Стальной кессон для конструкций перекрытия и/или стен зданий, сооружений

 

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям стальных кессонов для перекрытия и/или стен зданий, сооружений. Стальной кессон содержит прямоугольной формы панель с отбортованными, имеющими сквозные отверстия круглой и овальной формы краевыми профилями и элементами жесткости. Новым является то, что краевой профиль выполнен по периметру панели и имеет L-образное поперечное сечение, образованное первой полкой, отбортованной под прямым углом к плоскости панели, второй полкой, примыкающей к первой и отбортованной параллельно плоскости панели, и третьей полкой, примыкающей ко второй и отбортованной по направлению к плоскости панели, элементы жесткости имеют прямоугольное или трапецеидальное поперечное сечение, расположены по всей ширине панели между продольными краевыми профилями и приварены к ним торцами, а в углах панели образованы вырезы для отбортовки краевых профилей и для установки на опоры. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к стальному кессону для конструкций перекрытий и/или стен, в частности, для внутренней отделки и надстроек на судах или передвижных или легко перемещаемых зданий и жилых домов.

Из предшествующего уровня техники известен стальной кессон для конструкций перекрытия и/или стен зданий, сооружений, содержащий прямоугольной формы панель с отбортованными, имеющими сквозные отверстия круглой и овальной формы, краевыми профилями и элементами жесткости (патент GB N 865443, 20(4) Д4, публ. 1961).

Недостатком известной конструкции является недостаточная несущая способность и жесткость конструкции.

Задача изобретения заключается в создании стального кессона, выдерживающего высокие предельные нагрузки, в качестве простого, дешевого, а также оптимального по весу сборного строительного элемента, для которого значительно сокращаются сварочные и правильные работы и который представляет собой конструкцию с незначительным короблением и по блочному принципу может соединяться с одинаковыми плитами и опорами и снабжен монтажными приспособлениями и проемами для проводок и коммуникаций с целью создания конструкции перекрытия и/или стены.

В соответствии с изобретением данная задача решается за счет того, что в стальном кессоне для конструкций перекрытия и/или стен зданий, сооружений, содержащем прямоугольной формы панель с отбортованными, имеющими сквозные отверстия круглой и овальной формы, краевыми профилями и элементами жесткости, отличающийся тем, что краевой профиль выполнен по периметру панели и имеет L-образное поперечное сечение, образованное первой полкой, отбортованной под прямым углом к плоскости панели, второй полкой, примыкающей к первой и отбортованной параллельно плоскости панели, и третьей полкой, примыкающей ко второй и отбортованной по направлению к плоскости панели, элементы жесткости имеют прямоугольное или трапецеидальное поперечное сечение, расположены по всей ширине панели между продольными краевыми профилями и приварены к ним торцами, а в углах панели образованы вырезы для отбортовки краевых профилей и для установки на опоры. При этом первая полка может быть длиннее второй, а вторая длиннее третьей, вырезы в углах панели для установки на опоры могут быть выполнены шириной, на половину большей поперечного сечения опоры для установки смежных кессонов на одну опору; вырезы в углах панели могут быть выполнены до линии примыкания первой полки к плоскости панели, а вторая и третья полки краевых профилей выполнены с косым срезом для стыковки со смежным кессоном первыми их полками; кессон может быть снабжен уголками, вваренными в вырезы в углах панели и простирающимися по всей высоте кессона и ширине выреза.

Подобный стальной кессон прост по конструкции, дешев в изготовлении, имеет небольшое количество мест сварки, благодаря чему значительно сокpащается коробление и дополнительные правильные работы.

Этот стальной кессон имеет при заданной толщине листа высокую устойчивость, является самонесущим благодаря отбортованным профилям и профилям жесткости и выдерживает большие нагрузки при относительно большом расстоянии между опорами.

Стальной кессон можно просто соединять с несколькими кессонами на месте окончательного монтажа по модульному принципу, устанавливать на опоры несущими отбортованными профилями и устанавливать выемками на опорах с помощью сварки, клепки, резьбовых соединений, заливочной массы и т.п.

Областью применения этого стального кессона является, в частности, кораблестроение и передвижные или перемещаемые здания и жилые дома в качестве элементов покрытия и стен с большой способностью выдерживать большие нагрузки, но его можно применять также в других областях возведения легких стальных выдерживающих большие нагрузки и самонесущих конструкциях.

