Электромеханический молоток

 

2l0043

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советскиа

Социалистическин

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.IV.1966 (№ 1071825/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26. 1968. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 21.III.1968

Кл. 87Ь, 3/05 .

МПК В 25d

;тДК 621.972(088.8) Комитет по делам иэобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. Л. Шерман, А. А. Гоппен и В. М. Борисов

Центральное конструкторское бюро по проектированию и унификации строительного механизированного инструмента

Заявитель

ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ МОЛОТОК

Известны электромеханические молотки, включающие корпус, электродвигатель, соединенный посредством вала с механизмом преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное, и ударный узел.

Предлагаемый молоток снижает вибрацию, передаваемую на корпус молотка и электродвигатель, за счет того, что механизмы преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное и ударный узел соединены с корпусом молотка посредством амортизирующего элемента и выполнены с возможностью перемещения по установленным в корпусе молотка направляющим, причем, соединительный вал молотка выполнен подвижным, например, телескопическим или шарнирным.

На фнг. 1 изображена кинематическая схема молотка при взаимно перпендикулярном расположении осей двигателя и молотка; на фиг. 2 — то же, при параллельном расположении осей двигателя и молотка; на фиг. 3— вариант использования передачи и торсионной системы с телескопическим карданным валом; на фиг. 4 — то же, с муфтой Ольдгейма; на фиг. 5 — вариант эластичного соединения валов привода и рабочей группы посредством шлицевой полимерной муфты, Молоток содержит следующие основные узлы и детали.

Группа привода — рукоятки состоит из корпуса 1 с рукояткой и двигателя 2. Рабочая группа, заключенная в корпусе 8, включает механизм 4 преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное и устройство 5 для передачи энергии ударом по хвостовику рабочего инструмента. Эластичная подвеска состоит из направляющих опор б и пружины 7. Торсионная система содержит карданный телескопический вал 8 или телескопический вал 9 с гибкой муфтой.

Вариантами исполнения телескопической эластичной передачи при взаимно перпендикулярном расположении осей двигателя являются двойной шарнир Гука 10 с шлицевой муфтой 11 или крестообразная муфта Ольдгейма 12.

При соосном расположении осей двигателя и молотка вариантом исполнения эластичного соединения валов привода и рабочей группы является использование антифрикционной полимерной нли металлическойшлицевой муфты 18.

Молоток работает следующим образом: при включении двигателя 2, расположенного в корпусе 1, вращение через зубчатую передачу и торсионную систему передается на механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное.

30 Возвратно-поступательное движение порш210043 ня при помощи устройства 5 формируется в виде удара, наносимого бойком по хвостовику рабочего инструмента. Защита корпуса и двигателя от вибрации осуществляется за счет опор б скольжения и эластичной подвески рабочей группы относительно группы привода — рукоятки.

Благодаря достаточно большой массе группы привода — рукоятки эластичная подвеска рабочей группы в сочетании с торсионной системой обеспечивает хорошую виброизоляцию рукоятки, что улучшает условия работы двигателя и позволяет использовать высокоскоростные двигатели (асинхронные повышенной частоты или коллекторные).

Данная конструкция позволяет снизить вибрацию молотка в 5 — 8 раз по сравнению с существующими электромеханическими молотками и их вес на 20 — 25% за счет применения высокоскоростных двигателей.

Предлагаемый электромеханический молоток может быть использован на строительномонтажных, сантехнических, сборочных, упаковочных и земляных работах.

5 Предмет изобретения

Электромеханический молоток, включающий корпус, электродвигатель, соединенный посредством вала с механизмом преобразования вращательного движения в возвратно-,поступательное, и ударный узел, отличающийся тем, что, с целью снижения вибрации, передаваемой на корпус молотка и электродвигатель, механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное и ударный узел соединены с корпусом молотка посредством упругого амортизирующего элемента и выполнены с возможностью перемещения по установленным в корпусе молотка направляющим, причем, соединительный вал

®О молотка выполнен подвижным, например,телескопическим или шарнирным.

210043 у

Составитель Л. Хромова

Редактор С. Хейфиц Техред А. A. Камы пникова Корректоры: И. Л. Кириллова и 3. И, Тарасова

Заказ 488/18 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр.,Сапунова, 2