Устройство для волочения труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения труб. Устройство для волочения труб содержит матрицу, оправку и гидравлический тянущий механизм заготовки с захватом в штоке. Новым в устройстве является то, что оно снабжено коромыслом подпора заготовки и его приводом перемещения в попутном движению заготовки и штоку тянущего механизма направлении в виде гидроцилиндров, через гидрорегулятор давления соединенных с выходом распределителя управления гидроцилиндра тянущего механизма. В рабочей зоне матрицы создается такая схема напряженного состояния, при которой изделие получают за один цикл. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения труб.

Известно устройство для деформации труб, содержащее корпус, матрицу, оправку, тянущий механизм в виде приводного в осевом направлении штока [1] Недостатком известного устройства является ограничение технологических возможностей получения труб, поскольку волочение изделий при больших степенях деформации и низких пластических свойствах приходится производить за несколько циклов, в противном случае происходит обрыв конца заготовки в захвате тянущего механизма.

Задача расширение технологических возможностей получения труб.

Задача решается тем, что устройство, содержащее матрицу, оправку и гидравлический тянущий механизм заготовки с захватом в штоке, снабжено коромыслом подпора заготовки и его приводом перемещения в попутном движению заготовки и штоку тянущего механизма направлении в виде гидроцилиндров, через гидрорегулятор давления соединенных с выходом распределителя управления гидроцилиндра тянущего механизма.

Предложенная совокупность признаков позволяет создать такую схему напряженного состояния в рабочей зоне матрицы, при которой изделия получают за один цикл.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство для волочения труб представляет собой неподвижную матрицу 1, гидравлический тянущий механизм с захватом в штоке 2, оправку 3, коромысло 4 подпора заготовки и его привод перемещения, выполненный в виде штоков 5 с гидроцилиндрами 6. Гидравлический тянущий механизм содержит гидроцилиндр 7. Коромысло 4 и его привод соединен через гидрорегулятор 8 давления с выходом распределителя 9 управления гидроцилиндра 7 тянущего механизма. Устройство для волочения труб содержит также гидронасос 10.

Устройство работает следующим образом. Заготовку 11 устанавливают в матрицу 1, а ее передний конец в захват штока 2 гидравлического тянущего механизма. Оправку 3 размещают во внутренней полости заготовки 11. Подается жидкость от гидронасоса 10 через распределитель 9 управления гидроцилиндра тянущего механизма. Через гидроцилиндр 7 включается подача штока 2 тянущего механизма и одновременно осуществляется подпор заготовки 11 сверху коромыслом 4 через штоки 5 гидроцилиндров 6, причем соотношение усилий волочения и подпопра может быть кратным и дольным и регулируется гидрорегулятором 8 давления. В конце процесса шток 2 снимает остаток трубы с оправки 3. Оправку отводят в верхнее положение и извлекают готовую деталь. Устройство готово для следующего цикла.

Предлагаемое устройство для волочения труб позволяет расширить технологические возможности получения труб за счет создания в рабочей зоне матрицы наиболее благоприятной схемы напряженного состояния, позволяющей получать изделия за один цикл.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ, содержащее матрицу, оправку и гидравлический тянущий механизм заготовки с захватом в штоке, отличающееся тем, что оно снабжено коромыслом подпора заготовки и его приводом перемещения в попутном движению заготовки и штоку тянущего механизма направлении в виде гидроцилиндров, соединенных через гидрорегулятор давления с выходом распределителя управления гидроцилиндра тянущего механизма.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к получению фасонных полых профилей волочением из трубной заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных длинномерных труб и оболочек большого диаметра в холодном или теплом состоянии

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных длинномерных труб и оболочек большого диаметра в холодном или теплом состоянии

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к производству тонкостенных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубоволочильному производству, и может быть использовано при изготовлении труб с улучшенным качеством внутренней поверхности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении холоднодеформированных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству труб волочением за закрепленной оправке, и может быть использовано при изготовлении труб с малым внутренним диаметром

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве волоченых полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб волочением на самоустанавливающейся оправке

Изобретение относится к трубоволочильному производству

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к трубоволочильному производству

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству холоднотянутых труб, обрабатываемых волочением с короткой закрепленной оправкой, и может быть использовано при изготовлении труб с высококачественной внутренней поверхностью, в частности труб из коррозионностойких сталей аустенитного класса для тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионностойких сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионно-стойких сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионно-стойких сталей, сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения на закрепленной оправке труб из черных и цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и устройствам для волочения труб
Наверх