Роторно-винтовой экстрактор

 

Использование: в жидкостной противоточной экстракции для избирательного извлечения компонентов жидкой фазы при обработке ее растворителем в непрерывном режиме. Сущность изобретения: экстрактор содержит вертикальный цилиндрический корпус, концентрически расположенный в нем с зазором цилиндрический ротор, концы которого защищены неподвижными гильзами для предотвращения возмущения границы раздела фаз, патрубки для ввода и вывода фаз. На внутренней рабочей поверхности корпуса и на рабочей поверхности ротора выполнена винтовая нарезка одного направления, выполняющая роль направляющих для ускоренного противоточного движения фаз. 2 з. п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к массообменным аппаратам, а именно к устройствам роторных экстракторов для систем "жидкость-жидкость" дифференциально-контактного типа, в которых процесс протекает при непрерывном контактировании движущихся противотоком фаз, и может быть использовано для избирательного извлечения компонентов жидкой фазы при обработке ее растворителями.

Известен экстрактор для систем "жидкость-жидкость", содержащий вертикальный цилиндрический корпус, вал с закрепленными на нем диспергирующими устройствами, кольцевые перегородки, штуцеры для ввода и вывода фаз. Диспергирующие устройства выполнены в виде горизонтальных стержней, на концах которых установлены сопла, снабженные отбойными пластинами, установленными на выходе из сопел наклонно к их оси, а входные отверстия сопел направлены в сторону вращения.

Недостатком данного экстрактора является его низкая производительность, вызванная тем, что противоточное движение фаз осуществляется только за счет разности их плотностей.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является роторно-кольцевой экстрактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, концентрически расположенный в нем ротор с зазором, причем концы ротора защищены неподвижными гильзами для предотвращения возмущения границы раздела фаз, патрубки для ввода и вывода фаз.

Недостатком этого экстрактора является его низкая производительность, вызванная тем, что противоточное движение фаз осуществляется только за счет разности их плотностей, следовательно, в таком аппарате невозможно достичь больших скоростей потоков в продольном направлении.

Цель изобретения повышение производительности экстрактора.

Цель достигается тем, что в предлагаемой конструкции роторно-винтового экстрактора, содержащего вертикальный цилиндрический корпус с патрубками для ввода и вывода фаз, концентрически расположенный в нем с зазором цилиндрический ротор, концы которого защищены неподвижными гильзами для предотвращения возмущения границы раздела фаз, на внутренней рабочей поверхности корпуса и на рабочей поверхности ротора выполнена винтовая нарезка одного направления, витки которых могут иметь треугольники, трапецеидальный, круглый, прямоугольный или другой профиль в сечении.

В отличие от прототипа в предлагаемой конструкции экстрактора осуществляется принудительное противоточное движение фаз за счет взаимодействия их с винтовой нарезкой ротора и корпуса. Здесь гравитационные силы и архимедовы силы складываются с динамическими силами движения фаз по винтовой нарезке ротора и корпуса. При вращении ротора тяжелая фаза под действием центробежных сил отбрасывается к внутренней поверхности корпуса и свинчиваются по винтовой нарезке вниз, а легкая фаза (ввиду меньшей плотности) оттесняется к поверхности ротора и свинчивается по винтовой нарезке вверх. Таким образом, процесс экстракции осуществляется в результате тесного контакта вдоль границы раздела фаз, движущихся противотоком.

В предлагаемой конструкции экстрактора рабочие поверхности ротора и корпуса содержат винтовую нарезку одного направления, выполняющую роль направляющих для противоточного движения фаз, что является неизвестным. В результате, производительность экстрактора в отличие от прототипа определяется не только гравитационными и Архимедовыми силами, но и динамическими силами движения фаз по винтовой нарезке ротора и корпуса и увеличивается в 3-4 раза, что способствует достижению цели изобретения.

