Переносной гидравлический режущий инструмент

 

Использование: гидравлическое инструментальное оборудование преимущественно для разделения электрических проводов, находящихся под напряжением. Сущность изобретения: инструмент содержит плунжерный насос, выполненный из двух секций и проставки между ними, и режущий орган, выполненные в виде отдельных агрегатов, соединенных между собой трубчатой штангой, содержащей по меньшей мере две части. При этом в стенке цилиндра корпуса режущего органа выполнен штуцер, предназначенный для соединения посредством гибкого шланга со штуцером второй секции плунжерного насоса. Плунжер насоса шарнирно соединен с рукоятками, расположенными в одной плоскости, перпендикулярной плоскости резания. Штанга выполнена из диэлектрического материала. Жидкость, используемая в инструменте, выбрана диэлектрической. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к гидравлическому инструментальному оборудованию и, в частности, к переносному гидравлическому режущему инструменту для резки прутковых объектов, преимущественно для разделения электрических проводов, находящихся под напряжением.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемому является переносной гидравлический режущий инструмент, содержащий гидравлический плунжерный насос с рычажным приводом, компенсатор объема жидкости в насосе, режущий орган и устройство для сброса давления жидкости в режущем органе после окончания реза, при этом насос выполнен с корпусом, в котором смонтирован плунжер, наружным концом связанный с рычажным приводом, а внутренним концом, ограничивающим с корпусом рабочую камеру, связанную через нагнетательный контур с цилиндром корпуса режущего органа, в котором установлен шток, несущий подвижной нож, расположенный с одной стороны паза для размещения разрезаемого объекта и обращенный к неподвижному ножу, расположенному на корпусе с другой стороны паза, а камера насоса связана через всасывающий контур с полостью корпуса компенсатора, в которой смонтирован подпружиненный поршень для подачи жидкости в камеру насоса из полости компенсатора, связанной через устройство сброса давления, и сливной контур с цилиндром режущего органа.

Однако этот инструмент имеет достаточно ограниченные функциональные возможности вследствие того, что не позволяет осуществить резку, в частности электрических проводов, находящихся на достаточном удалении от оператора. Кроме того, благодаря выполнению его насоса с одной рукояткой для привода при его использовании требуется прикладывать значительные усилия для развития необходимого давления, что затрудняет условия работы оператора, а выполнение его деталей из металла значительно повышает опасность работы с ним при резке электрических проводов, находящихся под напряжением.

Техническим результатом, на достижение которого направлено изобретение, является расширение его функциональных возможностей, улучшение условий работы оператора и повышение безопасности этих работ.

Для достижения указанного технического результата в известном переносном гидравлическом режущем инструменте для резки прутковых объектов, содержащем гидравлический плунжерный насос с рычажным приводом, компенсатор объема жидкости в насосе, режущий орган и устройство для сброса давления жидкости в режущем органе после окончания реза, при этом наос выполнен с корпусом, в котором смонтирован плунжер, наружным концом связанный с рычажным приводом, а внутренним концом, ограничивающим с корпусом рабочую камеру, связанную через нагнетательный контур с цилиндром корпуса режущего органа, в котором установлен шток, несущий подвижной нож, расположенный с одной стороны паза для размещения разрезаемого объекта и обращенный к неподвижному ножу, расположенному на корпусе с другой стороны паза, а камера насоса связана через всасывающий контур с полостью корпуса компенсатора, в которой смонтирован подпружиненный поршень для подачи жидкости в камеру насоса из полост компенсатора, связанной через устройство сброса давления и сливной контур с цилиндром режущего органа, насос и режущий орган выполнены в виде отдельных агрегатов, связанных между собой трубчатой штангой, состоящей по меньшей мере из двух частей, а корпус насоса выполнен в виде двух секций с расположенной между ними проставкой, причем в первой секции смонтирован указанный плунжер, наружный конец которого заканчивается пластиной, связанной с рычажным приводом, образованным парой лежащих в одной плоскости рукояток, служащих для приведения в действие насоса удержания инструмента оператором при работе, причем конец каждой рукоятки, противолежащий ее свободному концу, выполнен с кронштейном, конец которого связан первым шарниром с пластинчатым концом плунжера, а средняя часть кронштейна посредством второго шарнира связана с одним концом серьги, второй конец которой посредством третьего шарнира связан с первой секцией корпуса насоса, на хвостовике секции которого установлен корпус компенсатора, ограничивающий с этой секцией камеру для жидкости и имеющий на конце удлинитель, при этом вторая секция выполнена с фланцем, имеющим штуцер, связанный с нагнетательным контуром, а в цилиндре режущего органа выполнен штуцер для приема жидкости от насоса и связанный посредством гибкого штанга со штуцером фланца второй секции, а первая часть штанги связана одним концом с удлинителем корпуса компенсатора, вторая часть штанги связана одним концом с корпусом цилиндра режущего органа и другие концы частей штанги разъемно связаны между собой, при этом шланг на значительной части своей длины размещен в полости штанги, которая выполнена из диэлектрического материала, а жидкость используемая в инструменте, выбрана диэлектрической, при этом плоскость, в которой расположены рукоятки привода, перпендикулярна плоскости резания режущего органа.

