Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов

 

Сущность изобретения: устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов содержит раму с направляющими, механизм подачи прокладываемой трубы, инвентарную секцию, приспособление для погрузки и транспортировки грунта и режущую головку. Инвентарная секция жестко соединена с передним торцом прокладываемой трубы. Режущая головка выполнена с размещенным в инвентарной секции двигателем и с лопастным пропеллерным ножом. Инвентарная секция имеет закрепленный на ее переднем торце наконечник конусной формы. Наконечник выполнен с центральным каналом для пропуска вала лопастного пропеллерного ножа и с загрузочным окном. Приспособление для погрузки и транспортировки грунта выполнено в виде самоходной тележки с грунтоприемной емкостью и направляющего лотка. Лопастной пропеллерный нож расположен перед наконечником. 3 ил.

Изобретение касается механизации земляных работ по бестраншейной прокладке трубопроводов большого диаметра.

В настоящее время бестраншейная прокладка труб осуществляется за счет вдавливания трубы гидродомкратами. Удаление грунта с трубы производится за счет скребкового транспортера и тележки, которая передвигается в трубе за счет гибкой тяги.

Существенными недостатками устройства по бестраншейной прокладке труб являются: применение установки для продавливания труб, которые обладают большой металлоемкостью и большой энергоемкостью; данные установки ограничены в увеличении прокладываемой трубы в связи с резким увеличением сопротивлением грунта.

Целью изобретения является бестраншейная прокладка труб большого диаметра на большую длину с малыми затратами и малой энергоемкостью.

Цель достигается тем, что инвентарная секция имеет закрепленный на ее переднем торце наконечник конусной формы с центральным каналом для пропуска вала лопастного пропеллерного ножа и с расположенным в его верхней части загрузочным окном для прохода разрушенного грунта, приспособление для погрузки и транспортировки грунта выполнено в виде установленной с возможностью продольного перемещения самоходной тележки, с расположенной на ней грунтоприемной емкостью и направляющего лотка для подачи разрушенного грунта в грунтоприемную емкость тележки, который размещен во внутренней полости инвентарной секции и жестко соединен с наконечником по периметру загрузочного окна; лопастной пропеллерный нож расположен перед наконечником, а продольные оси каждой лопасти лопастного пропеллерного ножа расположены под острым углом к продольной оси вала лопастного пропеллерного ножа, причем наружная и внутренняя боковые поверхности каждой лопасти лопастного пропеллерного ножа расположены по боковой поверхности соответствующего цилиндра вращения.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для бестраншейной прокладки трубопроводов; на фиг. 2 наконечник конусной формы с загрузочным окном и самоходной тележкой; на фиг. 3 лопастной пропеллерный нож.

Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов состоит из секционной рамы 1 аутриггеров с выдвижными опорами 2 вращающих роликов 3, тяговой лебедки 4, неподвижного наборного блока с роликами 5, подвижного наборного блока с роликами 6. Наконечник конусной формы с пропеллерным ножом для резания грунта состоит из трубы с конусным наконечником и загрузочным окном 7, направляющим лотком 8 для подачи грунта в тележку, редуктора для привода пропеллерного ножа 9 электродвигателя 10, лопастного пропеллерного ножа 11. Самоходная тележка состоит из опрокидывающего грунтоприемника 12 и механизма привода тележки 13.

Устройство работает следующим образом. Откапывается на необходимую глубину траншея с прямоугольной задней стенкой. В траншеи устанавливается секционная рама 1, которая упирается задней осанкой в стену траншеи. За счет аутриггеров 2 раму устанавливают под нужным углом, на раму кладут трубу 15 и приваривают наконечник конусной формы 7 с пропеллерным ножом 11. Для передвижения трубы по роликам 3 на конец трубы закрепляют подвижной блок с роликами 6, за счет лебедки 4 осуществляется передвижение трубы. Для выхода тележки с трубы на конец трубы закрепляют выходную площадку 14. При вращении лопастного пропеллерного ножа 11, при поступательном движении трубы 15 через загрузочное окно по направляющему лотку 8 происходит загрузка грунтом самоходной тележки 12. После загрузки тележка вывозит грунт с трубы на закрепленную в трубе площадку 14 и вываливает его на сторону. Такие циклические действия повторяются. После того, как труба 15 полностью зайдет в грунт, снимают с трубы блок подвижных роликов 6, и на рольганг кладут следующую трубу. Обе трубы между собой сваривают, закрепляют на приваренной трубе блок с роликами 6 и закрепляют выходную площадку 14, и технологический процесс продолжается. К прокладываемой трубе приваривают столько труб, сколько необходимо для того, чтобы с обратной стороны переходного участка вышел наконечник конусной формы. После выхода наконечника приставку отрезают и раму с лебедкой вынимают из траншеи.

Использование предлагаемого устройства для бестраншейной прокладки трубопроводов позволяет: проложить трубу большого диаметра под зданием, дорогой или сооружением и в короткое время; малая металлоемкость и малая энергоемкость; простота в изготовлении.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ, включающее раму с направляющими для размещения прокладываемой трубы, механизм подачи прокладываемой трубы, жестко соединенную с передним торцом прокладываемой трубы инвентарную секцию цилиндрической формы, приспосоление для погрузки и транспортировки разрушенного грунта и режущую головку с размещенным в инвентарной секции двигателем и с лопастным пропеллерным ножом, который закреплен на расположенном по продольной оси инвентарной секции и кинематически связанном с выходным валом двигателя валу, отличающееся тем, что инвентарная секция имеет закрепленный на ее переднем торце наконечник конусной формы с центральным каналом для пропуска вала лопастного пропеллерного ножа и с расположенным в его верхней части загрузочным окном для прохода разрушенного грунта, а приспособление для погрузки и транспортировки грунта выполнено в виде установленной с возможностью продольного перемещения самоходной тележки с расположенной на ней грунтоприемной емкостью и направляющего лотка для подачи разрушенного грунта в грунтоприемную емкость тележки, который размещен во внутренней полости инвентарной секции и жестко соединен с наконечником по периметру загрузочного окна, при этом лопастной пропеллерный нож расположен перед наконечником, а продольные оси каждой лопасти лопастного пропеллерного ножа расположены под острым углом к продольной оси вала лопастного пропеллерного ножа, причем наружная и внутренняя боковые поверхности каждой лопасти лопастного пропеллерного ножа расположены по боковой поверхности соответствующего цилиндра вращения.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3