Применение винтовой нарезки в качестве рабочих поверхностей в жидкостном экстракторе является неизвестным и ее использование для повышения его производительности не следует из уровня техники.

На фиг. 1 показан роторно-винтовой экстрактор; на фиг. 2-5 узел I на фиг. 1.

Роторно-винтовой экстрактор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, концентрически расположенный в нем с зазором цилиндрический ротор 2, причем их рабочие поверхности содержат винтовую нарезку одного направления, патрубки для ввода и вывода легкой 3, 4 и тяжелой 5, 6 фаз. Концы ротора 2 защищены неподвижными гильзами 7 для предотвращения возмущения границ раздела фаз. Ротор 2 установлен в корпусе 1 на подшипниках 8. Выход ротора 2 из корпуса 1 уплотнен сальником 9. Плотность сальника 9 регулируется буксой 10.

Экстрактор работает следующим образом.

Тяжелая и легкая фазы поступают через патрубки 5 и 3 соответственно в кольцевое пространство, образованное корпусом 1 экстрактора и ротором 2. При вращении ротора 2 тяжелая фаза под действием центробежныхх сил отбрасывается к внутренней поверхности корпуса 1 и свинчивается по винтовой нарезке вниз, а легкая фаза (ввиду меньшей плотности) занимает положение между тяжелой фазой и поверхностью ротора 2 и свинчивается по винтовой нарезке ротора 2 вверх. В результате принудительного противоточного движения фаз по винтовой нарезке корпуса 1 и ротора 2 под действием гравитационных, Архимедовых и динамических сил происходит их тесный контакт вдоль границы раздела, т.е. осуществляется процесс экстракции. Далее отработанные легкая и тяжелая фазы выводятся из корпуса 1 через патрубки 4 и 6 соответственно. Применение винтовой нарезки для увеличения скоростей противоточно движущихся фаз позволяет повысить производительность экстрактора в несколько раз, а следовательно, улучшить его технико-экономические показатели.

Роторно-винтовой экстрактор прост в изготовлении, производителен, надежен в работе и может эффективно использоваться для жидкостной экстракции при малой разности плотностей фаз и в условиях, когда время пребывания фаз в аппарате огpаничено, что позволяет ему в этом отношении успешно конкурировать со сложными и дорогими центробежными экстракторами.

Экстрактор может быть использован для проведения процессов экстракции практически в любой отрасли промышленности.

Формула изобретения

1. РОТОРНО-ВИНТОВОЙ ЭКСТРАКТОР, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, концентрически расположенный в нем с зазором цилиндрический ротор, патрубки для ввода и вывода фаз, отличающийся тем, что на внутренней рабочей поверхности корпуса и на рабочей поверхности ротора выполнена винтовая нарезка одного направления.

2. Экстрактор по п. 1, отличающийся тем, что витки нарезки могут быть треугольного, трапецеидального, прямоугольного, круглого или другого профиля в сечении.

3. Экстрактор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что винтовая нарезка выполнена многозаходной.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к массовым устройствам тепломассообменных аппаратов для систем пар (газ)-жидкость и может быть использовано в нефтехимической , химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической технологии, а именно, к способам и устройствам для разделения компонентов жидких смесей

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообмена в системе газ-жидкость или жидкость-жидкость и может быть использовано в пищевой, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов тепломассобмена в системе газ (пар) жидкость и может найти применение в колонных аппаратах, предназначенных для ректификации, абсорбции, дистилляции

Изобретение относится к устройствам для контактирования газа (пара) с жидкостью и может быть использовано в процессах абсорбции, промывки и сепарации природного газа в газовой промышленности, а также в химической, нефтехимической промышленности и смежных с ними отраслях

Изобретение относится к тепломассообменному оборудованию и может быть использовано для очистки газа от твердых, жидких и газообразных примесей

Изобретение относится к массообменным устройствам колонных аппаратов для систем пар (газ) жидкость и может быть использовано в нефтехимической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх