Устройство для подачи зарядного шланга в скважину

 

Изобретение относится к взрывным работам и может быть использовано в горнодобывающей промышленности при разработке подземным способом. Сущность изобретения: устройство для подачи зарядного шланга содержит пробку с прорезью для пропускания через нее троса (например капронового шнура), концы которого соединены с зарядным шлангом и барабаном. Последний установлен на оси в вырезе торцевой части с одного конца распорной трубы, расположенной вторым концом в устье скважины. К щеке фасонного выреза распорной трубы присоединяется пневмодвигатель с редуктором и воздухоподающим шлангом, на котором установлен кран. Распорную трубу с присоединенным к ней механизмом натяжения троса устанавливают в устье скважины путем натяжения тяг рычагом фасонного клина в прорезе трубы. 2 ил.

Изобретение относится к области взрывных работ и может быть использовано в горнодобывающей промышленности при разработке полезных ископаемых подземным способом.

Известно устройство для подачи зарядного шланга в скважину, содержащее цилиндр с поршнем, орган управления и пневмозахваты [1] Недостатком этого устройства является деформация зарядного шланга в пневмозахватах, использование дополнительного распорного устройства для закрепления податчика в горной выработке, большой вес, невозможность производить зарядку в восходящих скважинах высотой более 20 м.

Наиболее близким техническим решением является устройство для подачи зарядного шланга в скважину, включающее распорную колонку, блок захвата и приводной механизм [2] Недостатком этого является деформация зарядного шланга в обжимающих роликах блока захвата, невозможность равномерного спуска шланга во время зарядки ВВ скважин, установка распорной колонки в габаритах горной выработки, невозможность производить зарядку восстающих скважин глубиной более 20 м.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи зарядного шланга в скважину, содержащее блок захвата и закрепленный на трубообразном распорном элементе приводной механизм с пневматическим приводом, блок захвата выполнен в виде барабана и установленной в донной части скважины пробки с прорезью, через которую пропущен шнур, концы которого соединены с зарядным шлангом и с барабаном, а трубообразный распорный элемент снабжен расклинивающим приспособлением и размещен одним концом в устье скважины, причем в торцевой части другого конца трубообразного расклинивающего элемента выполнен вырез, в котором на оси установлен барабан блока захвата, а на конце трубообразного распорного элемента, размещенного в устье скважины, выполнена разрезная щель, в которой установлено расклинивающее приспособление.

На фиг. 1 изображен разрез по скважине с проекцией на плоскость разреза устройства для подачи зарядного шланга, на фиг. 2 разрез по устью скважины и верхней части распорного элемента с разрезной щелью и расклинивающего приспособления.

Устройство для подачи зарядного шланга в скважину 1 содержит пробку, представляющую собой взаимно-противоположные клинья 2 и 3, соединенные между собой контактируемыми плоскостями 4 с помощью резиновой манжеты 5. В прорезь 6 пробки уложен, например капроновый шнур 7, соединяющий проложенный от зарядно-доставочной установки 8 зарядный шланг 9 с барабаном 10, подъемного механизма, состоящего из барабана 10, вала 11, подшипников 12, редуктора 13, пневматического двигателя 14 и воздухоподающим шлангом 15, на котором установлен кран 16, прикрепленный к щеке 17 выреза распорной трубы 18 в конце нижней ее части. Второй конец верхней части распорной трубы расположен в устье скважины 1 с установленным на нем расклинивающим приспособлением, представляющим прорезь 19, в которую установлен клин 20 с жестко присоединенными к нему пластинами 21 и 22, рычаг 23, установленный на оси 24, соединенный тягой 25 с клином 20.

Устройство работает следующим образом.

В донную часть пробуренной скважины 1 устанавливают пробку состоящую из двух клиньев 2 и 3 с пропущенной через прорезь 6 капроновым шнуром 7 и клинья соединены между собой резиновой манжетой 5, например вручную (доставка может осуществляться и пневматическим эжекторным доставщиком), деревянными трамбовками усилием рабочего продвигают пробку до упора в забой скважины. Верхний клин 2 пробки упирается о забой скважины, а нижний клин 3 под напором усилия рабочего продвигается по контактируемыми между собой плоскостями 4 клиньев и противоположно этой плоскости распираются о стенки скважины. Далее под усилием через шнур 7, расположенного в прорезе 6 пробка прочно заклинивается на забое скважины. Затем один конец шнура 7 соединяют с барабаном 10, а второй конец присоединяют к зарядному шлангу 9, например, с помощью петли. Эти операции производят перед установкой пробки в донную часть скважины.

Распорный элемент, выполненный в виде трубы 18, устанавливают в устье скважин 1, таким образом, чтобы установленный между щеками 17 выреза в торцевой части распорной трубы барабан 10 и присоединенный к щеке приводной механизм, состоящего из барабана 10, вала 11, подшипника 12, редуктора 13, пневматического двигателя 14 и воздухоподающим шлангом 15, на котором установлен кран 16, находились у устья скважины, не заполняя рабочие габариты горной выработки, а второй конец распорной трубы закрепляют в устье скважины 1 расширением по диаметру конца трубы 18 путем натяжения через тягу 25 рычагом 23 клина 20 по прорези 19 распорной трубы 18. Затем натягивают шнур 7 включением крана 16 на пуск воздуха в пневмодвигатель 14, вследствие чего вращением барабана 10 шнур 7 со скольжением через прорезь 6 в пробке, смазанной солидолом, доставляет конец зарядного шланга в забой скважины. Затем включают зарядно-доставочную установку 8 для подачи ВВ по шлангу в скважину и одновременно стравливают через кран 13 воздух, находящийся в пневмодвигателе для равномерного вывода шланга из скважины. После формирования скважинного заряда отсоединяют шнур от зарядного шланга и выдергивают шнур из источника заряжания путем включения пневмодвигателя. Зарядку следующей скважины начинают с подсоединения зарядного шланга 9 к шнуру 7 с последующим повторением всех описанных операций процесса зарядки.

Применение предлагаемого устройства по сравнению с прототипом позволит упростить конструкцию и повысить ее надежность, что обеспечит увеличение длины зарядки скважин по высоте, упростит операции по доставке шланга в забой скважины.

Формула изобретения

Устройство для подачи зарядного шланга в скважину, содержащее блок захвата и закрепленный на трубообразном распорном элементе приводной механизм с пневматическим приводом, отличающееся тем, что блок захвата выполнен в виде барабана и установленной в донной части скважины пробки с прорезью, через которую пропущен шнур, концы которого соединены с зарядным шлангом и с барабаном, а трубообразный распорный элемент снабжен расклинивающим приспособлением и размещен одним концом в устье скважины, причем в торцевой части другого конца трубообразного расклинивающего элемента выполнен вырез, в котором на оси установлен барабан блока захвата, а на конце трубообразного распорного элемента, размещенного в устье скважины, выполнена разрезная щель, в которой установлено расклинивающее приспособление.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машинам ударного действия

Изобретение относится к горному делу, в частности к гидравлическим механизмам для отделения монолитных блоков от горного массива при добыче естественного камня

Изобретение относится к горной и строительной технике, может применятся для шпуроклиновой отбойки горной породы, для раздвижки при разработке завалов и т.п

Изобретение относится к термомеханическому разрушению твердых веществ и может быть использовано в различных отраслях промышленности для разрушения искусственных и других минеральных образований при реконструкции действующих производств

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для образования трещин в скважинах с целью дегазации угольных и соляных пластов, отделения блоков от массивов, добычи ценного кристаллического сырья и строительного камня

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для образования трещин в скважинах с целью дегазации угольных и соляных пластов, отделения блоков от массивов, добычи ценного кристаллического сырья и строительного камня

Изобретение относится к горному делу, а более точно к устройству и способу для разрушения материалов твердых плотных скальных пород и бетона

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для раскалывания негабаритов, отбойки блоков от массивов, добычи строительного камня

Изобретение относится к строительной и горнодобывающей индустрии, в частности к обработке, в том числе резко высокоэнергетической газообразивной струей твердых материалов и может быть использовано при реконструкции зданий, фундаментов тяжелого оборудования ТЭС и АЭС, замене бетонной защиты АЭС, в дорожном строительстве (замене дорожных бетонных покрытий и старых сооружений в мостостроении), при ликвидации последствий катастроф, а также при добыче и обработке природных твердых пород

Изобретение относится к устройствам бурения твердых, каменистых пород при проходке скважин, тоннелей, траншей и т.д

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к добыче блочного камня

Изобретение относится к строительным и дорожным машинам, а именно к гидравлическим машинам ударного действия, и может быть использовано в горной, металлургической промышленности

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для бурения и расширения скважин в крепких породах

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и строительству и может быть использовано, в частности, для разрушения горных пород и бетона
Изобретение относится к технологиям производства горных и строительных работ и преимущественно может быть использовано при бурении взрывных скважин и установке свай в мерзлых породах

Изобретение относится к взрывным работам и может быть использовано в горнодобывающей промышленности при заряжании шпуров и скважин взрывчатыми веществами (ВВ)

Изобретение относится к горному делу и строительству и может быть использовано для добычи блочного камня, разрушения негабарита, пассировки блоков, раскола бетонных фундаментов и т.д
Наверх