Вибратор 14 обеспечивает колебания, направленные перпендикулярно оси барабана 3 и 4. Вибрации через опору 12 передаются оси барабана 4.

Предлагаемая конструкция липкостного сепаратора обеспечивает высокий сепарационный эффект липкого покрытия, что обеспечивает повышенное извлечение олеофильных частиц из обогащаемого материала.

Формула изобретения

ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАТОР, включающий корпус с расположенной в нем бесконечной лентой, огибающей ведущий и ведомый барабаны, расположенный у ведущего барабана подающий бункер с питателем, вибратор, брызгало, намазывающую коробку, приемные бункеры, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения олеофильной компоненты, ось ведомого барабана жестко связана с вибратором и установлена на амортизаторах с возможностью вертикального перемещения.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2