На чертежах изображен пример варианта выполнения изобретения, поясняемый ниже подробнее. На чертежах показано: фиг. 1 вид снизу двух расположенных рядом друг с другом, соединенных между собой и установленных на опорах стальных кессонов; фиг. 2 разрез стального кессона с соседним смежным стальным кессоном по линии В-В на фиг. 1; фиг. 3 продольный разрез части стального кессона по линии А-А на фиг. 1; фиг. 4 перспективное изображение отбортованного участка стального кессона; фиг. 5 вид снизу отштампованной листовой пластины с линиями сгиба и угловыми вырезами стального кессона; фиг. 6 вид спереди стального кессона, выполненного из листовой пластины и усиленного; фиг. 7 продольный вид сбоку того же стального кессона;
фиг. 8 вид сбоку стального кессона по участку С на фиг. 7;
фиг. 9 вид сверху на угловой участок с вырезкой стального кессона с вваренным угловым уголком;
фиг. 10 разрез профиля жесткости, закрепленного с помощью сварки в отбортованном стальном кессоне;
фиг. 11 схематическое изображение частичного участка здания со стальными кессонами, установленными на опорах и образующими перекрытия здания.

Стальной кессон 1, в частности, для внутренней отделки и надстроек на судах или для других объектов на земле в виде стальных конструкций или для передвижных или легко перемещаемых жилых или цеховых зданий на основе легких стальных конструкций и для других конструкций перекрытий и/или стен, образован коробчатым кессонным элементом с плоскими стенками 2 и непрерывным многократно отбортованным профилем 3, закрепленными под стенкой 2 элементами жесткости 4, выполненными в непрерывном отбортованном профиле 3 отверстиями 5 овальной формы и соединительными отверстиями 6 круглой формы и расположенными по углам стального кессона 1, вырезами 7 для отбортовки профилей 3 и установки опор 8.

Стальной кессон 1 выполнен в виде панели, имеет предпочтительно прямоугольную основную форму и на всех четырех сторонах прямоугольника многократно отбортованные профили 3 в качестве несущей балки кессонного элемента 1 варианта выполнения.

Каждый профиль 3 имеет L-образное поперечное сечение и отбортованную перпендикулярно стенке 2 полку 3а, примыкающую к ней, параллельную стенку отбортованную полку 3в и примыкающую к ней отбортованную, параллельную полке 3а и направленную в сторону стенки 2 полку 3с, причем перпендикулярная полка 3а имеет большую длину чем полка 3а и последняя длиннее полки 3с (фиг. 4 и 8).

В отбортованных полках 3а профилей 3 для соединения соседних стальных кессонов 1 предусмотрены отверстия в виде сверлений, в которых можно вставлять для соединения кессонов заклепки 9, винты, болты и т.п. Кроме того, в вертикальных полках 3а отбортованных профилей 3 выполнены отверстия 5 одинаковой и/или разной длины и формы для последующей установки вентиляционного отопительного, санитарно-технического противопожарного оборудования и т. п. Отверстия 5 имеют предпочтительно овальную или продолговатую форму и расположены под или между элементами жесткости 4 (фиг. 3 и 8).

На всех четырех углах стального кессона 1 выполнено по одному вырезу 7, который позволяет осуществить отработку профилей 3.

На углу или углах, на которых опоры 8 не устанавливаются, вертикальные полки 3а соприкасаются друг с другом, а две другие полки 3в, 3с имеют по скосу 10 и находятся в стыке друг с другом. На углу или углах, на которых опоры 8 установлены, вырезы 7 в направлении стенки 2 выполнены на половину поперечного сечения опор больше, поэтому опоры 8 частично входят в стенку 2 стального кессона 1, а выступающая часть поперечного сечения опор 8 ложится в соседний стальной кессон 1 и его вырезы 7.

Стальной кессон 1 снабжен, например, тремя большими вырезами 7 для установки трех опор 8, а четвертый угол в вырезе 7 доведен до линии сгиба 11 между стенкой 2 и вертикальными полками 3а (ср. правый нижний угол на фиг. 5, штрихпунктирные линии), поэтому отбортованные профили 3 находятся друг против друга и стыкуются со скосом.

Под стенкой 2 каждого стального кессона 1 с параллельным промежутком друг от друга и предпочтительно поперечно продольному направлению кессона закpеплены элементы жесткости 4, которые проходят по всей ширине стального кессона 1 между отбортованными профилями 3 и имеют стаканообразное или трапецеидальное поперечное сечение и которые соединены со стенкой 2 обращенными наружу крепежными планками 4а под стенкой 2 посредством точечной сваpки, плавлением или контактной сварки.

Предпочтительно стальные кессоны 1 укладываются на несущие буртики 8а опор на участках их углов (с. фиг. 4, 8 и 9), а именно в том месте, где соприкасается два или четыре кессона 1, которые затем на участке вырезов соединяются с опорами резьбовым соединением, клепкой или сваркой.

Изготовление подобного кессона 1 производится следующим образом:
в качестве исходного материала используют листовую пластину (цельную или сваренную из двух частей листовую полосу), которую предварительно изготовляют по наружному контуру и со всеми необходимыми прибивками 5 и отверстиями 6 посредством газовой резки, лазерной техники и штамповки и т.п.

На фиг. 5 указанная листовая пластина показана с вырезами 7, выштампованными пробивками 5 и отверстиями 6 и для отбортовки профилей 3 линиями показаны кромки изгиба (11, 12, 13).

Подготовленную листовую пластину по рольгангам подают на различные позиции обработки с целью получения вышеописанных отбортованных профилей 3 (ниже балки) несущие балки способом изгиба. При этом листовая пластина расположена в горизонтальном положении, а гибочная машина обрабатывает кромки.

Предварительно изготовленные элементы жесткости 4 поверхности кессона с их внутренней стороны устанавливают в отбортованном кессоне 1 и соединяют посредством точечной сварки, плавлением 14 или контактной сварки со стенкой кессона 2 и на обоих концах по длине посредством сварных швов 15 с полками профилей 3а.

Как показано на фиг. 9, на всех четырех углах с вырезами 7 стального кессона 1 можно приварить уголки 16, которые закрепляют вырезы 7 в сторону внутреннего пространства кессона по всей его высоте, то есть образуют закрытые углы с вырезами.

За счет этих вваренных уголков 16 стальной кессон 1 получает высокую устойчивость при транспортировке и, кроме того, эти уголки 16 представляют собой соединительные поверхности для заливочной массы.

Как видно на фиг. 8 и 11, стальные кессоны 1, опирающиеся на несущие буртики 8а опор 8, расположены уголком 16 с зазором 17 вокруг опор 8, и в этот зазор 17 заливают массу пригодного типа, например, смолу, пластмассу, битум и т.п. которая связывает опору 8 по всей высоте кессона 1 с уголком 16 и которая одновременно создает звуко- и виброизоляцию.

На фиг. 11 показано применение стальных кессонов 1 в качестве элементов перекрытия в строительстве зданий.

На фиг. 6, 7 и 8 четко виден изготовленный из плиты стальной кессон 1, причем для лучшего понимания расположенные внутри и перекрываемые профилями 3 элементы жесткости 4 обозначены сплошными линиями, а в чертеже плиты по фиг. 5 элементы жесткости обозначены штриховыми линиями.

Для кессона 1 согласно изобретению используются листовые полосы любых размеров до максимального стандартного размера постауки, например, длина 14000 мм х ширина В 3000 мм, толщина листа 4-7 мм, или два соединенных между собой сваркой стальных листа максимальных размеров около 14000 х 6000 мм при той же толщине листа, имеющие вырезы на углах, изготовленный путем загибания, а не сваркой в виде листовой плиты с выполненными отбортованными профилями 3 в качестве несущей балки. Свободные поверхности этих листовых пластин усиливают легкими трапецеидальными элементами жесткости 4, причем применяют способ соединения предпочтительно точечной сваркой.

Изготовленный таким образом стальной кессон в зависимости от толщины и размеров листа, а также высоты несущей балки с полками 3 может выдеpживать нагрузки до 1000 кг/м2.

Особенным признаком является, следовательно, создание междуэтажного несущего перекрытия из стали с выполненными несущими балками для полезных нагpузок, какое требуется, например, в жилом и промышленном строительстве, с пролетом максимально до 13000 мм х 5000 мм.


Формула изобретения

1. Стальной кессон для конструкций перекрытия и/или стен зданий, сооружений, содержащий прямоугольной формы панель с отбортованными, имеющими сквозные отверстия круглой и овальной формы, краевыми профилями и элементами жесткости, отличающийся тем, что краевой профиль выполнен по периметру панели и имеет L-образное поперечное сечение, образованное первой полкой, отбортованной под прямым углом к плоскости панели, второй полкой, примыкающей к первой и отбортованной параллельно плоскости панели, и третьей полкой, примыкающей ко второй и отбортованной по направлению к плоскости панели, элементы жесткости имеют прямоугольное или трапецеидальное поперечное сечение, расположены по всей ширине панели между продольными краевыми профилями и приварены к ним торцами, а в углах панели образованы вырезы для отбортовки краевых профилей и для установки на опоры.

