Устройство для автоматического ультразвукового контроля качества сварных швов

 

Союз Советснин

Социалистичеснин

Реслублин

Зависимое от авт. свидетельства №

421т, 46/06

Заявлено 08.!!.1967 (№ 1129409/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опуоликовано 19.II.1968. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 19.IV.1968

МПК G Oin

Комитет по делам изобретениЯ и отнрытиЯ при Совете Министров

СССР

УДК 620 179 16 08 (088.8) Авторы изобретения

В. Ф. Давиденко, П. T. Ющак и В, A. Цечаль

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО

КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ

Известно устройство для автоматического ультразвукового контроля качества свариых швов, содержащее двухканальный дефектоскоп с искательными головками, следящую систему и систему индикации.

Предлагаемое устройство отличается от изве тного тем, что B нем в качестве индикатора дефектов использована электроннолучевая трубка с длительным послесвечением экрана, снабженная двумя катушками магнитного отклонения электронного луча, размещенными на общем поворотном ферритовом сердечнике. Ферритовый сердечник соединен ири помощи сельсинной передачи с датчиком скорости кочтроля, а датчик скорости контроля механически связан с приводным механизмом, служащим для продольного перемещения контролируемой трубы. Благодаря этому упрощается процесс контроля качества сварных швов.

На фиг. 1 изображена электрокинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — индикатор дефектов сварки в продольном разрезе.

Устройство содержит двухканальный дефектоскоп с двумя искательными головками

1 и 2, расположенными с двух сторон контролируемого шва, краскоотметчики 8 дефектов, - фотоэлектрический датчик 4, корректирующий механизм 5, датчик скорости контроля в виде фрикциониого вариатора б, к выходу которого присоединен сельсин-датчик 7, дистанционный пульт 8 управления и индикатор дефектов сварки.

В качестве индикатора дефектов сварки использована электроннолучевая трубка 9 с длительным послесвечением экрана, снабженная двумя катушками 10 и 11 магнитного отклонения электронного луча. Катушки распо10 ложены на общем поворотном ферритовом сердечнике 12, соединенном посредством сельсинной передачи 18 (сельсина-приемника) с дат иком скорости контроля, т, е. с сельсиномдатчиком 7. Датчик скорости контроля меха15 ничсски связан с приводным механизмом (на чертеже не показан), служащим для продольного перемещения контролируемой трубы.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от типа сварного шва конт20 ролируемой трубы (иродольный, кольцевой или спиральный шов) и метода контроля (эхо или теневой) искательные головки 1 и 2, устанавливают в требуемое положение относительно сварного шва. Краскоотметчики д де25 фектов размещают так, чтобы их продольные оси пересекались с осями ультразвуковых лучей, посылаемых искательными головками.

Фотоэлектрический датчик 4 при помощи цангового зажима поворачивают вокруг верти30 кальной оси и зажимают в плоскости, прохо211857 дящей через продольную ось сварного шва, на фектов, обнаруженных каждой искательной требуемой высоте от валика сварного шва. головкои, происходит в соответствующих зоКорректирующий механизм 5 предварительно нах автоматического контроля. устанавливают таким образом, чтобы каретка

Предмет изобретения

14 перемещалась под требуемым углом к оси -5 сварного шва для отработки сигналов рассо- " Устройство для автоматического ультразвугласования фотоэлектрического датчика. Уси- кового контроля качества сварных швов, соленный сигнал подается на двигатель коррек- держащее двухканальный дефектоскоп с двутирующего механизма и обрабатывается до мя искательными головками, расположеннысогласования положений двух потенциомет- 10 ми с двух сторон контролируемого maa, слеров 15 и 1б. дящую систему и индикатор дефектов сварИндикатор дефектов качества сварки рабо- ки, размещенный на пульте дистанционного тает следующим образом. управления, отличающееся тем, что, с целью

Синхронизирующий блок синхронно с по- упрощения процесса контроля, в качестве инсылками зондирующих импульсов по двум ка- 15 дикатора дефектов использована электронноналам дефектоскопа запускает генератор пи- лучевая трубка с длительным послесвечением лообразного напряжения, которое подается экрана, снабженная двумя катушками магнитпопеременно через один такт на две катушки ного отклонения электронного луча, размещен10 и 11, Электронный луч трубки синхронно ными на общем поворотном ферритовом серс посылкой зондирующих импульсов модули- 20 дечнике, соединенном посредством сельсинной руется эхо-сигналами, принятыми поперемен- передачи с датчиком скорости контроля, мено от двух искательных головок, и развора- ханически связанным с приводным механизчивается по двум радиусам, сдвинутым на не- мом, служащим для продольного перемещекоторый угол, например 90". Индикация де- ния контролируемой трубы.

Редактор И. С. Грузова

Составитель А. Ионова

Техред Л. К. Малова

Корректоры С. А. Башлыкова и 3. И. Тарасова

Заказ 894/20 Тираж 530 Подписное

Ц1!Р1ИП11 Комитета го делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для автоматического ультразвукового контроля качества сварных швов Устройство для автоматического ультразвукового контроля качества сварных швов Устройство для автоматического ультразвукового контроля качества сварных швов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений
Наверх