Способ подготовки природного газа к транспорту

 

Использование: изобретение относится к газовой промышленности, а именно к способам промысловой подготовки природного газа к магистральному транспорту в условиях многолетнемерзлых грунтов. Сущность изобретения: способ включает в себя первичную сепарацию газа, его компримирование, охлаждение, расширение до давления на входе в газопровод, низкотемпературную сепарацию и подачу в газопровод с температурой, равной температуре грунта. Причем, низкотемпературную сепарацию проводят под давлением ниже давления газа на входе в газопровод и равном от 5,0 до 6,5 МПа и температурах, превышающих соответственно минус 20oC и минус 40oC с величиной механического уноса капельной жидкости от 1,0 до 3,0 мг/м3, тем самым обеспечивая транспортирование газа по газопроводу в однофазном состоянии. Затем газ сепарации дожимают в компрессоре до давления, равного давлению на входе в газопровод. 1 ил. , 1 табл.

Изобретение относится к газовой промышленности, а именно к способам промысловой подготовки природного газа к магистральному транспорту, в частности в условиях многолетнемерзлых грунтов.

Подготовка природного газа в этих условиях должна исключить конденсацию газа в магистральном газопроводе и обеспечить круглогодичное охлаждение газа до температуры грунта на глубине прокладки головного участка газопровода.

Большинство магистральных газопроводов Севера Тюменской области работают в двухфазном режиме, поскольку широко используемые способы промысловой подготовки газа не обеспечивают однофазный режим транспортирования. Особенно это характерно для газопроводов в условиях многолетнемерзлых грунтов, по которым транспортируется газ с температурой ниже 0oC.

Выпадение жидкости (в основном высококипящих углеводородов С5+в) приводит к снижению гидравлической эффективности, необходимости периодической очистки полости газопроводов, что связано с дополнительными затратами компрессорных мощностей, с потерей газа и загрязнением окружающей среды.

Известен способ подготовки природного газа к транспорту, заключающийся в извлечении из него воды, ингибитора гидратообразования и тяжелых углеводородных компонентов конденсационным методом, включающий первичную сепарацию газа, его компримирование, охлаждение, расширение до давления на входе в газопровод, низкотемпературную сепарацию и подачу в газопровод с температурой равной температуре грунта [1] Низкотемпературную сепарацию по известному способу обычно проводят под давлением около 7,5 МПа и температуре около минус 30oC. Нагрев газа после сепарации до температуры грунта осуществляют за счет теплообмена с высоконапорным газом первичной сепарации.

Недостаток этого способа состоит в том, что он не исключает конденсацию тяжелых углеводородов в газопроводе, что объясняется, во-первых, эффектом ретроградной конденсации при снижении давления газа в процессе его движения по газопроводу, во-вторых, понижением температуры газа в газопроводе до минус 14.17oС.

Диапазоном снижения рабочих давлений газа в газопроводе обычно составляет от 7,35 до 6,0.5,0 МПа, чему соответствует повышение точки росы газа сепарации, вызванное ретраградной конденсацией, на 20.30oC. Дополнительный рост значения точки росы газа является неизбежным следствием имеющего место механического уноса капельной жидкости из низкотемпературного сепаратора (далее "унос").

Последний фактор наиболее существенен при подготовке пластового газа с низким содержанием углеводородов С5+в (до 40 г/м3) и составляет 15o (при уносе 20 мг//м3) и 2o (при уносе 2 мг/м3).

При реализации известного процесса НТС факторы ретроградной конденсации и уноса столь значительны, что для их компенсации необходимы крайне низкие температуры сепарации в концевом сепараторе минус 50oC и ниже. Указанные значения температур при давлении сепарации выше 7,35 МПа являются закритическими для тощих газов, подвергаемых обработке, что принципиально не позволяет проводить их конденсацию и обеспечить необходимую точку росы транспортируемого газа.

Технический результат изобретения обеспечение как требуемой температуры и давления газа на входе в газотранспортную систему, так и однофазное состояние транспортируемого газа в любой точке газопровода.

