Способ пайки

 

Использование: пайка различных материалов путем воздействия на них электрическим током. Сущность изобретения: перед вводом припоя и флюса припаиваемое тело вдавливается в основание силой, достаточной для достижения пластического состояния на контактной поверхности основания, после чего припаиваемое тело отводится на расстояние, достаточное для ввода припоя и флюса. 2 ил.

Изобретение относится к обработке материалов путем воздействия на них электрическим током.

Известен способ пайки, включающий установку припаиваемой детали на основание, вдавливание припаиваемой детали до состояния пластической деформации на контактной поверхности основания, введение в зону пайки припоя и флюса и нагрев до температуры пайки.

Недостатком прототипа является то, что отсутствует возможность равномерного введения припоя и флюса по всей поверхности контакта сопрягаемых деталей. Это приводит к получению некачественного шва между соединяемыми деталями.

Сущность изобретения заключается в том, что после вдавливания перед введением припоя и флюса припаиваемую деталь отводят от основания на расстояние, достаточное для введения припоя и флюса.

Это позволяет в зону пайки равномерно вводить припой и флюс, что позволяет получать гарантированную толщину припоя между соединяемыми деталями, а следовательно, повышается прочность и надежность соединения.

На фиг. 1 и 2 представлены этапы пайки.

Припаиваемое тело 1 подводят к основанию 2 и вдавливают с силой Р, достаточной для достижения пластического состояния на контактной поверхности основания 2 (см. фиг. 1). В основании остается след, полностью соответствующий форме тела. Далее припаиваемое тело отводится от основания на расстояние, достаточное для ввода припоя 3 и флюса (не показан), и происходит припаивание путем нагрева зоны пайки и прижатия припаиваемого тела к основанию. После охлаждения припоя изделие готово к эксплуатации.

Формула изобретения

СПОСОБ ПАЙКИ, включающий установку припаиваемой детали на основание, вдавливание припаиваемой детали до состояния пластической деформации на контактной поверхности основания, введение в зону пайки припоя и флюса, нагрев до температуры пайки, отличающийся тем, что после вдавливания перед введением припоя и флюса припаиваемую деталь отводят от основания на расстояние, достаточное для введения припоя и флюса.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к пайке металлов и может быть использовано в процессах изготовления паяных изделий с применением паяльных паст, припоев, наполнителей и флюсов

Изобретение относится к пайке синтетических сверхтвердых материалов, преимущественно синтетических алмазов типа АСПК и кубического нитрида бора (эльбора-Р) с металлом, и может быть использовано для изготовления режущего инструмента
Изобретение относится к области пайки телескопических конструкций из разнородных материалов, одна из оболочек которых выполнена из дисперсионно-твердеющего сплава

Изобретение относится к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, в частности к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, используемому при пайке теплообменных устройств из алюминия или алюминиевого сплава, в дальнейшем называемого металлом типа алюминия, и теплообменных трубок из материала типа алюминия

Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и высокотеплопроводного металла, применяемых в узлах энергетических агрегатов, работающих в широком интервале температур и давления, а также в среде жидкого и газообразного кислорода

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и сплава на основе меди, применяемых в узлах вращения энергетических агрегатов и работоспособных в условиях высоких скоростей, повышенных динамических нагрузок и в среде сильного окислителя
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в электротехнической промышленности и в приборостроении

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструментальному производству, для изготовления специального тонколезвийного инструмента с припаянной режущей пластинкой из твердых сплавов, сверхтвердых режущих керамик и из быстрорежущих сталей
Наверх