Патент ссср 212304

 

2I2 394

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

6оюа Ооаетокиа

Социалистическиа

Респуолив

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.VI I 1.1966 (№ 1096380/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29,11.1968. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 6.V.1968

Е,л. 18с, 7/04

МПК С 21с1

;у ДК, 621.787.4:

:669.13.691 (088.8) Комитвв по делам оаоррвтениЯ и открытиЯ при Ооеоте Министров

СССР

Авторы изобретения

В. П. Овчаров и Н. С. Дубовик

Заявитель Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЧУГУН НЬ!Х ПОВЕРХНОСТЕЙ

Известны способы упрочнения чугунных поверхностей сухим трением скольжения.

Предложено упрочнять таким способом оксидированную поверхность по следующему режиму: удельная нагрузка 20 — 30 кг/гм2, скорость скольжения 0,3 — 0,5 я/сек, время 10—

15 мин. Это повышает износостойкость чугунных изделий. Трение осуществляют упрочняющим инструментом, твердость которого меньше твердости упрочняемых окисных пленок.

Упрочнение окисных пленок повышает несущую способность и износостойкость обычных серых машиностроительных чугунов. По износостойкости они приближаются к обработанE|bIi ; легированным чугунам с упрочненной пленкой, что позволяет заменять легированные чугуны обычными серыми и повышает износостойкость деталей.

Окисные пленки на чугунах различного состава получают обработкой в среде водяного пара. Микротвердость этих пленок 504—

640 кг/мм2. 1угунные изделия с наличием оксидированной поверхности подвергают деформации трением скольжения без смазки в течение 10—

15 мин при нагрузках 20 — 30 кг/см- и скорорости скольжения 0,3 — 0,5 м/сгк. Трение осуществляют инструментом, имеющим твердость, меньшую, чем у окисных пленок.

В условиях трения под нагрузкой происходит пластическое деформирование в окисной пленке, сопровождаюшееся наклепом и повышением микротвердости до 860 — 1145 кг/см- .

5 Чугунные образцы с упрочненной окисной пленкой испытывались на износ в условиях сухого трения. Износостойкость гильзового чугуна за счет упрочненпя окисной пленки повышается в сравнении с необработанным чу10 гуном примерно в 80 раз, а молибденового чугуна — в 16,5 раз.

Применение способа деформации трением оксидированной поверхности позволяет повысить износостойкость, надежность и долговеч15 ность чугунных деталей, обработанных в среде пара.

Предмет изобретения

1. Способ упрочнения чугунных поверхно20 стей сухим трением скольжения, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости чугунных изделий, упрочнению трением подвергают оксидированную човерхность при удельных нагрузках 20 — 30 кг/см и скорости

25 скольжения 0,3 — 0,5 м/сек в течение 10—

15 мин.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что трение осуществляют инструментом, твердость которого ниже твердости упрочняемых окис30 ных пленок.

Патент ссср 212304 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к подготовке материала заготовки к дальнейшей обработке методами объемной штамповки

Изобретение относится к изготовлению металлических изделий, в частности, из труднообрабатываемых интерметаллических сплавов
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к упрочнению металлов пластическим деформированием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения нанокристаллической структуры металла

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочнения готовых изделий из легированных сталей, сплавов и цветных металлов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, и в частности к способам упрочнения преимущественно толстолистовых заготовок

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству магнитомягкого железа

Изобретение относится к области упрочнения отверстий в деталях и может быть использовано в ответственных деталях гидротурбинных двигателей, деталей энергоблоков, работающих в атомном режиме, например на подводных лодках, атомных электростанциях, космических объектах и др

Изобретение относится к обработке материалов и изделий из них, а именно к устройствам упрочнения металла методами поверхностной пластической деформации
Наверх