Это достигается тем, что в способе подготовки природного газа к транспорту по газопроводу в многолетнемерзлых грунтах, заключающемся в извлечении из него воды, ингибитора гидратообразования и тяжелых углеводородных компонентов конденсационным методом, включающем первичную сепарацию газа, его компримирование, охлаждение, расширение до давления на входе в газопровод, низкотемпературную сепарацию и подачу в газопровод с температурой равной температуре грунта, низкотемпературную сепарацию проводят под давлением ниже давления газа на входе в газопровод и равном от 5,0 до 6,5 МПа и температурах, превышающих соответственно минус 20oC и минус 40oC с величиной механического уноса капельной жидкости от 1,0 до 3,0 мг/м3, тем самым обеспечивая транспортирование газа по газопроводу в однофазном состоянии, а газ сепарации дожимают в компрессоре до давления равного давлению, на входе в газопровод.

Технологическая схема НТС, реализующая достижение указанных параметров с минимальным набором элементов оборудования, приведена на чертеже.

Пластовый газ проходит первичную ступень сепарации 1, затем его охлаждают в рекуперативном теплообменнике 2, направляют в детантер 3, где он расширяется с получением внешней механической энергии и охлаждением до необходимых температур и подвергают низкотемпературной сепарации 4. Газ сепарации нагревают последовательно в теплообменниках 5 и 2, дожимают в компрессоре 6, приводом которого является детантер 3, до давления равного давлению на входе в газопровод и охлаждают в аппарате воздушного охлаждения 7. Охлаждение газа сепарации до температуры грунта осуществляют в теплообменнике 5, после чего газ с товарными кондициями направляют в газопровод.

Описанная схема способа подготовки газа к транспорту обеспечивает дожатие газа в компрессоре 6 до требуемого давления транспорта при определенном давлении в низкотемпературной ступени сепарации, зависящем от температуры атмосферного воздуха, КПД детантера и компрессора и давления газа на входе в установку. Температура сепарации является параметром, зависящим от давления. Ее расчитывают, исходя из условия однофазности транспортируемого потока и требования подачи его в газопровод с температурой грунта.

Такая зависимость определена для составов газа основных месторождений Крайнего Севера с содержанием углеводородов С5+в от 0,1 до 40 г/м3, с учетом наличия в системе ингибитора гидратообразования (метанола) и воды для различных значений уноса жидкости из низкотемпературного сепаратора.

Диапазон значений уноса в соответствии с настоящим изобретением составляет от 1,0 до 3,0 мг/м3, а диапазон давлений сепарации, обеспечивающих одностадийное дожатие газа сепарации в турбокомпрессоре до давления на входе в газопровод, 5,0 до 6,5 МПа. Диапазон максимально допустимых температур сепарации, обеспечивающих однофазный транспорт газа при указанном уносе и достижении охлаждения транспортируемого газа до температуры грунта, составляют соответственно минус 20 и минус 40oC. Характер зависимости температуры сепарации от давления внутри указанных интервалов значений приведен в таблице 1.

При давлении сепарации выше 6,5 МПа однофазность транспортируемого потока не обеспечивается. При давлении ниже 5 МПа турбокомпрессор детандер-компрессорного агрегата не обеспечит дожатия до давления на входе в газопровод (минимально до 6,5 МПа) и необходимо дополнительное компримирование с внешним приводом, что существенно усложняет и удорожает процесс и является нерациональным.

По указанным обстоятельствам принятый в изобретении диапазон давлений сепарации составляет от 5,0 до 6,5 МПа.

Приведенная в таблице зависимость имеет место при минимальных значениях давления и температуры в магистральном газопроводе соответственно 5,3 МПа и минус 17oC, что характеризует наиболее жесткие условия транспортирования для всех известных месторождений, расположенных в зоне многолетнемерзлых грунтов.

Пример. Газ из скважины с содержанием тяжелых углеводородов около 2,5 г/м3 при давлении 10,5 МПа и температуре +25oC направляют в сепаратор 1, отделяют от жидкости и охлаждают последовательно в рекуперативном теплообменнике 2 и турбодетандере 3 за счет снижения до 6,0 МПа. Далее газ с давлением 6 МПа и температурой минус 25oC подают в сепаратор 4, где от него отделяют воду, ингибитор гидратообразования и тяжелые углеводороды, после чего его нагревают до 15oC в теплообменниках 5 и 2 и дожимают в турбокомпрессоре 6 до давления 7,5 МПа. После компрессора газ охлаждают последовательно в воздушном холодильнике 7 и теплообменнике 5 до температуры грунта равного минус 5oC и при давлении 7,35 МПа направляют в магистральный газопровод. Этот способ обеспечивает однофазный режим транспорта газа по подземному газопроводу в условиях многолетнемерзлых грунтов, в котором минимальное давление газа составляет 5,3 МПа, температура минус 17oC, что соответствует условиям эксплуатации газопроводов, берущих свое начало на месторождениях полуострова Ямал.

Формула изобретения

Способ подготовки природного газа к транспорту по газопроводу в многолетнемерзлых грунтах, заключающийся в извлечении из него воды, ингибитора гидрообразования и тяжелых углеводородных компонентов конденсационным методом, включающий первичную сепарацию газа, его компримирование, охлаждение, расширение до давления на входе в газопровод, низкотемпературную сепарацию и подачу в газопровод с температурой, равной температуре грунта, отличающийся тем, что низкотемпературную сепарацию проводят под давлением ниже давления газа на входе в газопровод и равным 5,0 6,5 МПа и температурах, не превышающих соответственно минус 20oС и минус 40oС, с величиной механического уноса капельной жидкости 1 3 мг/м3, тем самым обеспечивая транспортирование газа по газопроводу в однофазном состоянии, а газ сепарации дожимают в компрессоре до давления, равного давлению на входе в газопровод.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к криогенной технике, в частности к очистке газов от кислорода методом каталитического гидрирования, и может быть использовано для регулирования процесса очистки от кислорода сырого аргона, получаемого в установках разделения воздуха

Изобретение относится к способу удаления азота из сжиженной смеси углеводородов, состоящей в основном из метана и включающей также по крайней мере 2 мол

Изобретение относится к области разделения газовых смесей методом низкотемпературной ректификации

Изобретение относится к области криогенной техники и может быть использовано в химической промышленности, медицине, при проведении глубоководных работ и других областях науки и техники

Изобретение относится к области управления ректификационными колоннами и может быть использовано для автоматического регулирования концентрации продукционного кислорода в установках разделения воздуха для получения кислорода с заданной концентрацией

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам разделения воздуха методом низкотемпературной ректификации и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке содержащих углеводы газов, например крекированных газов и побочных газов после нефтеочистки, для извлечения одного или нескольких компонентов

Изобретение относится к способу низкотемпературного разделения воздуха, при котором очищенный и охлажденный воздух вводится в дистилляционную систему, имеющую по меньшей мере одну ректификационную колонну, и там ректифицируется путем противоточного массообмена между паровой и жидкостной фазами, причем массообмен по меньшей мере в одном участке по меньшей мере одной ректификационной колонны осуществляется посредством насадки, а также к устройству для разделения воздуха для осуществления этого способа

Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано для получения чистого ксенона из первичного криптонового концентрата с содержанием ксенона от 0,01%

Изобретение относится к области криогенной техники, в частности к технике получения кислорода методом низкотемпературной ректификации

Изобретение относится к способам разделения воздуха в воздухоразделяющих установках глубокого охлаждения для получения технологического, технического, медицинского кислорода, чистого азота и редких газов и может быть использовано на заводах для производства товарного газообразного и жидкого кислорода и других газов, на кислородных станциях металлургических, химических и машиностроительных предприятий

Изобретение относится к технике очистки сжиженных углеводородных газов от метанола и может быть использовано в схемах подготовки газа к дальнему транспорту
Наверх