Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов

 

Сущность способа заключается в том, что очистка сточных вод, содержаших эмульгированные и растворимые нефтепродукты, проводится в реакторе, каталитическая загрузка которого состоит из отдельных секций (электрохимических ячеек), образуемых насыпными электродами. Насыпные аноды располагаются между катодами - перфорированными пластинами из нержавеющей стали, обернутыми стеклотканью. В качестве катализатора окисления нефтепродуктов используется марганцево-рудный концентрат-пиролюзит. Процесс очистки проводится при 20oC и времени обработки 19 - 20 мин.

Изобретение относится к очистке сточных вод от нефтепродуктов и может быть использовано в нефтехимической, нефтеперерабатывающей и химической промышленности, для очистки сточных вод морских судов, при подготовке питьевой воды.

Известен способ очистки сточных вод от эмульгированных веществ, в котором роль анода выполняет загрузка из гранул алюминия или железа, роль катода неподвижная пластина из нержавеющего металла. Недостатками данного способа является необходимость использования внешней электрической энергии, дорогостоящего растворимого анода и сложность конструкции.

Целью предлагаемого способа является снижение энергоемкости и упрощение способа очистки сточных вод от нефтепродуктов.

Поставленная цель достигается тем, что очистка сточных вод от нефтепродуктов электрокатализом путем окисления в слое насыпного анода-катализатора протекает в одноступенчатом реакторе при действии электрического поля, возникающего в цепи гальванических элементов, образующихся в результате секционной укладки катализатора.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что очистка сточных вод, содержащих эмульгированные и растворимые нефтепродукты, проводится в реакторе, каталитическая загрузка которого состоит из отдельных секций (электрохимических ячеек), образуемых насыпными электродами. Насыпные аноды располагаются между катодами перфорированными пластинами из нержавеющей стали, обернутыми стеклотканью. В качестве катализатора окисления нефтепродуктов используются марганцево-рудный концентрат-пиролюзит. При прохождении электролита (нефтезагрязненной сточной воды) через слой катализатора в реакторе возникает цепь последовательно соединенных гальванических элементов, количество которых равно числу секций насыпных электродов. Напряжение разомкнутой цепи гальванических элементов составляет 0,6 0,7 В. Процесс очистки от эмульгированных и растворимых нефтепродуктов протекает с высокой степенью очистки 98 100% при 20oC, время обработки 19 20 мин.

Отличительными признаками предлагаемого способа очистки являются следующие: каталитическая загрузка реактора представляет отдельные электрохимические ячейки; отсутствие подвода электроэнергии извне; использование в качестве анода-катализатора пиролюзита; проведение процесса в течение 19 20 мин.

Данная совокупность признаков в известной литературе нами не обнаружена и позволяет получить положительный эффект.

Способ очистки сточных вод осуществляется в лабораторной установке, состоящей из реактора, жидкостного насоса и приемной емкости.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Очистку сточных вод осуществляли в реакторе, представляющем стальной цилиндрический корпус, покрытый изнутри непроводящим электрический ток материалом с каталитической загрузкой, состоящей из 5-ти отдельных электрохимических ячеек высотой 5 см, образованных насыпными анодами. Аноды располагаются между катодами стальными пластинами (12X18H10T) толщиной 0,5 мм, обернутыми стеклотканью. В качестве насыпного анода используется пиролюзит (концентрат марганцево-рудный ТУ 14-9-157-78). Его характеристики: размер гранул 1 8 мм, насыпная плотность 2,1 г/см3, удельная поверхность - 18 м2/г, пористость (порозность) слоя 0,41.

В реактор через патрубок подается с помощью жидкостного насоса со скоростью 0,8 л/ч модельная смесь дизельное топливо: смазочное масло в отношении 1: 1 в водопроводной воде, концентрация нефтепродуктов 0,44 мг/л. Время контакта воды в реакторе 19 мин, температура очистки 20oC, степень очистки воды составляет 98,0% Пример 2. Очистку сточных вод от нефтепродуктов, концентрация которых составляет 0,4 мл/г осуществляли в реакторе по примеру 1, при этом высота слоя насыпного анода-катализатора-пиролюзита была равна 3 см, время контакта в реакторе 20 мин. Степень очистки воды от нефтепродуктов составила 100% Из приведенных примеров видно, что предложенный способ очистки сточных вод от нефтепродуктов, заключающийся в использовании реактора, каталитическая загрузка которого выполнена из отдельных электрохимических ячеек, в сравнении с прототипом позволяет снизить энергоемкость и упростить способ очистки, сведя его к одностадийному реактору. Степень очистки воды от нефтепродуктов составляет 99,0 100%

Формула изобретения

Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов электрокаталитическим окислением в слое насыпного анода-катализатора, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и упрощения способа, в качестве насыпного анода-катализатора используют пиролюзит с высотой насыпки 3 5 см при времени процесса 19 20 мин и сточную воду подают через ряд насыпных анодов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам электрохимической регенерации хромсодержащих гальванических растворов (хромирование, пассивация, анодирование и др.)
Изобретение относится к способам очистки свинецсодержащих водных растворов сорбцией и может быть использовано на предприятиях металлургической и химической промышленности
Изобретение относится к способам очистки свинецсодержащих водных растворов сорбцией и может быть использовано на предприятиях металлургической и химической промышленности

Изобретение относится к способу переработки отходов, в частности шахтных вод, с получением товарных продуктов и может быть использовано в отраслях промышленности, имеющих цинксодержащие отходы в виде солевых растворов

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх