Полимерная композиция

 

Использование: пластикат для изготовления листовых материалов. Сущность: полимерная композиция включает, мас.ч. поливинилхлорид 100; дибутилфталат или диоктилфталат 26,0-28,0; стеарат бария 1,4-1,6; стеариновую кислоту 0,9-1,1; парафин 0,9-1,1; продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130-140°С, получаемый путем отгонки из флотореагента оксаля легкой фракции с температурой кипения 115-160°С при давлении 5-10 мм рт.ст. 12,0-14,0. Прочность при разрыве 25,4-26,9 МПа, относительное удлинение при разрыве 227-243% 1 табл.

Изобретение относится к полимерным композициям и может быть использовано в качестве пластиката для изготовления листовых материалов.

Известна полимерная композиция для изготовления листов, включающая, мас. ч. Поливинилхлорид 100,0 Диоктилфталат 35,0-40,0 Эпоксидированное соевое масло 4,0-5,0 Дибутилоловодилуарат 1,0-2,0 Трифенилфосфит 0,5-1,0 Соосажденный стеарат бария и кадмия 0,5-1,0 2,4,6-трифенил-3,4- дигидро-2Н-1,2,4,5- тетразин-1-ил 0,5-1,0.

Недостатками данной композиции являются малые прочность и относительное удлинение листового материала на ее основе.

Наиболее близкой к предлагаемой полимерной композиции является полимерная композиция, включающая, мас.ч. Поливинилхлорид 100 Дибутилфталат или диоктилфталат 39-41 Стеарат бария 1,4-1,6 Стеариновая кислота 0,9-1,1 Парафин 0,9-1,2.

Однако, листовой материал на основе этой композиции обладает недостаточно высокими относительным удлинением при разрыве и прочностью.

Технической задачей изобретения является повышение относительного удлинения и прочности листового материала на основе полимерной композиции, содержащей поливинилхлорид.

Поставленная задача решается тем, что полимерная композиция, включающая поливинилхлорид, дибутилфталат или диоктилфталат, стеарат бария, стеариновую кислоту и парафин, дополнительно содержит продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130-140оС, получаемый путем отгонки из флотореагента оксаля легкой фракции с температурой кипения 115-160оС при давлении 5-10 мм рт.ст. при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Поливинилхлорид 100,0 Дибутилфталат или диоктилфталат 26,0-28,0 Стеарат бария 1,4-1,6 Стеариновая кислота 0,9-1,1 Парафин 0,9-1,1 Вышеуказанный продукт на основе смеси диокса- новых спиртов и их
высококипящих эфиров 12,0-14,0.

Это позволяет увеличить относительное удлинение на 50-60% а прочность при разрыве на 80-100%
Продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров имеет следующие физико-химические характеристики:
Кислотное число, мг КОН/г 0,21-0,30 Плотность, г/см3 1,08-1,105
Массовая доля гидроксильных групп, 23-36
Массовая доля летучих веществ, 0,5-0,6 Температура вспышки, оС 130-140 Температура застывания, оС 40-50 Показатель преломления 1,46-1,47
Температура начала кипения, оС 210-220.

П р и м е р 1 (прототип). 100 мас.ч. поливинилхлорида смешивают при 110-110оС с 1,5 мас.ч. стеарата бария и 1 мас.ч. стеариновой кислоты, затем добавляют 40 мас.ч. дибутилфталата, после чего 1 мас.ч. парафина. Разогретую массу пропускают через щелевую головку экструдера при 160-170оС для формирования листа.

П р и м е р 2 (по изобретению). 100 мас.ч. поливинилхлорида смешивают при 100-110оС с 1,4 мас.ч. стеарата бария и 0,9 мас.ч. стеариновой кислоты, затем добавляют 26 мас.ч. дибутилфталата и 12 мас.ч. продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, после чего 0,9 мас.ч. парафина. Разогретую массу пропускают через щелевую головку экструдера при 160-170оС для формирования листа.

