Способ определения внутренней мощности газового

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 28.1.1967 (№ 1129589/24-6) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08.ll.1968. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 9.IV.1968

Кл. 27с, 11/08

МПК F 04d

УД 621.515.5-79 (088.8) Комитет по делаю изобрвтеиий и открытий ври Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения Я. Л. Полыновский, М. Л. Шварцман, О. О. Мильман, В. М. Марушкин и Б. В. Мамин

Восточный филиал Всесоюзного теплотехнического института

Заявитель

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ МОЩНОСТИ ГАЗОВОГО

НАГН ЕТАТЕЛЯ

Описываемый термодинамический способ измерения внутренней мощности нагнетателя газа предназначен для проведения комплексных тепловых испытаний агрегата нагнетателя с приводом от теплового двигателя непосредственно в рабочих условиях.

Известные способы измерения мощности нагнетателя по величине крутящего момента на его валу требуют установки специальных устройств между двигателем и нагнетателем.

Метод определения мощности нагнетателя по изменению в нем параметров газа и расходу газа через нагнетатель дает достаточно точные данные только тогда, когда известны физические свойства перекачиваемого газа, чего нет для многих газообразных продуктов химических производств.

Предлагаемый способ позволяет избежать указанных затруднений и обеспечивает приемлемую точность измерения. Устройство, в котором реализуется этот способ, достаточно просто включается в схему установки без какихлибо переделок последней и с минимумом врезок в газопроводы.

Состоит он в том, что параллельно основному процессу сжатия всего потока газа в нагнетателе создается замкнутый процесс, совершаемый небольшой долей газа, отбираемой из напорного патрубка нагнетателя и сбрасываемой во всасывающий патрубок. Этот замкнутый процесс сочетает процесс сжатия в нагнетателе и процессы дросселирования и охлаждения, в результате которых параметры газа на входе во всасывающий патрубок нагнетателя совпадают с соответствующими параметрами основного потока газа в этом сечении всасывающего патрубка. Для рассматриваемого замкнутого процесса количество тепла, отведенного в процессе охлаждения газа, равно внутренней работе сжатия в нагнетателе.

Тогда внутренняя работа нагнетателя может быть определена как произведение этого количества тепла на отношение расходов газа через нагнетатель и в замкнутом процессе.

На чертеже представлена схема измерения внутренней мощности нагнетателя предлагаемым способом.

Между всасывающим 1 и напорным 2 патрубками нагнетателя 8 включают трубопро20 вод 4 с регулирующим вентилем 5, газо-водяным холодильником — калориметром 6 и измерительной диафрагмой 7, в котором осуществляются процессы дросселирования и охлаждения части газа, совершающей замкнутый

25 процесс. Давление газа на выходе из трубопровода во всасывающий патрубок 1 нагнетателя 8 практически равно давлению основного потока газа в том же сечении патрубка.

Равенство температур газа в этих же точках

30 обеспечивается регулировкой расхода газа и

211011

Составитель В. Савипкий

Редактор Е. Крсиетова Техред А. А. Камышникова Коррекгоры: С. Ф. Гоптаренко и Н. И. Быстрова

Заказ 591(14 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по дел":ì изобретений и от:срытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. С рова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 охлаждающей воды и контролируется с помощью дифференциальной термобатареи 8.

Количество тепла, отведенного от газа в холодильнике-колориметре при «замыкании» процесса определяется по расходу и нагреву охлаждающей воды, для чего служит измерительная диафрагма 9, дифференциальная термобатарея 10, установленная вместе с термометрами в гильзах измерительных камер 11 и 12 на входе и выходе воды из холодильника.

Расход воды регулируют вентили 18. Отношение расходов газа через нагнетатель и трубопровод определяется по показаниям дифференциальных манометров 14 и измерительных диафрагм 15 и 7 с учетом характеристик последних и параметров газа перед ними. Для повышения точности определения отношения расходов газа диафрагмы 7 и 15 располагают так, чтобы параметры газа перед ними отличались как можно меньше.

Все элементы трубопровода, а также измерительные камеры 11 и 12 должны быть покрыты слоем высококачественной теплоизоляции, так как потери тепла трубопроводом в скружающую среду составляют прямую погрешность измерения и должны быть сведены к минимуму.

Предмет изобретения

10 Способ определения внутренней мощности газового нагнетателя со всасывающим и нагнетательным патрубками, отличающийся тем, что, с целью повышения точности замера, из напорного патрубка во:всасывающий через трубопровод со средствами регулирования и измерения параметров потока газа перепускают часть сжатого в нагнетателе газа, дросселируемого и охлаждаемого до параметров газа во всасывающем патрубке, для определения количества тепла, отведенного в процессе охлаждения газа.