На фиг. 1 изображен переносной гидравлический режущий инструмент на виде сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 то же, в увеличенном масштабе; на фиг. 4 сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 режущий орган инструмента.

Переносной гидравлический режущий инструмент для резки прутковых объектов, преимущественно для разделения электрических проводов, находящихся под напряжением в условиях аварийно-спасательных работ, содержит гидравлический ручной насос 1 и режущий орган 2, связанные между собой штангой, состоящей в представленном варианте исполнения из двух частей 3, 4 и шлангом 5. Режущий орган содержит корпус 6, выполненный с пазом 7 для размещения разрезаемого пруткового объекта. В пазу размещен закрепленный на корпусе неподвижный нож 8, а в корпусе смонтирован силовой цилиндр 9, на подпружиненном штоке 10 которого установлен подвижной нож 11. Корпус имеет штуцер 12 для приема жидкости через шланг 5 от насоса 1, имеющего корпус, состоящий из первой секции 13, второй секции 14 и размещенной между ними проставки 15. Секция 13 выполнена с расточкой, в которой установлен плунжер 16, наружный конец которого заканчивается пластиной 17. Привод насоса образован рукоятками 18, имеющими резиновые ручки, лежащими в одно плоскости и служащими для приведения насоса в действие и для удержания его оператором при работе. Конец каждой рукоятки, противолежащей его свободному концу, выполнен с кронштейном 19. Средняя часть каждого кронштейна шарниром 20 связана с одним концом серьги 21, другой конец которой шарниром 22 связан с фланцем секции 13. Конец кронштейна 19 шарниром 23 связан с пластиной 17. В секции 13, секции 14 и проставке 15 выполнены нагнетательный и всасывающий гидравлические контур. Первый из них образован каналом 24 во вставке 25, установленной в расточке, являющейся продолжением расточки под плунжер 16, шариковым клапаном 26, нагруженным пружиной 27, кольцевой полостью 28, каналами 29, 30, 31 и штуцером 32, расположенным во фланце секции 14 и служащим для нагнетания жидкости через шланг 5 в штуцер 12 режущего органа. На конце секции 14 расположен компенсатор объема жидкости в насосе, корпус 33 которого съемно установлен на хвостовике этой секции и ограничивает вместе с ней цилиндрическую камеру А, в которой установлена поршневая головка 34 плунжера компенсатора, отделяющая в камере рабочую полость и нагруженная пружиной 35. В корпусе 33 подвижно установлен шток 36 плунжера, имеющий осевой канал 37, связанный через шариковый клапан 38, нагруженный пружиной 39 с каналом 40 заправочного штуцера 41. Всасывающий контур образован каналами 42, 43, 44, шариковым клапаном 45, нагруженным пружиной 46, каналом 47 и каналом 48, выведенным в расточку для установки плунжера 16.Корпус 33 компенсатора имеет удлинитель 49 с наружной резьбой 50, на которую навернута одна крайняя часть 4 штанги, с которой на резьбе могут быть соединены дополнительно части штанги, другая крайняя часть 3 из которых связана с корпусом 6 режущего органа. Части выполнены трубчатыми и изготовлены из диэлектрического материала, жидкость, используемая в инструменте, выбрана диэлектрической, а шланг 5 на значительной части своей длины размещен в полости штанги. Инструмент снабжен устройством для сброса давления жидкости в цилиндре 8 режущего органа, выполненным в виде размещенного в секции 13, секции 14 и проставке 15 сливного контура, образованного каналом 31, связанным через штуцер 32 и шланг 5 с кольцевой полостью 28, каналом 51, каналом 52, перепускным клапаном 53, нагруженным пружиной 54, каналом 55 и каналом 56, выведенным через канал 42 в полость А. Перемещение клапана осуществляется рукояткой 57, установленной на фланце секции 8. На рукоятке посредством штифта 58 закреплен один конец пальца 59, другой конец которого выполнен с диаметральным срезом, плоскость 60 которого взаимодействует с плоскостью 61 окна стержня клапана. Плоскость, в которой расположены рукоятки 18 насоса, перпендикулярна плоскости резания режущего органа.

Инструмент работает следующим образом. В исходном положении инструмента подвижной нож 11 отведен от неподвижного ножа 8 так, что между ними образуется паз 7. При этом инструмент удерживают за рукоятки 18 и накидывают пазом 7 на разрезаемый прутковый объект, преимущественно электрический провод, находящийся под напряжением при проведении аварийно-спасательных работ. Затем поочередно сдвигая и раздвигая рукоятки 18, воздействуют на пластину 17 плунжера 16, перемещая его в расточке секции 13 и создавая в ней давление жидкости, передаваемое в канал 24 для открытия клапана 26, преодолевая сопротивление его пружины 27. Затем жидкость под давлением по каналам 29, 30, 31 направляется к штуцеру 32 и от него по шлангу 5 к штуцеру 12 силового цилиндра 9 режущего органа, шток 10 которого, преодолевая сопротивление пружины, выдвигает подвижной нож 11, который прижимает прутковый объект к неподвижному ножу 8 и перерезает объект. При этом во избежание возникновения разрежения жидкость из полости А подсасывается в расточку плунжера 16 через всасывающий контур, проходя по каналам 42, 43, 44, через клапан 45, преодолевая сопротивление его пружины 46 и поступая по каналам 47, 48 в расточку плунжера 16. По окончании операции разрезания подвижной нож 11 оказывается прижатым к неподвижному ножу 8. Для восстановления паза 7 и продолжения работы инструмента необходимо произвести сброс давления жидкости в цилиндре 9. Для этого поворачивают за рукоятку 57 палец 59, который своей плоскостью 60 взаимодействует с плоскостью 61 окна стержня клапана, перемещая последний и сжимая его пружину 54. При этом жидкость из цилиндра 9 вытесняется под действием пружины штока 10 через штуцер 12 и шланг 5 в штуцер 32, проходит по каналу 31 и каналу 30 в полость 28. Из последней жидкость перетекает по каналам 51, 52 и через открытый клапан 53 и каналы 55, 56, 42 поступает в полость А компенсатора. После этого шток 10 режущего органа и подвижной нож 11 под действием пружины возвращаются в исходное положение, восстанавливая паз 7 так, что инструмент готов к последующей работе. Безопасность работ при резке проводов под напряжением обеспечивается резиновыми ручками рукояток 18, выполнением штанги из диэлектрического материала и использованием диэлектрической жидкости.

Для удобства транспортировки и хранения инструмента отсоединяют штангу от насоса и режущего органа и разъединяют части штанги друг от друга.

Формула изобретения

1. Переносной гидравлический режущий инструмент для резки прутковых объектов, преимущественно для разделения электрических проводов под напряжением, содержащий гидравлический плунжерный насос с рычажным приводом в виде рукоятки, предназначенной для приведения в действие плунжерного насоса и удержания инструмента оператором при работе, при этом конец рукоятки, противолежащий ее свободному концу, имеет кронштейн, конец которого шарнирно соединен с плунжером упомянутого насоса, а средняя часть кронштейна шарнирно соединена с одним концом серьги, второй конец которой шарнирно соединен с корпусом плунжерного насоса, инструмент содержит также компенсатор объема жидкости в плунжерном насосе, режущий орган и устройство, предназначенное для сброса давления жидкости в режущем органе после окончания реза, при этом плунжерный насос содержит корпус, в котором размещен упомянутый плунжер, наружным концом связанный с рычажным приводом, а внутренним ограничивающий вместе с корпусом рабочую камеру, связанную через нагнетательный контур с цилиндром в корпусе режущего органа, в котором размещен шток, соединенный с подвижным ножом, расположенным с одной стороны паза в корпусе режущего органа, предназначенного для размещения разрезаемого объекта, и обращенным к неподвижному ножу, расположенному с другой стороны указанного паза, при этом рабочая камера плунжерного насоса связана через всасывающий контур с полостью корпуса компенсатора, в которой размещен подпружиненный поршень, предназначенный для подачи жидкости в рабочую камеру плунжерного насоса из полости компенсатора, связанной через устройство сброса давления и сливной контур с цилиндром режущего органа, отличающийся тем, что инструмент снабжен гибким шлангом и шарнирно соединенными дополнительной серьгой и дополнительной рукояткой с кронштейном, при этом плунжерный насос и режущий орган выполнены в виде отдельных агрегатов, соединенных между собой трубчатой штангой, содержащей по меньшей мере две части, при этом корпус плунжерного насоса выполнен в виде двух секций с расположенной между ними проставкой, причем в первой секции размещен упомянутый плунжер, наружный конец которого выполнен в виде пластины, шарнирно соединенной с кронштейнами основной и дополнительной рукояток, расположенных в одной плоскости, при этом первая секция корпуса плунжерного насоса шарнирно соединена с основной и дополнительной серьгами, вторая секция имеет фланец с штуцером, соединенным с нагнетательным контуром, при этом в стенке цилиндра корпуса режущего органа выполнен штуцер, предназначенный для соединения посредством упомянутого гибкого шланга с штуцером фланца второй секции корпуса плунжерного насоса, на которой установлен корпус компенсатора, имеющий удлинитель, предназначенный для соединения с первой частью упомянутой трубчатой штанги, вторая часть которой предназначена для соединения с корпусом режущего органа, а другие концы частей трубчатой штанги разъемно соединены между собой, при этом гибкий шланг на значительной части своей длины размещен в полости трубчатой штанги, а последняя выполнена из диэлектрического материала, при этом жидкость, используемая в инструменте, выбрана диэлектрической.

2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что основная и дополнительная рукоятки расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости резания.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к технологическому оборудованию для вырезки (вырубки) деталей из листового материала

Изобретение относится к средствам механизации водолазных работ, а также монтажных (демонтажных) работ на судах любого типа и на суше при выполнении небольших по объему работ в условиях, когда могут быть использованы инструменты с мускульным усилием

Изобретение относится к резке листового материала и может быть использовано в заготовительных цехах машиностроительных предприятий

Изобретение относится к металлостроению, к прессам обработки металлов давлением

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при резке металлических листов и полос

Изобретение относится к устройствам для пробивки отверстий. Устройство содержит блок (18) привода и механизм (20) передачи движущей силы на шток (16). В кулачковом блоке (34) механизма (20), соединенном со штоком (68) поршня, сформирована кулачковая канавка (102). В канавку вставлен ролик (104), имеющий возможность свободного поворота на перемещающемся элементе (100), соединенном со штоком (16). Кулачковая канавка (102) имеет первый участок (112) и второй участок (114), размещенные под заданными углами уклона к направлению перемещения кулачкового блока (34). При опускании штока (16) в направлении обрабатываемой детали (W) ролик (104) перемещается со второго участка (114) канавки на первый участок (112), имеющий меньший угол наклона. При этом происходит увеличение движущей силы, передаваемой на шток (16). В результате обеспечивается расширение диапазона увеличения выходного усилия. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх