Спеченный аустенитный чугун

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к спеченным аустенитным чугунам. Сущность изобретения: предложенный спеченный аустенитный чугун имеет следующий состав, мас. графит 1,5 3,5; кремний 1,8 2,4; марганец 1,0 1,4; никель 13,5 17,0; медь 5,0 7,0; хром 1,3 1,6; фтористый кальций 0,5 0,7; самофлюсующийся никелевый сплав ПР-Х4Г2Р4С2ФЮД 3 10; железо остальное. Чугун имеет высокий уровень антифрикционных свойств. 2 табл.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к спеченным материалам на основе железа.

Известен антифрикционный чугун состава, мас. углерод 3,5-4,5; кремний 2,5-3,5; марганец 7,5-12,5; сурьма 0,3-0,5; железо остальное.

Недостатком данного материала являются повышенная твердость и низкие антифрикционные свойства. Известен износостойкий чугун состава, мас. углерод 2,7-3,2; кремний 0,6-1; марганец 0,5-8,5; хром 28-30; никель 1,5-2,0; германий 0,1-0,2; железо остальное.

Недостатком этого материала является высокая твердость (HRC52) и низкие антифрикционные свойства.

Известен аустенитный чугун состава, мас. углерод 3,0-4,0; кремний 3,0-4,0; марганец 7,0-8,0; кобальт 0,5-0,7; титан 0,52-0,96; железо остальное.

Недостатком материала является низкая износостойкость.

Известен износостойкий чугун состава, мас. углерод 3,0-3,8; кремний 1,6-3,0; марганец 0,4-1,0; хром 0,45-1,35; ванадий 0,03-0,18; бор 0,005-0,1; фосфор 0,1-0,5; титан 0,02-0,3; медь 0,3-1,0; сера 0,1; никель 0,8.

Недостатком данного материала является высокая твердость и низкие антифрикционные свойства.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является чугун марки нирезист, предназначаемый для заливки в поршни двигателей с целью упрочнения зоны канавки под верхнее компрессионное кольцо химического состава, мас. C 2,4-2,8; Si 1,8-2,4; Mn 1,0-1,4; Ni 13,5-17,0; Cu 5,0-7,0; Ni+Cu 20,0; Cr 1,3-1,6; S 0,1;P 0,1; Fe остальное.

Целью изобретения является повышение антифрикционных свойств и экономия дорогостоящих материалов: никеля, марганца, меди, кремния за счет применения безотходной технологии методом порошковой металлургии.

Поставленная цель достигается тем, что известный аустенитный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель и медь, с целью повышения антифрикционных свойств дополнительно содержит бор, ванадий, алюминий и фтористый кальций в следующем соотношении компонентов, мас. графит 1,5-3,5; кремний 1,8-2,4; марганец 1,0-1,4; никель 13,5-17,0; медь 5,0-7,0; хром 1,3-1,6; фтористый кальций 0,5-0,7; ПР-Х4Г2Р4С2ФЮД менее 10; железо остальное.

Способ получения спеченного аустенитного чугуна для изготовления вставок поршней дизельных двигателей, изготавливаемых методом литья из чугуна марки нирезист химического состава, C 2,4-2,8; Si 1,8-2,4; Mn 1,0-1,4; Ni 13,5-17,0; Cu 5,0-7,0; Ni+Cu 20,0; Cr 1,3-1,6; S 0,1; P 0,1, отличается тем, что порошковую смесь указанного состава прессуют, спекают в защитной среде и калибруют в размер готового изделия. Бор, ванадий, алюминий вводятся в шихту в составе самофлюсующегося сплава ПР-Х4Г2Р4С2ФЮД, серийно выпускаемого НПО "Тулачермет". После спекания чугун имеет структуру аустенита с небольшим содержанием равномерно распределенных карбидов. Количество карбидов до 300 мкм2.

Химический состав ПР-Х4Г2Р4С2ФЮД (ТУ14-1-3795-84 НПО "Тулачермет") приведен в табл. 1.

Графит пластинчатый, прямолинейный, равномерно распределенный ГФ1 или завихренный формы ГФ2, ГФ4. Наличие включений высокотемпературной твердой смазки фтористого кальция, боридов, карбоборидов, пор.

Образцы для испытаний из предлагаемого материала предлагаемым методом порошковой металлургии были изготовлены в научно-производственном предприятии "Технология" (ОЭ ВНИИЭИ) г. Кинешма. Испытания антифрикционных свойств предлагаемого материала проводились в лабораториях материаловедения Костромского технологического института и завода "Мотордеталь".

Предлагаемый спеченный аустенитный чугун по сравнению с прототипом имеет более высокие антифрикционные свойства, приведенные в табл. 2.

Формула изобретения

СПЕЧЕННЫЙ АУСТЕНИТНЫЙ ЧУГУН, содержащий железо, углерод, кремний, марганец, хром, никель м медь, отличающийся тем, что он дополнительно содержит самофлюсующийся никелевый сплав ПР-Х4Г2Р4С2ФЮД и фтористый кальций при следующем соотношении компонентов, мас.

Графит 1,5 3,5 Кремний 1,8 2,4 Марганец 1,0 1,4 Никель 13,5 17,0 Медь 5 7 Хром 1,3 1,6 Фтористый кальций 0,5 0,7 Самофлюсующийся никелевый сплав ПР-Х4Г2Р4С2ФЮД 3 10
Железо Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии

Изобретение относится к металлургии и касается химического состава чугуна для ограночных дисков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изысканию чугунов для производства инструмента деформации, который должен обладать необходимым комплексом свойств

Чугун // 2033458
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам чугунов, которые используются при производстве тормозных колодок

Чугун // 2026405
Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к разработке составов чугунов для металлургических и машиностроительных отливок

Чугун // 2012671

Чугун // 2012670
Изобретение относится к производству чугуна, используемого, в основном, в машиностроении, станкостроении

Чугун // 2012669

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым антифрикционным материалам, используемым в машиностроении при изготовлении деталей, работающих в условиях трения скольжения без подачи смазки и при нагреве до 500оС

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к материалам с высокой стойкостью к абразивному износу и коррозии, и может быть использовано, например, при изготовлении секторов размалывающей гарнитуры дисковых мельниц для приготовления древесных полуфабрикатов

Изобретение относится к области порошковой металлургии
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе железа

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к наплавочным сплавам для сталей и чугунов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым фрикционным сплавам на основе железа для работы в условиях ударного трения, и может быть использовано во фрикционных узлах поглощающих аппаратов автосцепки железнодорожных транспортных средств

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к износостойким композиционным материалам на основе порошковой стали

Изобретение относится к шихте для получения конструкционного спеченного материала на основе железа

Изобретение относится к черной металлургии и касается демпфирующих сплавов на основе железа как порошковых, так и литых

Изобретение относится к металлургии, в частности к порошковым и литым антифрикционным сплавам на основе железа со структурой e - мартенсита и к антифрикционным изделиям с использованием данного сплава

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к порошковым материалам конструкционного назначения и смазочным составам, содержащим добавки порошков дихалькогенидов тугоплавких металлов
Наверх