2. Кессон по п. 1, отличающийся тем, что первая полка длиннее второй, а вторая длиннее третьей.

3. Кессон по пп.1 и 2, отличающийся тем, что вырезы в углах панели для установки на опоры выполнены шириной, на половину большей поперечного сечения опоры для установки смежных кессонов на одну опору.

4. Кессон по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что вырезы в углах панели выполнены до линии примыкания первой полки к плоскости панели, а вторая и третья полки краевых профилей выполнены с косым срезом для стыковки со смежным кессоном первыми их полками.

5. Кессон по пп.1 4, отличающийся тем, что он снабжен уголками, вваренными в вырезы в углах панели и простирающимися по всей высоте кессона и ширине выреза.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству, а более конкретно к ограждающим конструкциям преимущественно с металлическим каркасом, и предназначено для устройства покрытий и самонесущих стен

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления из листового материала панелей с элементами жесткости

Изобретение относится к строительству, а именно к ограждающим конструкциям покрытий в виде панелей и плит

Изобретение относится к устройствам для (Натяжения листовых ограждений и позволяет снизить трудоемкость натяжения листовых ограждений при изготовлении и эксплуатации

Изобретение относится к области строительства, в частности к профилированному элементу из легкого сплава, присоединяемому при помощи замкового соединения к другому профильному элементу

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям профилированных листов, и предназначено для облицовки фасадов зданий и сооружений

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при возведении ограждений, при облицовке зданий и для кровли жилых, производственных, общественных зданий и сооружений

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям профилированных листов, предназначенных для облицовки фасадов зданий и сооружений

Изобретение относится к способу изготовления прямоугольных или квадратных стеновых элементов из листового металла, содержащему следующие операции: определение длины и ширины стенового элемента; обеспечение заготовки из листового металлического материала определенной толщины, которая имеет две продольные кромки заданной длины и две поперечные кромки заданной ширины, при этом вдоль каждой продольной кромки и поперечной кромки выступает поле определенного размера, образующее два противолежащих продольных краевых участка и два противолежащих поперечных краевых участка с предварительно заданной шириной кромки, при этом размер коротких боковых кромок продольных краевых участков и поперечных краевых участков соответствует ширине кромки; прорезание обоих продольных краевых участков параллельно поперечной кромке вблизи каждой короткой боковой кромки для получения двух надрезов, длина которых меньше, чем ширина кромки, для того, чтобы получить на каждом продольном краевом участке по два язычка, которые отделены надрезом от остальной части продольного краевого участка и имеют определенный поперечный размер; гибка под прямым углом полосы остальной части продольного краевого участка, образованной надрезами, параллельно продольной кромке, при этом указанная полоса имеет ширину, максимальный размер которой соответствует длине надреза за вычетом толщины материала; гибка под прямым углом язычков параллельно продольной кромке на уровне основания соответствующего надреза; гибка под прямым углом продольных краевых участков вдоль продольной кромки; гибка под прямым углом поперечных краевых участков параллельно поперечной кромке для получения полосы с шириной, соответствующей поперечному размеру язычков; повторная гибка под прямым углом поперечных краевых участков вдоль поперечной кромки. Также описаны вариант способа изготовления прямоугольных или квадратных стеновых элементов из листового материала и стеновой элемент, полученный этим способом. Технический результат состоит в повышенной жесткости при кручении по сравнению с традиционными стеновыми элементами из листового металла. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к технике предотвращения последствий землетрясений. Технический результат - повышение эффективности сейсмостойкости за счет пространственной защиты от сейсмических волн путем введения каждого блока в единую сейсмостойкую конструкцию посредством соединительных демпфирующих элементов. Это достигается тем, что в блочной быстровозводимой сейсмостойкой конструкции, содержащей соединенную в единую конструкцию систему блоков и соединительных элементов, система состоит из элементов, выполненных в виде блоков, одни из которых выполнены в виде прямоугольного параллелепипеда с пазами, выполненными на четырех гранях параллелепипеда, в плоскости его симметрии, при этом пазы выполнены с цилиндрическими отверстиями под внешний диаметр цилиндрического корпуса соединительного элемента, а другие блоки сопряжены с первыми, и выполнены в виде прямоугольного параллелепипеда с шипами, выполненными на четырех гранях параллелепипеда, при этом шипы выполнены с цилиндрическими отверстиями под внешний диаметр цилиндрического корпуса соединительного элемента, причем поверхности пазов и шипов являются эквидистантными, конгруэнтными и равновеликими, и соединяются в блочную быстровозводимую конструкцию посредством соединительных элементов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике предотвращения последствий землетрясений. Технический результат - повышение эффективности сейсмостойкости. Блочная быстровозводимая сейсмостойкая конструкция, содержащая соединенную в единую конструкцию систему блоков и соединительных элементов, состоит из элементов, выполненных в виде блоков, одни из которых выполнены в виде прямоугольного параллелепипеда с пазами, выполненными на четырех гранях параллелепипеда, в плоскости его симметрии, при этом пазы выполнены с цилиндрическими отверстиями под внешний диаметр цилиндрического корпуса соединительного элемента, а другие блоки сопряжены с первыми и выполнены в виде прямоугольного параллелепипеда с шипами, выполненными на четырех гранях параллелепипеда, при этом шипы выполнены с цилиндрическими отверстиями под внешний диаметр цилиндрического корпуса соединительного элемента, причем поверхности пазов и шипов являются эквидистантными, конгруэнтными и равновеликими и соединяются в блочную быстровозводимую конструкцию посредством соединительных элементов. Соединительный элемент выполнен демпфирующим, состоящим из упругой цилиндрической обечайки, к концам которой посредством резьбы присоединены плоские жесткие упоры, а внутренняя полость заполнена набором по крайней мере из двух демпфирующих дисков, закрепленных на упругой оси, коаксиально расположенной с цилиндрической обечайкой, а между демпфирующими дисками расположена по крайней мере одна цилиндрическая винтовая пружина, при этом полость цилиндрической обечайки заполнена вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном или строительно-монтажной пеной, или соединительный элемент для блоков сейсмостойкого сооружения состоит из упругого цилиндрического корпуса с закрепленными по его торцам плоскими жесткими упорами, при этом полость цилиндрического корпуса заполнена демпфирующим материалом, а корпус выполнен из двух фланцевых, оппозитно расположенных и соосных цилиндрических резьбовых втулок с жестко прикрепленными к их торцевой части плоскими жесткими упорами, на которых выполнены элементы для резьбового соединения втулок в единый цилиндрический корпус, и выполнен из упругого материала, например из упругой пружинной стали, полость которого заполнена демпфирующим материалом, например вибродемпфирующей мастикой типа «ВД-17», или внутри цилиндрического корпуса соединительного элемента соосно и коаксиально ему расположен цилиндрический трубчатый демпфирующий элемент, состоящий из цилиндрической обечайки с основаниями, выполненной из жесткого упругого вибродемпфирующего материала, например типа «Агат», внутренняя полость которой заполнена демпфирующим материалом, например песком, или вибродемпфирующей мастикой типа «ВД-17», при этом внутренняя полость соединительного элемента между цилиндрическим корпусом и внешней поверхностью цилиндрической обечайки цилиндрического трубчатого демпфирующего элемента заполнена менее жестким вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном. 5 ил.

Изобретение относится к конструкции зданий, в частности к легкой стальной конструкции, сделанной из С-образных стальных пластинок. Легкая стальная конструкция содержит, по меньшей мере, два первых позиционирующих элемента, соответственно расположенных на двух концах двух противоположных С-образных стальных пластин в продольном направлении С-образных стальных пластин для формирования балки в прямоугольной трубчатой форме. Причем первые позиционирующие элементы образуют соответственно комбинированные точки на двух торцевых поверхностях балки. Несколько балок соединены друг с другом с помощью комбинированных точек и образуют поперечные балки и колонны здания. Также, по меньшей мере, два вторых позиционирующих элемента соответственно расположены на двух концах С-образной стальной пластины в продольном направлении С-образной стальной пластины для формирования стропила. Причем вторые позиционирующие элементы образуют соответственно точки сборки на двух торцевых поверхностях стропила. Несколько стропил расположены между смежными балками через точки сборки и выполнены в виде поверхности пола, поверхности стенки и крыши здания. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх