Дозатор

 

Использование: в дозировочной технике, например, для розлива жидких продуктов, сущность изобретения: продукт под действием нижнего поршня 12 заполняет мерные цилиндры 7, а оставшаяся часть продукта переходит по патрубку 4 в сборную емкость 5. В зависимости от регулировки движения толкателя 14 нижний поршень может доходить до упора в блок мерных цилиндров 7, либо останавливаться от него на заданном расстоянии, обеспечивая заполнение продуктом мерных цилиндров полностью. После остановки нижнего поршня 12 механизм 21 обеспечивает движение полого штока 13 и верхнего поршня 11 с вытеснительными цилиндрами. 3 ил.

Изобретение относится к дозировочной технике и может быть использовано для розлива жидких, пасто- и желеобразных продуктов.

Известны дозаторы, состоящие из расходного резервуара с плоским днищем, имеющим отверстия для слива, смонтированного в нем на общем основании блока мерных цилиндров, блока управления и расположенных в крышке резервуара патрубков для подачи продукта и выхода воздуха.

Прототипом предлагаемому дозатору может служить, как наиболее близкий по технической сущности и достигаемому эффекту, дозатор, состоящий из сборной емкости, расходного резервуара с патрубками для подачи продукта и смонтированным с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтали плоского днища с отверстиями для слива, блока мерных цилиндров со сливными отверстиями в днищах, укрепленного в расходном резервуаре с возможностью периодического сообщения с отверстиями для слива, механизма привода днища с толкателем и блока управления.

В известном дозаторе производительность ограничена скоростью истечения продукта, определяемая давлением сжатого воздуха, подаваемого в резервуар. Кроме того, в известном дозаторе не представляется возможным расфасовывать пасто- и желеобразные продукты, так как эти продукты не заполняют мерные цилиндры.

Целью предлагаемого изобретения является повышение производительности дозатора за счет ускорения истечения продукта и расширение ассортимента дозируемых продуктов.

Указанная цель достигается тем, что известный дозатор, состоящий из сборной емкости, расходного резервуара с патрубками для подачи продукта и смонтированным с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтали плоского днища с отверстиями для слива блока мерных цилиндров со сливными отверстиями в днищах, укрепленного в расходном резервуаре с возможностью периодического сообщения с отверстиями для слива, механизма привода днища с толкателем и блока управления, он снабжен соосно укрепленными в резервуаре один под другим поршнями с приводами, верхний из которых выполнен в виде полого штока, а нижний в виде коаксиально укрепленного в последнем толкателя, при этом в нижнем поршне образованы отверстия, коаксиальные и равные по диаметру отверстиям мерных цилиндров, на нижней поверхности верхнего поршня укреплены вытеснительные цилиндры с уплотнителями, смонтированные с возможностью перемещения в отверстиях нижнего поршня, а на толкателе укреплен ограничитель, расположенный над верхним поршнем.

На фиг. 1 изображен дозатор, общий вид, разрез А-А на фиг.2; на фиг.2 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.3 процесс выдавливания продукта.

Дозатор состоит из расходного резервуара 1 с плоским днищем 2, смонтированным с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтали и имеющего отверстия 3 для слива продукта, и патрубка 4 для подачи продукта из сборной емкости 5, снабженной подвижной крышкой-поршнем 6.

На плоском днище 2 в расходном резервуаре 1 смонтирован блок мерных цилиндров 7 со сливными отверстиями 8 в днищах, укрепленный в расходном резервуаре 1 с возможностью периодического сообщения с отверстиями для слива 3 в его плоском днище 2.

Плоское днище 2 имеет механизм привода 9 с толкателем 10, который обеспечивает его возвратно-поступательное движение по горизонтали.

Расходный резервуар 1 снабжен соосно укрепленными в нем один над другим верхним 11 и нижним 12 поршнями, с приводами, верхний из которых выполнен в виде полого штока 13, а нижний в виде коаксиально укрепленного в нем толкателя 14. При этом полый шток 13 жестко закреплен в верхнем поршне 11 креплением 15, а толкатель 14 закреплен в нижнем поршне 12 креплением 16. На толкателе 14 укреплен ограничитель 17, расположенный над верхним поршнем 11, ограничивающим его движение вверх.

В нижнем поршне 12 образованы отверстия 18, коаксиальные и равные по диаметру отверстиям мерных цилиндров 7.

На нижней поверхности верхнего поршня 11 укреплены вытеснительные цилиндры 19 с уплотнителями 20, смонтированные с возможностью перемещения в отверстиях 18 нижнего поршня 12.

Для приведения в движение и регулировки хода верхнего 11 и нижнего 12 поршней служит механизм 21, с которым соединены полый шток 13 и толкатель 14. Фасовку продукта проводят в емкости 22.

Дозатор работает следующим образом. Сборную емкость 5 заполняют продуктом и под отверстия в днище 2 расходного резервуара 1 устанавливают емкости 11. Давлением крышки-поршня 6 продукт по патрубку 4 передавливается в расходный резервуар 1 в промежуток между нижнем поршнем 12 и блоком мерных цилиндров 7. Отверстия 18 в нижнем поршне 12 закрыты вытеснительными цилиндрами 19 с уплотнителями 20, а сливные отверстия 6 в мерных цилиндрах 7 перекрыты плоским днищем 2. При этом отверстия 3 в нем сдвинуты по отношению к сливным отверстиям 8 мерных цилиндров 7.

Продукт заполняет мерные цилиндры 7 под давлением полностью. Жидкий продукт заполняет мерные цилиндры 7 самостоятельно, а пасто -и желеобразые продукты без давления заполнить их не могут.

После заполнения расходного резервуара 1 продуктом включают механизм 21. Механизмом 21 толкатель 14 нижнего поршня 12 выдвигается вниз, опуская его, а также одновременно верхний поршень 11 и полый шток 13, закрепленный жестко в верхнем поршне 11.

За счет крепления 16 и ограничителя 17 на толкателе 14 верхний поршень 11 и нижний поршень 12 движутся соединенно на равном расстоянии друг от друга. Продукт под действием нижнего поршня 12 заполняет полностью мерные цилиндры 7, а остающаяся часть продукта переходит по патрубку 4 в сборную емкость 5. В зависимости от регулировки движения толкателя 14 нижний поршень 12 может доходить до упора в блок мерных цилиндров 7, либо останавливаться от него на заданном расстоянии, обеспечивая заполнение продуктом мерных цилиндров 7 полностью.

После остановки нижнего поршня 12 механизм 21 обеспечивает движение полого штока 13 и верхнего поршня 11 с вытеснительными цилиндрами 19. Одновременно с этим движением механизм привод 9 перемещения плоского днища 2 расходного резервуара 1 толкателем 10 перемещает его в горизонтальном направлении до совпадения сливных отверстий 8 в днищах мерных цилиндров 7 с отверстиями 3 в плоском днище 2 (фиг.3). Вытеснительные цилиндры 19 с уплотнителями 20 входят в мерные цилиндры 7 и выдавливают из них продукт через сливные отверстия 8 в днищах мерных цилиндров 7 и отверстия 3 в плоском днище 2 в емкости 22. Вытеснительные цилиндры 19 полностью выдавливают продукт из мерных цилиндров 7. Переключают механизм 21 на движение полого штока 13 и толкателя 14 на противоположное (вверх). При этом нижний поршень 12 и верхний поршень 11 поднимаются вверх.

Движение верхнего поршня 11 вверх ограничено ограничителем 17 на толкателе 14, расположенном над верхним поршнем 11.

Движение вверх толкателя 14 нижнего поршня 12, а следовательно, и движение вверх полого штока 13 и верхнего поршня 11 регулируют механизмом 21 (не показано). Это обеспечивает постоянное расположение вытеснительных цилиндров 19 с уплотнителями 20 в отверстиях 18 нижнего поршня 12.

После выхода вытеснительных цилиндров 19 из мерных цилиндров 7 механизм привода 9 перемещения плоского днища 2 толкателем 10 перемещает его в положение несовпадения сливных отверстий 8 в днище мерных цилиндров 7 с отверстиями сливными 3 в днище 2 расходного резервуара 1. И вновь продукт из сборной емкости 5 по патрубку 4 под действием крышки-поршня 6 поступает в промежуток между блоком мерных цилиндров 7 и нижним поршнем 12, заполняет мерные цилиндры 7 и цикл дозирования повторяется.

Производительность дозатора по сравнению с известными повышается в 3-5 раз и создана возможность дозировать пасто- и желеобразные продукты с большой точностью.

Формула изобретения

ДОЗАТОР, состоящий из сборной емкости, расходного резервуара с патрубками для подачи продукта и смонтированного с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтали плоского днища с отверстиями для слива, блока мерных цилиндров со сливными отверстиями в днищах, укрепленного в расходном резервуаре с возможностью периодического сообщения с отверстиями для слива, механизма привода днища с толкателями и блока управления, отличающийся тем, что он снабжен соосно укрепленными в резервуаре один под другим поршнями с приводами, верхний из которых выполнен в виде полого штока, а нижний в виде коаксиально укрепленного в последнем толкателя, при этом в нижнем поршне образованы отверстия, коаксиальные и равные по диаметру отверстия мерных цилиндров, на нижней поверхности верхнего поршня укреплены вытеснительные цилиндры с уплотнениями, смонтированные с возможностью перемещения в отверстиях нижнего поршня, а на толкателе укреплен ограничитель, расположенный над верхним поршнем.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3