Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов

 

Изобретение относится к способу очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов для полной утилизации продуктов обработки сточных вод и упрощения способа обработки. Сущность изобретения: осаждение ионов тяжелых металлов, содержащихся в сточных водах, с помощью свежеприготовленной гидроокиси трехвалентного железа в качестве коллектора при pH среды 9-10, взятой из расчета по иону Fe+3 по отношению к сумме ионов тяжелых металлов 5:1. В качестве щелочного реагента берется раствор гидроксида калия. Осадок фильтруют и подвергают сушке. В зависимости от температуры сушки получают или железоокисные пигменты, служащие основой для приготовления красок, эмалей или ферритовый порошок, являющийся основой для изготовления ферритов. Фильтрат утилизируется в виде жидких калийных удобрений. Продукты обработки сточных вод утилизируются в виде ценных для народного хозяйства продуктов. Обеспечена защита окружающей среды, так как какие- либо сливы отсутствуют. Способ прост, не требует нагрева, легко реализуется на обычном технологическом оборудовании. 4 табл.

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано в гальваническом производстве, химической и других отраслях.

В охране водных объектов окружающей среды от загрязнений известен способ обработки гидроксидных осадков, содержащих тяжелые металлы [1] Для повышения стойкости осадка к вымыванию кислыми природными водами и повышению степени ферритизации гидроксидов тяжелых металлов в гидроксидный осадок вводят железный купорос в массовом отношении к суммарному содержанию гидроксидов тяжелых металлов (14-15):1, подщелачивание ведут до рН 10-11 и вводят перманганат щелочного металла или его смесь с диоксидом марганца в количестве 0,001-0,002% от массы введенного железного купороса. Образующуюся при этом суспензию нагревают до 85-90оС и выдерживают с одновременным барботированием воздухом до полного окончания процесса ферритизации, после чего суспензию охлаждают, кристаллический осадок отделяют от воды и направляют на захоронение. Способ позволяет производить очистку сточных вод от ионов тяжелых металлов, однако не обеспечивает утилизацию продуктов очистки.

Наиболее близким техническим решением является способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов [2] включающий введение двухвалентного железа, щелочного реагента, газа-окислителя, нагревание системы с последующим отделением осадка. Для сокращения времени и повышения степени очистки сточные воды после введения двухвалентного железа нагревают от 60-80оС с одновременным непрерывным введением газа окислителя (кислорода воздуха) и смешивают с нагретым до 60-80оС щелочным реагентом, содержащим ионы аммония и гидрокарбоната, смесь выдерживают при данной температуре и рН 7-9 в течение 6-12 мин при непрерывном введении газа-окислителя.

Введение двухвалентного железа и смешивание со щелочным реагентом проводят при следующих соотношениях, мг/л: ион тяжелого металла: железо 1:(2-2,75); ион железа: ион аммония: гидрокарбонат ион 1:(0,4-0,9):(0,7-1,5). Образующийся осадок представляет собой двойные, частично гидратированные окислы системы MeO Fe2O4 nH2O. Выделенные двойные окислы могут быть использованы в качестве наполнителей в лакокрасочной промышленности, для получения магнитных пластмасс, для получения ферритов в электротехнической и электронной промышленности, в качестве катализаторов для химической промышленности.

Известный способ имеет следующие недостатки.

Необходимо нагревать сточные воды и щелочной реагент до 60-80оС, что ведет к удорожанию способа очистки ввиду дополнительных энергетических затрат и дополнительных затрат на технологическое оборудование.

Необходимо в процессе введения двухвалентного железа и смешивания со щелочным реагентом поддерживать и контролировать соотношения пяти компонентов образующейся системы, мг/л: ион тяжелого металла: железо 1:(2-2,75); ион железа: ион аммония: гидрокарбонат ион 1:(0,4-0,9):(0,7-1,5), что усложняет и удорожает технологический процесс очистки.

Способ применим лишь для очистки локальных стоков, ввиду того, что для каждого иона тяжелого металла требуются свои соотношения реагентов. Это обстоятельство ведет к удорожанию процесса, так как требуется дополнительное оборудование, устанавливаемое на каждом стоке.

Утилизируется только твердая фаза в виде двойных, частично гидратированных окислов системы MeO Fe2O4 nH2O. Остается нерешенной проблема утилизации фильтрата, представляющего собой щелочной раствор с рН 7-9.

Техническим результатом изобретения является упрощение способа очистки и полная утилизация сточных вод (твердой и жидкой фазы).

