Воздухораспределительная решетка котла с кипящим слоем

 

Использование: в котельной теплоэнергетике. Сущность изобретения: воздухораспределительная решетка, выполненная в виде двух ярусов 1, 2 перфорированных плит, соединенных вертикальными перегородками 3, причем плиты яруса 1 пронизаны пучками испарительных труб 4, а воздухораспределительные отверстия 5 колпачков 6 плит обоих ярусов 1, 2 размещены над верхним 1 ярусом на одном уровне. 3 ил.

Предполагаемое изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котлостроении.

Известна перфорированная плита для распределения охлажденного воздуха в теплообменнике с псевдоожиженным слоем, содержащая теплобменные трубы, соединенные ребрами с отверстиями, в которых установлены воздухораспределительные трубки, имеющие в верхней части отверстия для прохождения воздуха и расположенные выше теплообменных труб (см. заявку Франции N 2512925, кл. F 23 C 11/02, 1983).

Недостатком этого устройства является необходимость специального включения охлаждающей трубчатой системы в тракт котла по воде или пару и соответствующего удорожания котла в связи с применением труб под давлением для охлаждения перфорированной плиты, подвода и отвода охлаждающей среды, а также отсутствие компенсаторов для компенсации разницы температурных расширений перфорированной плиты и ограждающих поверхностей.

Известна также воздухораспределительная перфорированная плита, содержащая ограждающие экраны топки, теплообменные трубы, соединенные ребрами, в отверстия которых установлены насадки или колпачки, имеющие в верхней части отверстия для прохождения воздуха, расположенные выше труб и ниже которых образуется неподвижный слой изоляционного материала (см. М.Радованович Сжигание топлива в псевдоожиженном слое, Плита с насадками, изд-во Энергоиздат, 1990 г. стр.11-12, рис.2.6).

Недостатком этой конструкции является отсутствие компенсационной способности перфорированной плиты в связи с тем, что по периметру она неподвижно соединена с ограждающими экранами топки, температура которых может отличаться от температуры плиты, особенно в пусковых и переходных режимах работы котла.

Это обстоятельство снижает надежность и экономичность работы котла из-за разуплотнения мест соединения перфорированных плит с экранами.

Предполагаемое изобретение повышает надежность работы котла.

Воздухораспределительная решетка котла с кипящим слоем, содержащая перфорированную плиту с колпачками, имеющими в верхней части воздухораспределительные отверстия, ограждающие газоплотные экраны и пучки испарительных труб, погруженных в кипящий слой, отличается тем, что перфорированная плита выполнена в виде двух ярусов, соединенных вертикальными перегородками, верхний из которых пронизан пучками испарительных труб, а воздухораспределительные отверстия в колпачках обоих ярусов размещены над верхним ярусом на одном уровне.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что перфорированная плита выполнена в виде двух ярусов, соединенных вертикальными перегородками, верхний из которых пронизан пучками испарительных труб, а воздухораспределительные отверстия в колпачках обоих ярусов размещены над верхним ярусом на одном уровне.

Таким образом заявляемое устройство соответствует критерию "новизна".

При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа не были выявлены и поэтому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "изобретательский уровень".

Сущность предполагаемого изобретения поясняется чертежами, на которых изображено на: фиг.1 воздухораспределительная решетка котла с кипящим слоем (поперечный разрез); фиг. 2 воздухораспределительная решетка (продольный разрез); фиг.3 воздухораспределительная решетка (вид сверху).

Воздухораспределительная решетка котла с кипящим слоем содержит перфорированную плиту, выполненную в виде двух ярусов 1, 2, соединенных вертикальными перегородками 3, верхний из которых 1 пронизан пучками испарительных труб 4, а воздухораспределительные отверстия 5 колпачков 6 обоих ярусов 1, 2 плиты размещены над верхним 1 ярусом на одном уровне. Воздухораспределительная решетка имеет также линзовые компенсаторы 7 и ограждающие газоплотные экраны 8.

Работает устройство следующим образом.

В процессе работы котла слой смеси топлива и золы псевдоожижается с помощью воздуха, подаваемого через воздухораспределительные отверстия 5 колпачков 6. Сгоревший материал накапливается на ярусах 1, 2 плиты, образуя переменный по толщине слой изоляционного материала, с помощью которого яруса 1, 2 плиты предохраняется от перегрева в связи с высокой (до 1000oС) температурой в слое. Испарительные трубы 4 сварены с верхним ярусом 1, пронизывая его и кипящий слой, и постоянно охлаждают слой до приемлемой по условиям шлакования температуры таким образом, что при повышении температуры в кипящем слое высота слоя увеличивается ростом давления воздуха, и в теплообмен включается дополнительная поверхность нагрева испарительных труб, снижающая температуру слоя.

Таким образом испарительные трубы использованы для охлаждения верхнего яруса 1 плиты восприятия нагрузки от топлива, поверхностей нагрева в слое и от наддува наряду с основным их назначением регулированием температуры кипящего слоя и выработкой необходимого количества пара.

Предполагаемое изобретение будет использовано в котле ТП-230 для Несветай ГРЭС, предназначенном для сжигания гранулированного антрацитового штыба в кипящем слое.

Формула изобретения

Воздухораспределительная решетка котла с кипящим слоем, содержащая перфорированную плиту с колпачками, имеющими в верхней части воздухораспределительные отверстия, ограждающие газоплотные экраны и пучки испарительных труб, погруженных в кипящий слой, отличающаяся тем, что перфорированная плита выполнена в виде двух ярусов, соединенных вертикальными перегородками, верхний из которых пронизан пучками испарительных труб, а воздухораспределительные отверстия в колпачках обоих ярусов размещены над верхним ярусом на одном уровне,

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способам сжигания газообразных жидких и твердых топлив для нагрева газов, жидкостей и твердых тел, а также обезвреживания газообразных, жидких и твердых отходов

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котлостроении

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котельной технике, а также в устройствах кипящего слоя

Изобретение относится к способам сжигания твердого топлива в топках кипящего слоя и может быть использовано в котельных установках

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в малых ТЭЦ и котельных, работающих на газомазутном топливе

Изобретение относится к теплоэнергетике, конкретно к аппарату для проведения процессов во взвешенном слое и может быть использовано в теплоэнергетики, преимущественно при сжигании низкосортных твердых топлив в топках котлов, теплогенераторов и технологических печей

Изобретение относится к электростанциям (энергетическим установкам) и в особенности к электростанциям, на которых используются котлы с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением, предназначенные для работы при сверхкритических давлениях пара

Изобретение относится к способу и устройству для циркуляции твердых частиц в реакторе с псевдоожиженным слоем

Изобретение относится к реактору с циркулирующим псевдоожиженным слоем, включающему нижнюю зону 3, снабженную решеткой псевдоожижения 11, средства впрыскивания первичного воздуха 12 ниже решетки 11, средства впрыскивания вторичного воздуха 13 выше решетки 11 и средства введения топлива 10; стенки 5, окружающие эту нижнюю зону, снабжены теплообменными трубами, а верхняя зона 2 окружена стенками 4, снабженными теплообменными трубами; теплообменные трубы связаны через выступы

Изобретение относится к реакторным устройствам с псевдоожиженным слоем, включает реакционную камеру (112), содержащую циркулирующий (быстрый) слой с первой сеткой (114) для ввода ожижаемого газа и барботажный (медленный) псевдоожиженный слой (116), имеющий вторую сетку (120) для ввода ожиженного газа
Наверх