Патент ссср 212053
Э °
О ..-e--и и . в
ИЗОБРЕТЕНИЯ
2I2053
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК Р 06п 3/04
В 32b 11/10
F 21I 13/00
Заявлено 03.1Х.1966 (№ 1101964/28-12) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 30.Х!.1971. Бюллетень № 36
Дата опубликования описания 16.III.1972
Котлитет по делаю изобретений и открытиИ при Совете Министров
СССР
УДК 676.6.002.5.675,81.
002.5 (088,8) Авторы изобретения В. И. Алексеенко, В. Б. Аверкиев, М. М. Бабушкина, Г. Б. Горячева, М. Л. Дынькина, В. С. Журавлев, 3. А. Кержнер, Л. И. Кострюкова, А. Н. Копыл, В. А. Лапшин, В. Г. Маркушкин, В. А. Минаков, В. А. Михайлов, А. И. Николаева, Н. С. Репина, В. Г. Семенович, С. С. Соловьев, К. А. Фирсова, И. Н. Чинарин, Л. Ф. Чуйкова, Ю, Г. Шеремета, А. Д. Шевченко и Б. В. Штарх
Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННОИ КОЖИ
Предложенный агрегат предназначен для производства искусственной кожи, применяемой для внутренних деталей обуви, например стелек, и обладающей высокими гигиеническими свойствами — наро- и воздухопроницаем остью.
Агрегат состоит из последовательно установленных на ходу технологического процесса устройства для напуска волокнистой массы, машины для отлива волокнистого полотна, ванны для пропитки волокнистого полотна полимерами с отжимным валковым устройством, термостатиров анной барабанной установки для термосенсибилизации в паровоздушной среде с устройством для увлажнения покрывных сукон, валов для отжима полотна, цилиндровой сушильной установки с охладительными цилиндрами, ванны для увлажнения и накатного устройства или механизма для резки полотна на мерные листы.
На чертеже схематически изображен предлагаемый агрегат. Он содержит последовательно установленное по ходу технологического процесса следующее оборудование: устройство 1 для напуска волокнистой массы, машину 2 для отлива волокнистого полотна, ванну
3 для пропитки волокнистого полотна полимерами, электролитическую ванну 4 для осаждения полимера, термостатированную установку 5, цилиндровую сушильную установку б с охладительными цилиндрами 7, ванну 8 для увлажнения и накатное устройство или механизм для резки полотна на мерные листы (на чертеже не изображены).
Работает агрегат следующим образом.
Волокнистая масса заданной концентрации
10 из устройства 1 для напуска подается на сетку 9 машины для отлива волокнистого полотна. Обезвоживание массы производится на регистровой и вакуумной частях 10 и 11 машины, Регистровая часть оснащена механпз15 мом тряски с регулируемой частотой и амплитудой. Для ограничения полотна по ширине п уплотнения в вакуумной части применены резиновые декеля 12.
В вакуумной части сетка проходит по под20 кладочному перфорированному резинотканевому транспортеру 18 с приводным валом 14.
Отжим формируемого полотна производится па валах 15.
Далее полотно пропитывается полимерами
25 в ванне 8 на сетчатом транспортере 1б, излишек которых отжимается валковым устройством 17, и поступает в электролитнческую ван212053 ну 4, где на сетчатом транспортере 18 полимер осаждается на полотне. Ванна 4 оснащена питающим 19 и отжимным 20 валковыми устройствами, Окончательное осаждение и закрепление полимера на волокне производится в термостатированной барабанной установке 5 для термосенсибилизации в паровоздушной среде.
Установка содержит устройство для увлажнения покрывных сукон, которое состоит из двух барабанов 21 для пропуска влажных покрывных сукон 22. Каждое сукно перед подачей на полотно проходит через устройство для увлажнения 28 и отжимное устройство 24.
Полотно подается к барабанам 21 ленточным транспортером 25. Пройдя через валы 2б для отжима, полотно попадает в цилиндровую сушилку б с цилиндрами 7 для последовательной сушки и охлаждения полотна.
После сушки полотно проходит в ванну 8 для увлажнения, а затем накатывается или разрезается на мерные куски.
Предмег изобретения
Агрегат для производства искусственной кожи, например для внутренних деталей обуви, от тчающийся тем, что, с целью улучшения гигиенических свойств материала, он состоит из последовательно установленных по ходу технологического процесса устройства для напуска волокнистой массы, машины для
10 отлива волокнистого полотна, ванны для пропитки волокнистого полотна полимерами с отжимным валковым устройством, электролитической ванны для осаждения полимера на волокно с отжимным валковым устройством, 15 термостатированной барабанной установки для термосенсибилизации в паровоздушной среде с устройством для увлажнения покрывных сукон, валов для отжима полотна, цилиндровой сушильной установки с охлади20 тельными цилиндрами, ванны для увлажнения и накатного устройства или механизма для резки полотна на мерные листы.
212053
Составитель М. Лиманова
Корректоры: E. Миронова и Н. Коваленко
Техред Т. Ускова
Редактор Э. Шибаева
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 444!3 Изд. № 147 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мппистров СССР
Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4/5
