Вакуум-дистилляционный аппарат

 

Изобретение относится к аппаратостроению для технологических процессов химической и нефтехимической промышленности, а именно к разработке аппаратов для вакуумной перегонки жидкостей в заводских или лабораторных условиях. Сущность изобретения: с помощью барабанов 9, 10 сообщается возвратно-поступательное движение тору 12 в камере испарения 1, созданное разряжение в камере испарения 1 способствует вскипанию исходной жидкости. Пар, образованный при кипении, конденсируется в расширителях 2, снабженных холодильниками 4 и отводится в систему 5 сбора конденсата, отработанная жидкость попадает в систему 7 сбора отработанной жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к аппаратостроению для технологических процессов химической и нефтехимической промышленности, а именно к разработке аппаратов для вакуумной перегонки жидкости в заводских или лабораторных условиях.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет понижения теплового напряжения.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат.

Аппарат состоит из испарителя 1 с расширителями 2, которые снабжены сетками 3 и холодильниками 4. Расширители 2 сообщены с системой 5 сбора конденсата. Испаритель 1 имеет в нижней части систему 6 подачи исходной жидкости и систему 7 сбора отработанной жидкости через расширительные емкости 8 и патрубки. На приводных реверсных барабанах 9, 10 намотана гибкая тяга 11, на которой установлен тор 12. Испаритель 1 загерметизирован уплотнителями 13.

Работает устройство следующим образом. Вращая реверсно барабаны 9, 10, сообщают движение тору 12 в испарителе 1. При движении тора 12 из части "а" в часть "б" испарителя 1, в части "а" создается разряжение, при обратном движении тора 12 разряжение создается в части "б".

Системой 6 подают порцию исходной жидкости в расширительные емкости 8. Когда давление исходной жидкости становится меньше давления насыщения при данной температуре, жидкость вскипает и ее пары заполняют часть "а" испарителя 1. Тор 12 выталкивает пары в расширители 2, где пар с помощью холодильников охлаждается и в виде конденсата поступает в систему 5 сбора конденсата. Отработанную жидкость сливают в систему 7.

Расширители 2 способствуют созданию пульсирующего разряжения, что ускоряет процесс разделения исходной жидкости. Передвижение тора в испарителе создает разряжение, способствующее мгновенному интенсивному кипению всего объема вводимой исходной жидкости.

Предлагаемая конструкция аппарата менее металлоемка и позволяет провести однократную перегонку жидкости без разложения.

Формула изобретения

ВАКУУМ-ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЙ АППАРАТ, включающий испаритель, трубу для выхода пара, патрубки для подвода и отвода жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, испаритель выполнен однокамерным с расширителями, снабженными холодильниками, и снабжен тором, размещенным внутри него с возможностью возвратно-поступательного движения, связанным гибкой тягой со средством его перемещения.

РИСУНКИ

Рисунок 1