Котел

 

Использование: энергетика, тепловые электростанции. Сущность изобретения: котел содержит топку с задним трубчатым экраном 5, разделяющим газоход на подъемную и опускную части 3 и 4. В частях 3 и 4 газохода размещены поверхности нагрева, выполненные из змеевиков 7, каждый из которых размещен в обеих частях 3 и 4 газохода. Входные и выходные участки 8 змеевиков 7 подключены к соответствующим коллекторам 9 и расположены в опускной части 4 газохода. Змеевики 7 размещены между трубами экрана 5 и установлены на последнем. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Предлагаемое изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Известен котел, содержащий топочную камеру, подъемный и опускной газоходы, фронтовой экран с пережимом, над которым размещен "теплый" ящик, в который выведены коллектора с примыкающими к ним участками змеевиков поверхностей нагрева, находящихся в подъемном газоходе (см. а.с. N 1386794, кл. F 22B 37/10 за 1986 г.).

Недостатком этого котла является то, что опускной газоход размещен за пределами топочной камеры, что приводит к увеличению металлоемкости за счет ограждающих поверхностей опускного газохода. Несмотря на то, что "теплый" ящик размещен в пределах габаритов топочной камеры, коллекторы с примыкающими к ним участками змеевиков не участвуют в теплообмене, что приводит к увеличению металлоемкости котла.

Известен котел типа "El-Paso", содержащий топочную камеру, подъемный и опускной газоходы, размещенные в пределах топочной камеры, причем опускной газоход образован отгибкой заднего экрана. В подъемном и в опускном газоходах расположены змеевики поверхностей нагрева, опирающиеся на два ряда подвесных труб.

Коллекторы и примыкающие к ним участки змеевиков поверхностей нагрева, находящиеся в подъемном газоходе, выведены через элементы уплотнения фронтового экрана за пределы топочной камеры в "теплый" ящик (см. сборник ВИНИТИ "Итоги науки и техники". А.П. Ковалев "Состояние и тенденции развития современных энергетических парогенераторов", Москва, 1971 г. с. 31, р. 3б).

Недостатком этого котла является то, что коллекторы вместе с примыкающими участками змеевиков поверхностей нагрева вынесены в "теплый" ящик из зоны обогрева, т. е. часть поверхностей нагрева не участвует в теплообменнике, что в свою очередь приводит к увеличению металлоемкости котла.

Предлагаемое изобретение уменьшает габариты и металлоемкость котла, а также снижает вредные выбросы в атмосферу и присосы на котле.

Известный котел, содержащий топку, газоходы, разделенные задним экраном на подъемный и опускной с размещенными в них поверхностями нагрева, змеевики которых соединены своими входными и выходными участками с соответствующими коллекторами, отличается тем, что змеевики поверхностей размещены одновременно в подъемном и опускном газоходах, а их входные и выходные участки с коллекторами в опускном газоходе. Змеевики поверхностей пропущены через задний экран топки и опираются на него.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленный котел отличается тем, что змеевики поверхностей размещены одновременно в подъемном и опускном газоходах, а их входные и выходные участки с коллекторами в опускном газоходе. Змеевики поверхностей пропущены через задний экран топки и опираются на него.

Таким образом заявляемое устройство соответствует критерию "новизна".

При излучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, не были выявлены и поэтому они обеспечивают заявляемому техническому решению "изобретательский уровень".

Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображено: на фиг. 1 - котел (общий вид); на фиг. 2 узел I на фиг. 1.

Котел содержит топку 1 с горелками 2, газоходы 3 и 4, разделенные задним экраном 5 на подъемный и опускной с размещенными в них поверхностями нагрева 6, змеевики 7 которых соединены своими входными и выходными участками 8 с соответствующими коллекторами 9 и размещены одновременно в подъемном 3 и опускном 4 газоходах, а их входные и выходные участки 8 с коллекторами 9 в опускном гнезде 4. Змеевики 7 поверхностей нагрева 6 пропущены через задний экран 5 топки и через газоплотные уплотнения 10 опираются на задний экран 5 и на один ряд подвесных труб 11, расположенных в каждом из газоходов.

Работает котел следующим образом. Продукты сгорания топлива, образованные после горелок 2 в процессе горения, проходят топку 1, подъемный газоход 3, нагревая среду в топочных экранах и в поверхностях нагрева 6, которые располагаются в подъемном газоходе 3. Далее продукты сгорания проходят опускной газоход 4, где тепло продуктов сгорания воспринимается входными и выходными участками 8 змеевиков 7 вместе с соответствующими коллекторами 9 поверхностей нагрева 6. При такой компоновке поверхностей нагрева "теплый" ящик на котле отсутствует, а опускной газоход 4 находится в габарите топочной камеры, что позволяет снизить металлоемкость котла. При этом весовая нагрузка от змеевиков передается только на один ряд подвесных труб 11 (вместо двух по известному решению), расположенных в каждом из газоходов, и уплотнения 10 прохода змеевиков через задний экран 5 топки, что также снижает металлоемкость. Отсутствие протыканий фронтового экрана топки уменьшает потери тепла от присосов воздуха в топку и уменьшает количество вредных выбросов в атмосферу.

Предлагаемое изобретение будет применено на котле Е-500-13, 8-560 ГМ.

Формула изобретения

1. Котел, содержащий топку с задним трубчатым экраном, разделяющим газоход на подъемную и опускную части с размещенными в последних поверхностями нагрева, змеевики которых подключены своими входными и выходными участками к соответствующим коллекторам, отличающийся тем, что поверхности нагрева выполнены из змеевиков, каждый из которых размещен в обеих частях газохода, причем входные и выходные участки змеевиков с коллекторами расположены в опускной части газохода.

2. Котел по п. 1, отличающийся тем, что змеевики поверхностей нагрева размещены между трубами экрана и установлены на последнем.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2