Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов и органических веществ

 

Использование: в машиностроительной, приборостроительной, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: сточные воды обрабатывают флотореагентом - солью синтетических жирных кислот с последующей флотацией, флотацию ведут при pH 7,5-8,0 с использованием реагента пенообразователя - алкансульфоната, который вводят в сточные воды в количества 5-7,5 мг/л. 1 табл.

Изобретение относится к очистке промышленных сточных вод, например, гальванических производств и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной, химической и др. отраслях промышленности для очистки воды от ионов и осажденных форм токсичных металлов, например железа, хрома, меди, цинка, никеля, а также от органических веществ.

Известны способы очистки сточных вод гальванических производств, химическими, электрохимическими, флотационными способами и их комбинированием, а также сорбционные и ионообменные [1] К недостаткам их относится либо невысокая (до 80-85%) эффективность очистки от ионов тяжелых металлов (химический и электрохимический способы, безреагентная напорная флотация), либо их низкая экономичность и усложненность использования в промышлености (сорбционные и ионообменные способы).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов, включающий предварительную электрохимическую коагуляцию с последующей флотацией флотореагентом [2] Недостатком способа является использование в качестве реагента пенообразователя смеси спиртов пиренового и диоксанового ряда (реагенты НК-82, оксаль), относящихся к хорошо растворимым соединениям, обладающим низкой сорбционной активностью к твердым поверхностям, что сильно затрудняет их вывод из жидких водных фаз. Например, при очистке хромсодержащих гальванических стоков Пермской Приборостроительной Компании с исходным содержание органических соединений по показателю химическая потребность в кислороде (ХПК) 87,5 мг O2/л способом [2] при использовании Nа-мыл синтетических жирных кислот с расходом 1 мг/мг металла и НК-82 с концентрацией 20 мг/л величина ХПК в очищенных стоках составила 64,1 мг O2/л. Извлечение органических соединений по ХПК составило 30,4% технический результат предлагаемого изобретения заключается в снижении вредного воздействия сточных вод гальванического производства на окружающую среду.

Данный результат достигается тем, что в способе очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов и органических веществ, включающем флотацию с использованием в качестве флотореагента солей синтетических жирных кислот с длиной углеводородного радикала более C21 и пенообразователя, при этом предварительно сточные воды нейтрализуют до pH 7,5-8, а затем обрабатывают пенообразователем с последующей флотацией, при этом в качестве пенообразователя используют алкансульфонаты, которые вводят в сточные воды в количестве 5-7,5 мг/л.

Применение в качестве пенообразователя алкансульфонатов (волгоната) с длиной углеводородного радикала C11 C18(ТУ 6-01-5763450-102-90) [3] в смеси с Nа мылами жирных кислот позволяет достигать высокого давления как ионов тяжелых металлов, так и органических веществ по сравнению со спиртами пиранового и диоксанового ряда, при этом значительно снижается расход реагента (5-7,5 мг/л волгоната, вместо 15-20 мг/л спиртов пиранового и диаксанового ряда).

Способ осуществляется следующим образом.

Очистку сточных вод гальванических производств проводят путем нейтрализации их щелочным или кислотным агентом до pH 7,5-8,0 и ведут обработку (кондиционирование) воды с флотореагентом в течение 1-2 мин в механической мешалке. После кондиционирования осуществляют флотацию, например, в пневматических флотоаппаратах колонного или компрессионно-колонного типа. Флотация осуществляется пузырьками воздуха с дисперсностью (до 90%) не менее 0,8 мм при расходе воздуха 0,5-1,0 м3/минм3 объема камеры. В качестве флотореагента используют 2-5% водную эмульсию из Nа-мыл синтетических высших жирных кислот с длиной углеводородного радикала выше C21(ТУ 38.302-30-51-92) в количестве 1 мг/мг металла в смеси с алкансульфонатом (волгонатом) [3] при расходе 5мг/л сточной воды. Воду после очистки, соответствующую требованиям ГОСТ 9.314-90 [4] направляют на повторное использование в гальванопроизводстве или сбрасывают в горколлектор. Пенный продукт фильтруют или обезвоживают на центрфугах.

Пример 1. В механическую мешалку одновременно подают предварительно нейтрализованную до pH 7,5-8,0 сточную воду, содержащую, мг/л: железо 29,0; никель 0,97; медь 1,7; цинк 1,3 и хром 22,0 с величиной ХПК 87,5 мг O2/л и водную 2% эмульсию флотореагента из расчета 1 мг/мг металла Nа -мыл СЖК и 5 мг/л волгоната. После 1-2 мин перемешивания вода поступает на флотацию. Время флотации в пневматическом флотоаппарате 2,5-3 мин.

Пенный продукт самотеком поступает на фильтрационную установку, а очищенная вода направляется на повторное использование в гальванопроизводстве, либо сбрасывается в горколлектор. Результаты химического анализа воды, очищенной по предлагаемому способу и степень извлечения основных ингредиентов представлены в таблице.

Использование предлагаемого способа очистки сточных вод гальванических производств позволяет: повысить извлечение органических веществ с 30,4% при использовании НК-82 до 80% при использовании алконсульфоната; снизить расход реагента-пенообразователя, за счет применения более эффективного; обеспечить высокую степень очистки от токсичных тяжелых металлов, а следовательно снизить вредное воздействие на окружающую среду.

Источники информации.

1. Экологические проблемы в гальваническом производстве.

Материалы семинара. Общее "Знание" РСФСР, Москва, 1992 г. 148 с.

2. Патент Российской Федерации N 2038328, кл. C 02 F 1.62, Б.И. N 18, 27.06.95 г.

3. Поверхностно-активные вещества. Справочник Ленинград, Химия, 1979 г. с. 279-280.

4. ГОСТ 9.314-90. Вода для гальванического производства и схемы промывок.

Формула изобретения

Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов и органических веществ, включающий флотацию с использованием в качестве флотореагента солей синтетических жирных кислот с длиной углеводородного радикала более С21 и пенообразователя, отличающийся тем, что предварительно сточные воды нейтрализуют до pH 7,5 8,0, затем обрабатывают пенообразователем с последующей флотацией, при этом в качестве пенообразователя используют алкансульфонаты, которые вводят в сточные воды в количестве 5,0 7,5 мг/л.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения высокочистой питьевой воды, обладающей целебными свойствами, которая может быть использована в пищевой промышленности для приготовления высокочастотных продуктов детского и диетического питания, а также в медицине - для профилактики и лечения нарушения гомеостаза

Изобретение относится к получению коагулянтов и может быть использовано для процессов очистки сточных вод преимущественно предприятий, чьи стоки содержат сульфиды, например, предприятий кожевенной промышленности

Изобретение относится к способам очистки сточных вод и может быть использовано при очистке сточных вод химических, нефтехимических, коксохимических, машиностроительных и других заводов, в водных стоках которых возможны выбросы ароматических углеводородов и их производных

Изобретение относится к технике очистки жидкостей, в частности вод, загрязненных нефтью и нефтепродуктами

Изобретение относится к технике экологической стабилизации продуктов жизнедеятельности животных и птицы и выработкой биометана и белково-витаминной добавки (ББД) и может быть использовано на предприятиях агропромышленного комплекса (АПК)

Изобретение относится к способам получения абсорбента для очистки сточных вод, акваторий от загрязнений нефтью, нефтепродуктами и органическими растворителями (неполярными), при этом возможно использование и для очистки твердых поверхностей

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх