Шпиндельный узел внутришлифовального станка

 

Использование: область станкостроения. Сущность изобретения: шпиндель 3 установлен в корпусе 1 узла на подшипниковых опорах, одна из которых выполнена разъемной. Корпус последней состоит из двух частей, меньшая 6 из которых обращена в сторону рабочей зоны шлифовального круга и имеет форму сектора с центральным углом не менее 90^oC, а большая 5 закреплена на корпусе 1. Ось 8 опоры смещена относительно оси шпинделя 3. Разъемная опора выполнена из материала с высокими демпфирующими свойствами, например из высоконаполненного композиционного материала на полимерной основе. 2 ил.

Изобретение относится к области станкостроения.

Известен шпиндельный узел внутришлифовального станка, в корпусе которого на передней и задней подшипниковых опорах размещен инструментальный шпиндель.

Цель изобретения повышение качества обработки за счет снижения вибраций, возникающих в зоне резания, и деформации шпинделя.

Для этого корпус передней опоры закреплен на корпусе узла со смещением его оси относительно оси шпинделя и выполнен разъемным из двух частей, меньшая из которых имеет форму сектора с центральным углом не менее 90^o, при этом разъемная опора выполнена из материала с высокими демпфирующими свойствами, например из высоконаполненного композиционного материала на полимерной основе.

На фиг.1 представлен общий вид шпиндельного узла; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Шпиндельный узел содержит корпус 1, в котором на подшипниковых опорах 2 установлен шпиндель 3 со шлифовальным кругом 4. На корпусе 1 закреплен корпус разъемной опоры, состоящий из двух частей 5 и 6 с подшипником 7. Ось 8 опоры смещена относительно оси шпинделя в сторону, противоположную рабочей зоне 9 шлифовального круга 4. Меньшая часть 6 корпуса опоры, обращенная в сторону рабочей зоны 9 шлифовал круга имеет форму сектора с центральным углом не менее 90^o. Большая часть 5 корпуса опоры закреплена на корпусе 1, например, болтами (показаны условно) посредством кронштейна 10. Разъемная опора выполнена из материала с высокими демпфирующими свойствами, например из высоконаполненного композиционного материала на полимерной основе, а части 5 и 6 корпуса опоры могут быть соединены между собой болтами 11 (показаны условно).

Узел работает следующим образом.

Каждый внутришлифовальный станок должен иметь набор опор различных размеров. В зависимости от диаметра обрабатываемого отверстия выбирается опора и закрепляется на корпусе 1. В процессе работы шлифовальный круг 4 входит в обрабатываемое отверстие вместе с опорой. Силы резания, возникающие в рабочей зоне 9, при взаимодействии шлифовального круга 4 с обрабатываемой деталью стремятся отжать шпиндель 3, однако этому препятствует разъемная опора. Вибрации, возникающие в зоне резания, гасятся материалом опоры, при этом качество обработки улучшается. Смещение оси опоры по отношению к оси шпинделя 3 позволяет расположить большую ее часть 5 вдоль направления действующих сил резания, что снижает деформации. При центральном угле сектора не менее 90^o обеспечена возможность разборки опоры.

Формула изобретения

Шпиндельный узел внутришлифовального станка, в корпусе которого на передней и задней подшипниковых опорах размещен инструментальный шпиндель, отличающийся тем, что корпус передней опоры закреплен на корпусе узла со смещением его оси относительно оси шпинделя и выполнен разъемным из двух частей, меньшая из которых имеет форму сектора с центральным углом не менее 90^o, при этом разъемная опора выполнена из материала с высокими деформирующими свойствами, например из высоконаполненного композиционного материала на полимерной основе.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2