П р и м е р ы 3-8 (аналогичны примеру 2). Составы и свойства композиций по примерам приведены в таблице.

Как следует из представленных результатов, по сравнению с известной композицией, листовой материал на основе предлагаемой поливинилхлоридной композиции обладает более высоким относительным удлинением и большей прочностью.

Одновременно имеет место снижение себестоимости листового материала, вследствие использования в его составе более дешевого компонента продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, который втрое дешевле диоктилфталата.

Кроме того, вследствие малой токсичности (III-IV класс опасности) продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, улучшаются санитарно-токсикологическое свойства листового материала.


Формула изобретения

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая поливинилхлорид, дибутилфталат или диоктилфталат, стеарат бария, стеариновую кислоту и парафин, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130 140oС, получаемый путем отгонки из флотореагента-оксаля легкой фракции с температурой кипения 115 160oС при давлении 5 10 мм рт.ст. при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Поливинилхлорид 100,0
Дибутилфталат или диоктилфталат 26,0 28,0
Стеарат бария 1,4 1,6
Стеариновая кислота 0,9 1,1
Парафин 0,9 1,1
Указанный продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров 12,0 14,0

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению высокоэрозионного теплозащитного покрытия, предназначенного для защиты высокотеплонагруженных узлов в промышлен- ности

Изобретение относится к наполненным полимерным материалам и может быть использовано при изготовлении фрикционного материала в тормозных системах транспортных средств, в муфтах и других изделиях аналогичного назначения

Изобретение относится к разработке стабилизирующей смеси для эластомеров, состоящей из 2,4-бис-алкилмеркапто-6-(3,5- диалкил-4-гидроксианилино)-6-триазина и алкилтиометилфенола

Изобретение относится к технологии получения композиционных материалов на основе смесей конструкционных термопластов и может быть использовано на предприятиях по получению и переработке полимеров

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к составу резиновой смеси для изготовления футеровок шаровых мельниц потока, работающих при повышенных температурах в условиях измельчения абразивных материалов, и может быть использовано для аналогичных целей в промышленности материалов горнорудной, металлургической, химической отраслях промышленности

Изобретение относится к области полимерных композиций и может быть использовано как защитное пленочное покрытие для пожарных напорных рукавов, как искусственная кожа, пленочное покрытие для древесных и других отделочных плит

Изобретение относится к композициям для изготовления фрикционных технологических изделий, применяемых в тормозных устройствах различных автотранспортных средств

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к обувному производству, и может быть использовано при изготовлении обуви методом горячей вулканизации, а также в производстве различных резинотехнических изделий

Изобретение относится к способам получения вспененного поливинилхлоридного (ПВХ) материала с окраской под дерево или кожу, используемого для изготовления отделочных плиток, корпусной мебели и фурнитуры для нее, кожгалантерейных изделий и пр
Изобретение относится к способам получения вспененного поливинилхлоридного (ПВХ) материала с текстурированной поверхностью

Изобретение относится к способу получения полимерной композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ) и может быть использовано при изготовлении товаров народного потребления: бутылок, пленок, формованных изделий, профилей, труб и т

Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности к разработке способа получения слоистого материала с поливинилхлоридным (ПВХ) покрытием

Изобретение относится к области создания пластифицированных композиций на основе смеси поливинилхлорида (ПВХ) и сополимера акрилнитрила, бутадиена и стирола (АБС-пластика), предназначенного для изготовления методом вакуумного формования деталей автомобилей, внутренней обивки салонов, мебели

Изобретение относится к огнестойким пластифицированным композициям, применяемым для изготовления изоляции, защитной оболочки, армированных шнуров, неразборных вилок и других изделий, удовлетворяющих требованиям МЭК 332 ч.3 и МЭК 227-5 по огнестойкости

Изобретение относится к области переработки композиций на основе ПВХ, применяемых для получения изделий методом экструзии с последующим раздувом
Наверх