Результат достигается тем, что в известном способе очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов, включающем введение соединений железа и щелочного реагента с непрерывным перемешиванием и последующим отделением осадка, согласно изобретению в качестве соединений железа вводится свежеприготовленная гидроокись трехвалентного железа Fe(OH)3, взятая из расчета по иону трехвалентного железа по отношению к сумме ионов тяжелых металлов не менее 5:1, а в качестве щелочного реагента применяют раствор гидроксида калия и перемешивание осуществляют при рН 9-10.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве соединений железа применяют свежеприготовленную гидроокись трехвалентного железа Fe(OH)3 из расчета по иону трехвалентного железа по отношению к сумме ионов тяжелых металлов не менее 5:1 и в качестве щелочного реагента раствор гидроксида калия, а перемешивание проводят при рН 9-10.

В предлагаемом способе замена гидроокиси двухвалентного железа на гидроокись трехвалентного железа позволяет использовать его особые свойства, необходимые для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов.

Во-первых, у гидроксида железа (III) один из наименьших показателей произведения растворимостей (ПР) среди гидроксидов тяжелых металлов ПР=3,7 10-38, что обеспечивает практически полное осаждение солей железа при взаимодействии со щелочью.

Во-вторых, гидроксид железа (III), являясь коллектором для ионов тяжелых металлов, обеспечивает полное соосаждение гидроокисей тяжелых металлов: Zn(OH)2, Cu(OH)2, Cr(OH)3 при соотношении иона Fe3+ к сумме ионов тяжелых металлов 5:1.

Одновременно, процесс соосаждения происходит при более высоком уровне показателя рН среды, в данном случае рН 9-10, что позволяет сравнительно легко производить очистку как локальных, так и объединенных стоков, одновременно упрощается технология очистки, так как контролируется всего один показатель рН среды.

Предлагаемый способ обработки сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов, с применением щелочного реагента в виде раствора гидроксида калия не требует нагрева и существенно ускоряется, так как скорость реакции осаждения гидроокисей тяжелых металлов определяется при прочих равных условиях лишь скоростью приливания раствора гидроксида калия и скоростью перемешивания для достижения рН 9-10. В процессе осаждения ионов тяжелых металлов их анионы образуют с ионом калия ряд водорастворимых солей (KCl, KNO3, K2SO4 и т.д.), которые являются исходным продуктом для получения жидких калиевых удобрений для сельскохозяйственных культур.

Отфильтровывая обработанные сточные воды, получают на фильтре гидроокиси металлов, в фильтрате раствор калиевых солей. Гидроокиси металлов подвергают сушке и в зависимости от температуры и условий получают исходное сырье или в виде металлоокисных пигментов или ферритов.

Металлоокисные пигменты являются исходным продуктом для приготовления красок и эмалей.

Фильтрат, представляющий собой водорастворимые соли калия и соответствующих кислот с рН 9-10, после добавки раствора ортофосфорной кислоты до рН 6-8,5 утилизируется в виде жидких (Р+К) удобрений для сельскохозяйственных культур. Таким образом, использование в способе очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов гидроксида трехвалентного железа как коллектора и гидроксида калия как щелочного реагента упрощает процесс очистки, снижает расход коллектора, позволяет полностью утилизировать сточные воды в виде ценных продуктов для народного хозяйства. Какие-либо сливы отсутствуют.

П р и м е р. Предлагаемый способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов и полной утилизации продуктов очистки реализуют следующим образом. Свежеприготовленную гидроокись трехвалентного железа Fe(OH)3 в количестве 2,625 л с концентрацией иона железа Fe+3 261700 мг/л разделяют на 21 равных проб объемом по 125 мл. Четыре пробы используют для очистки смеси растворов, имитирующих объединенные промышленные гальваностоки, девять для очистки отдельных растворов, имитирующих отдельные промышленные стоки, оставшиеся восемь для определения оптимального значения рН среды. В качестве растворов, подвергающихся очистке от ионов тяжелых металлов, используют водные растворы солей ZnSO4, CuSO4, Ni(NO3)2 с концентрацией 50 г/л. К пробам приливают различные количества или смеси растворов солей или отдельные растворы солей, затем добавляют раствор КОН до рН 9-10 при непрерывном перемешивании в течение 5 мин. Полученную суспензию фильтруют. Осадок на фильтре, представляющий собой смесь гидроксидов тяжелых металлов, подвергают сушке. Фильтрат, представляющий собой водный раствор калиевых солей соответствующих кислот, проверяют на присутствие ионов тяжелых металлов аналитическими методами с чувствительностью 0,2 мкг.

В табл. 1 приведены результаты экспериментов, соответствующие очистке объединенных стоков, в табл. 2 результаты экспериментов, соответствующие очистке локальных стоков.

Из результатов табл. 1 и 2 следует, что ионы тяжелых металлов надежно осаждаются только при определенных соотношениях ион трехвалентного железа: ионы тяжелых металлов.

При соотношениях 5:1 и выше (I, II, III пробы табл. 1; I, II, IV, V, VII и VIII пробы табл. 2) полнота осаждения ионов тяжелых металлов высока и в фильтрате они не обнаруживаются аналитическими методами с чувствительностью 0,2 мкг.

При соотношениях ниже 5:1 (IV проба табл. 1 и пробы III, VI, IX табл. 2), ионы тяжелых металлов обнаруживаются в фильтрате, хотя их концентрация остается ниже ПДК по СНИП Г-6-67 (см. табл. 3).

Учитывая это обстоятельство, следует принять оптимальным соотношение ион железа Fe+3: ион тяжелого металла как 5:1.

Результаты табл. 1 и 2 свидетельствуют, что это соотношение является оптимальным как для объединенных (табл. 1), так и локальных стоков (табл. 2).

Результаты определения оптимального значения рН среды приведены в табл. 4.

Из результатов таблицы 4 следует, что при значениях рН меньше 9 (пробы I, IV, VII, X) в фильтрате обнаруживаются ионы тяжелых металлов, при значениях рН 10-11 (пробы III, VI, IX и XII) ионы тяжелых металлов не обнаруживаются, однако это приводит к неоправданному повышению расхода щелочного реагента. Учитывая это, следует считать значение рН 9-10 оптимальным.

Использование предлагаемого способа очистки промышленных стоков от ионов тяжелых металлов по сравнению с известными способами обеспечивает экологическую защиту окружающей среды от загрязнения ионами тяжелых металлов, находящихся в промышленных стоках; получаемые продукты очистки сточных вод полностью утилизируются в виде продуктов ценных для народного хозяйства (твердая фаза в виде железоокисных пигментов или ферритов; жидкая фаза в виде жидких калийных удобрений), позволяет производить очистку как локальных, так и объединенных стоков; существенно упрощает технологический процесс очистки, так как процесс происходит при нормальной температуре и необходимо контролировать один параметр процесса рН среды.

Формула изобретения

Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов, включающий введение соединений железа и щелочного реагента с непрерывным перемешиванием и последующим отделением осадка, отличающийся тем, что в качестве соединений железа используют свежеприготовленную гидроокись трехвалентного железа при отношении количества Fe3+ к сумме ионов тяжелых металлов не менее 5 1, а в качестве щелочного реагента раствор гидроксида калия и перемешивание осуществляют при рН 9 10.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к защите окружающей среды от вредных веществ и может быть использовано, в частности для очистки сбросных вод рисовых систем от пестицидов

Изобретение относится к способу активации жидкости и к устройству для активации жидкости, которая может быть использована в промышленности, медицине, сельском хозяйстве, биологии и пр

Изобретение относится к очистке сточных вод, содержащих анионные синтетические поверхностно-активные вещества (СПАВ), и может быть использовано в различных отраслях, связанных с производством и применением СПАВ

Изобретение относится к устройствам электрохимической очистки воды и может преимущественно использоваться в водоснабжении (в быту, медицине) для очистки определенной порции воды, что обусловлено дискретным типом действия

Изобретение относится к очистке промышленных сточных вод и может быть использовано для извлечения цветных металлов при очистке оборотных вод металлургического производства

Изобретение относится к очистке сточных вод от взвешенных веществ и может быть использовано на судах речного и морского транспорта

Изобретение относится к устройствам для очистки воды от производственных загрязнений, в частности используемой для мойки машин в автохозяйствах, сельскохозяйственной техники и железнодорожного транспорта

Изобретение относится к сорбционным способам очистки воды и может быть использовано в процессах водоподготовки, в частности, в бытовых установках для получения питьевой воды

Изобретение относится к химии и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности в качестве природоохранительных мер, направленных на очистку сточных вод от формальдегида
Изобретение относится к способам активации (обработки) воды и может быть использовано в сельском хозяйстве, в частности в растениеводстве (для стимуляции жизнедеятельности и продуктивности растений)

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх