Сушилка для термопластичных материалов

 

Использование: в химической и других отраслях промышленности при переработке пластмасс. Сущность: сушилка содержит конический бункер 1 с крышкой 9, по оси которого расположены напорная труба 4 с эжектором 6, связанные с системой воздухоподачи, включающей нагреватель и устройство очистки воздуха 14, пульт управления и узел выгрузки материала 8. Кожух 3 бункера 1 имеет двойные стенки, между которыми расположен радиатор 2, связанный с системой воздухоподачи, которая дополнительно содержит расположенный в крышке 9 воздуховод 10 с инфракрасными излучателями 11, сообщающийся через эжектор 6 с напорной трубой 4. 1 ил.

Изобретение относится к сушке термопластичных материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности при переработке пластмасс.

Известна установка для обработки материалов в инфракрасных лучах, содержащая корпус с отверстиями для циркуляции воздуха, устройство для крепления инфракрасных излучателей, противень для облучаемых материалов [1] Однако, известная конструкция не обеспечивает равномерной сушки.

Известна конструкция сушилки эжекторного типа, выбранная в качестве прототипа, обеспечивающая сушку термопластов в псевдоожиженном слое [2] Указанная конструкция состоит из камеры с коническим основанием, размещенной по оси подъемной трубы, в нижней части которой установлен эжектор. Сверху камера имеет крышку с закрепленным в ней отражателем. Камера в нижней части основания имеет отверстия для подачи теплоносителя, расположенные по кольцу, диаметр которого больше диаметра подъемной трубы.

Недостатками данного устройства являются: отсутствие повторного использования нагретого воздуха, перегрев стенок камеры, что может приводить к залипанию термопластов в нижней части камеры, медленный прогрев на всю глубину гранул, что в конечном счете снижает качество сушки термопластов.

Задача предлагаемого изобретения исключение перегрева материала и повышение качества сушки.

Задача достигается тем, что известная конструкция, содержащая конический бункер с крышкой, по оси которого расположена напорная труба с эжектором, связанные с системой воздухоподачи, включающей нагреватель и устройство очистки воздуха, пульт управления и узел выгрузки материала, дополнительно оснащена радиатором, расположенным между двойными стенками кожуха и связанным с системой воздухоподачи, которая дополнительно содержит расположенный в крышке воздуховод с инфракрасными излучателями, сообщающийся через эжектор с напорной трубой.

Аналогичные признаки, отличающие предлагаемую конструкцию от прототипа, не обнаружены в известных технических решениях. Следовательно, предлагаемая установка сушки термопластов обладает новизной существенных признаков, дающих новый положительный эффект.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена сушилка в разрезе.

Сушилка содержит (фиг. 1) бункер 1, на который плотно насажан трубчатый радиатор 2 с теплоизолирующим внешним кожухом 3 и размещенной по оси бункера 1 напорной трубой 4 с отражателем 5, в нижней части которого установлены эжектор 6 и кольцевой коллектор 7, а также узел выгрузки материала 8. Сверху бункер 1 имеет крышку 9 и кварцевые воздуховоды 10 с установленными внутри них инфракрасными излучателями 11. К эжектору 6 через трехкодовой кран 12 подведен трубопровод сжатого воздуха 13 от кварцевых воздуховодов 10. Сушилка снабжена пневмо- и электроаппаратурой, устройством очистки воздуха 14, нагревателем и пультом управления (на чертеже не показаны).

Сушилка для термопластичных материалов работает следующим образом.

В бункер 1 загружается материал на высоту, меньшую высоты напорной трубы 4. Бункер 1 закрывается крышкой 9. Через блок подготовки воздуха 14 осушенный воздух поступает в радиатор 2 с теплоизолирующим кожухом 3, который предотвращает утечку тепла наружу. Подогретый в радиаторе 2 воздух проходит по кварцевым воздуховодам 10, охлаждает ИК-излучатели 11 и окончательно нагретый поступает по трубопроводу 13 к эжектору 6 и кольцевому коллектору 7. Горячий воздух (теплоноситель) через отверстия коллектора 7 продувает весь материал в бункере 1, а выходящий из эжектора 6 воздух захватывает снизу бункера 1 и увлекает гранулы материала по напорной трубе 4 вверх, где они, ударяясь об отражатель 5, отбрасываются на стенке бункера 1, поддерживаясь при этом ИК-облучению. По окончании процесса сушки автоматически открывается узел выгрузки материала 8 и обеспечивается выгрузка материала.

Использование данной конструкции позволит исключить перегрев материала и повысить качество сушки.

Формула изобретения

Сушилка для термопластичных материалов, содержащая конический бункер с крышкой, по оси которого расположена напорная труба с эжектором, связанная с системой воздухоподачи, включающей нагреватель и устройство очистки воздуха, пульт управления и узел выгрузки материала, отличающаяся тем, что кожух бункера имеет двойные стенки, между которыми расположен радиатор, связанный с системой воздухоподачи, которая дополнительно содержит расположенный в крышке воздуховод с инфракрасными излучателями, сообщающийся через эжектор с напорной трубой.

РИСУНКИ

Рисунок 1