Установка непрерывной разливки стали гусеничного типа

 

Установка непрерывной разливки стали гусеничного типа содержит образующие кристаллизатор две бесконечные гусеницы, которые состоят из полых водоохлаждаемых башмаков, причем подвод и отвод воды к последним осуществляется от бесконечного водяного коллектора, движущегося параллельно и синхронно с соответствующей гусеницей кристаллизатора, и также состоящего из отдельных звеньев по числу башмаков гусеницы. Звенья разделены на две группы, последовательно соединенные между собой с образованием двух гибких каналов, напорного и сливного, для каждой гусеницы. Подвод и отвод воды к водяному коллектору осуществляют при помощи телескопических труб от водяного колеса, имеющего две коаксиальные полости - напорную и сливную, установленного параллельно соответствующему коллектору и вращающегося синхронно с последним и с соответствующей гусеницей. 4 ил.

Изобретение относится к непрерывной разливке стали.

Известна установка непрерывной разливке стали гусеничного типа, состоящая из двух бесконечных цепей, верхней и нижней, с укрепленными на них полыми водоохлаждаемыми рабочими элементами, образующими при смыкании кристаллизатор, движущийся вместе со слитком, кристаллизующимся из жидкого металла, непрерывно подаваемого в полость между двумя цепями установки. Недостатком установки является отсутствие эффективного водяного охлаждения рабочих элементов, не позволяющие выполнить их из высокотеплопроводной меди, что снижает производимость установки и качество самого слитка (авт. св. СССР,N 1186371, кл. В 22 D 11/06, 1984).

Техническая задача изобретения повышение производительности установки, повышение качества непрерывного слитка за счет водяного охлаждения элементов кристаллизатора. Технический результат достигается тем, что подвод и отвод воды осуществляется через промежуточный бесконечный коллектор, движущийся параллельно с соответствующей цепью.

Схема устройства представлена на фиг. 1 и 2. (общий вид) и фиг. 3 и 4 (разрез и вид сверху кристаллизатора с коллектором).

Установка состоит из двух бесконечных цепей, верхней 1 и нижней 2, каждая из которых состоит из одинаковых полых медных водоохлаждаемых рабочих элементов 3, образующих при смыкании канал кристаллизатора, наклоненный к горизонту под углом 30-90o. Элемент 3 (фиг. 2 и 3) имеет с боковой стороны два патрубка подводящий 4 и отводящий 5.

Параллельно каждой цепи кристаллизатора установлен и синхронно с ней движется промежуточный бесконечный водяной коллектор, состоящий из полых секций 6, по числу элементов цепи кристаллизатора. Каждая секция 6 промежуточного водяного коллектора внутри разделена параллельной оси кристаллизатора водонепроницаемой перегородкой 7 на две полости напорную и сливную. Полости секций 6 коллектора при помощи патрубков 8 и гибких шлангов 9 соединяются, с одной стороны, с соответствующими патрубками 4 и 5 элементов 3 кристаллизатора и, с другой стороны, с подающими и отводящими воду телескопическими трубами 10.

Обе полости секции 6 коллектора соединяются также с соответствующими полостями по ходу движения секций, например, при помощи сильфонов 11 так, что образуются два бесконечных канала, напорной и сливной, для каждой цепи кристаллизатора.

Телескопические трубы 10 соединяются через полые шарниры 12 с напорной и сливной полостями водяного колеса 13, подводящего и отводящего воду для охлаждения.

Поскольку каждая секция 6 промежуточного коллектора подает и забирает воду от каждого соответствующего ей башмака 3 кристаллизатора, и в то же время все секции 6 соединены последовательно между собой так, что образуются сплошные каналы коллектора, напорной и сливной, подвод и отвод воды к ним с помощью телескопических труб можно организовать лишь в 4-6 точках цепи, для уменьшения количества труб.

Каждая цепь кристаллизатора имеет свой промежуточный коллектор и соответствующее водяное колесо, причем все они вращаются при работе синхронно, с равным числом оборотов в единицу времени.

Формула изобретения

Установка непрерывной разливки стали гусеничного типа, содержащая две бесконечные цепи из полых водоохлаждаемых рабочих элементов, установленных с возможностью их взаимного поворота и образования при смыкании канала кристаллизатора, и систему отвода и подвода охлаждающей воды в полости рабочих элементов, отличающаяся тем, что система отвода и подвода охлаждающей воды выполнена в виде соответствующих каждой цепи кристаллизатора промежуточного бесконечного коллектора и водоподводящего колеса, промежуточный бесконечный коллектор установлен с возможностью параллельного и синхронного движения с цепью кристаллизатора и выполнен из полых секций, каждая из которых разделена по общей оси водонепроницаемой перегородкой на напорную и сливную полости, соединенные сильфонами с аналогичными полостями соседних секций с образованием напорного и сливного бесконечных каналов, при этом бесконечные каналы с одной стороны соединены при помощи гибких шлангов с патрубками соответствующих рабочих элементов, а с противоположной стороны при помощи гибких шлангов или полых шарниров с телескопическими трубами с напорной и сливной полостями водоподводящего колеса, установленного параллельно промежуточному коллектору с возможностью вращения синхронно с ним и цепью кристаллизатора.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при непрерывном литье цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к непрерывному литью металлов и может быть использовано для отливки протекторов и других аналогичных изделий

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для охлаждения расплава металла

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке плоских слитков

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения металлических волокон из различных металлов и сплавов методом экстракции расплава

Изобретение относится к области получения металлических и керамических волокон из расплава вращающимся кристаллизатором, который вводится в соприкосновение с висящей каплей расплава

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке плоских слитков с обжатием в твердожидком состоянии

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1] Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2] Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации

Изобретение относится к способам и устройствам, которые позволяют производить проволоку путем отливки в жидкость

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для магнитного удержания расплавленного металла с открытой стороны вертикального направленного зазора между двумя горизонтально установленными валками

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления
Наверх