Способ очистки воды от органических веществ
Использование: при очистке промышленных и бытовых вод предприятий легкой промышленности, органического синтеза и др. Сущность изобретения: вводят пероксид водорода в фильтр с металлической загрузкой из элементов d-подгруппы периодической системы на определенном расстоянии (0,1 0,5 длины слоя) по ходу движения воды и осуществляют процесс при pH 2,0 3,95 и температуре до 65°С. Способ обеспечивает повышение степени очистки в 6 9 раз, ускорение процесса в 10 15 раз. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к очистке промышленных и бытовых сточных вод и может быть использовано на предприятиях легкой промышленности, органического синтеза и других предприятиях для очистки сточных вод, содержащих органические вещества типа красителей, поверхностно-активных веществ (ПАВ), оптических отбеливателей, закрепителей и др.
Известен способ очистки сточных вод красильных фабрик от органических веществ путем подкисления сточных вод до рН 5, введения в них железных опилок и пероксида водорода с последующей стадией нейтрализации и коагуляции [1] Недостатками способа являются невысокая степень очистки от ПАВ и значительная продолжительность процесса. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, состоящий в фильтровании подкисленной серной кислотой очищаемой сточной воды через загрузку из железных стружек с последующей стадией нейтрализации и коагуляции [2] Однако при очистке воды путем подкисления серной кислотой до рН 4,0 и фильтрации через железную загрузку с последующей стадией нейтрализации и фильтрации со скоростью 5 см3/см2мин степень очистки от красителя типа ярко-красного 5СХ составляет 25,9% и от неионогенного ПАВ типа синтанол ДТ-7 13,6% полное время очистки составляет 216 мин, т.е. недостатками способа являются невысокая степень очистки и значительная продолжительность процесса. Задача изобретения повышение степени очистки и сокращение продолжительности процесса очистки. Поставленная задача решается путем фильтрования подкисленных сточных вод с введением на расстоянии 0,1-0,5 от длины слоя загрузки по ходу движения сточной воды пероксида водорода, при этом процесс ведут при рН 2,0-4,5 при нагревании до 65оС. В качестве металлической загрузки фильтра используют материалы, изготовленные из элементов d-подгруппы периодической системы элементов, или их сплавы. Для подкисления воды используют сильные минеральные кислоты или их растворимые соли слабых оснований. При подкислении возможно использование смеси минеральной и органической кислот. Фильтрование возможно проводить в присутствии солей металлов d-подгруппы в низкоосновном состоянии. Отличиями предлагаемого способа являются введение пероксида водорода в металлическую загрузку на определенном расстоянии 0,1-0,5 от длины слоя загрузки по ходу движения воды, использование в качестве фильтрующей загрузки металлов d-подгруппы периодической системы элементов или их сплавов, использование для подкисления сточной воды сильных минеральных кислот или их растворимых солей, а также смесей минеральной и органической кислот, фильтрование в присутствии солей металлов d-подгруппы в низкоосновном состоянии. Установлено, что введение пероксида водорода приводит к образованию в растворе окислительного комплекса пероксид Ме (низк.валентн высок.валентн.). Окислительное действие этого комплекса наиболее характерно проявляется для металлов d-подгруппы с низкой степенью окисления. Реализация известных способов очистки не приводит к образованию такого комплекса, что не позволяет им достигать степени очистки 80-90% которую можно получить предлагаемым способом. При этом полное время процесса очистки сокращается в 10-12 раз. П р и м е р. Готовят раствор красителя в ПАВ, идентичный по составу и концентрациям сточной воде, подлежащей очистке. В мерную колбу вместимостью 1 дм3, содержащую 0,7 дм3 воды, подкисленной серной кислотой до рН 2,0, вводят 40,0 мг красителя активного ярко-красного 5СХ и 80 мг неионогенного ПАВ типа синтанол ДТ-7. Доводят объем до 1 дм3 водой, подкисленной серной кислотой до рН 2,0. Свежеприготовленный раствор пропускают через фильтр, состоящий из двух слоев (65 + 65 шт.) стальных стержней из стали марки СТ-3 диаметром 0,9 мм, длиной 95 мм. Через патрубок на высоте 0,1 слоя загрузки фильтра по ходу движения воды 10 см вводят 33%-ный пероксид водорода. В течение опыта пропускают 800 см3 воды и вводят 20 см3 пероксида водорода, очистку проводят при скорости фильтрации 5,0 см3/см2 мин, время контакта (процесса) 16,0 мин. В отобранных после фильтрации пробах фотометрически определяют содержание красителя и ПАВ. Получено, что степень очистки воды от красителя равна 98,0% (0,8 мг/дм3), от ПАВ 85,0% (12 мг/дм3). Идентично описанному примеру проводят очистку воды, содержащей красители и НПАВ со скоростями 2,5 и 10,0 см3/см2мин. Как при малых, так и при больших скоростях фильтрации степень очистки воды предлагаемым способом выше, чем известным. При скорости 2,5 см3/см2мин для красителя в 2,7 раза, для НПАВ в 4,4 раза, при скорости 10,0 см3/см2 мин для красителя в 6,7 раза, для НПАВ в 9,5 раза. Соответственно, время очистки предлагаемым способом уменьшается в 11-12 раз. Конкретные результаты очистки воды предлагаемым способом приведены в таблице. Показано влияние на степень очистки воды и время процесса природы металлической загрузки фильтра (графы 1,5-8), способа подкисления (графы 1,9-11), граничных значений рН (графы 1 и 3), температуры (графы 1 и 4), места введения пероксида водорода (графы 1 и 2), наличия и природы используемых органических кислот (графы 1,12-15), наличия и природы примесного электролита (графы 1,11-21). В таблице также приведены результаты, полученные при очистке воды известным способом. Из приведенных в таблице данных видно, что для различных типов красителей (активные, кислотные, прямые и хромовые) предлагаемый способ позволяет получить степень очистки 84-97% а для ПАВ 72-82% Время очистки воды от смешанного загрязнения (краситель, ПАВ) составляет 10-17 мин в случае НПАВ среднее время очистки 13,6 мин, в случае АПАВ 13,2 мин. Сравнение результатов, полученных по предлагаемому способу, с известным показывает, что степень очистки воды предлагаемым способом выше для активных красителей примерно в 6,9 раза, для кислотных примерно в 6,7 раза, для прямых примерно в 8,6 раза, для хромовых в 6,3 раза, для анионактивных ПАВ примерно в 8,1 раза, для неионогенных ПАВ примерно в 9,1 раза. Время достижения наименьшей концентрации загрязнения, состоящего из красителя и ПАВ, сокращается при использовании предлагаемого способа в 10-15 раз, т.е. предлагаемый способ позволяет в 10-15 раз уменьшить время очистки, а следовательно, во столько же раз уменьшить и объем очистных сооружений. Предлагаемый способ имеет следующие преимущества: возможность использования для подкисления стока недефицитных минеральных кислот, или их смесей, или кислот, содержащих примеси солей металлов d-подгруппы таблицы элементов, что позволяет использовать для этих целей подходящие сточные воды или отходы других производств; возможность использования для загрузки фильтра металлических стружек сталей различных сплавов без необходимости их сортировки и предварительной очистки от загрязнений; позволяет работать в широком температурном интервале; позволяет регулировать скорость и глубину процесса очистки и окисления путем изменения соотношения минеральной и органической кислот в сточной воде, кроме того, позволяет вводом органической кислоты уменьшить содержание минеральных анионов в очищенной воде; позволяет более тонко регулировать и поддерживать рН, то оптимизирует процесс окисления-фильтрации; обладает высокой универсальностью, т.е. позволяет производить очистку практически от любой смеси красителей и ПАВ; является экологически чистым, так как для окисления используется пероксид водорода легко разрушаемое вещество.
Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4