Трубоволочильный стан барабанного типа для бухтового волочения труб

 

2I2963

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советокиз

Социвлиотичеокил

Реопублии

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Кл. 7Ь, 3/30

Заявлено 21.Х1.1966 (№ 1115251122-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12Л11.1968. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 28.V.1968

МПК В 21с

УД К 621.778.1,064 (088.8) Козтитет оо целом изобрвтеиий и открытий ори Совете Миииотрав

СССР

Авторы изобретения

В. М. Колесов, В. П. Педас, А. В. Ухов и А. М. Кырбасов

Алма-Атинский завод тяжелого машиностроения

Заявитель

ТРУБОВОЛОЧИЛЬНЫИ СТАН БАРАБАННОГО ТИПА

ДЛЯ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ

Известны трубоволочильные станы барабанного типа для бухтового волочения труб, содержащие вертикальный барабан с приводом, размоточный стол с подъемно-центрирующими бухту роликами, устройство для обжима конца трубы, бухтоукладчик и бухтонакопитель.

Особенность предложенного трубоволочильного стана состоит в том, что бухтоукладчик в нем выполнен в виде поворотной на колонне траверсы, имеющей на концах несколько расположенных по радиусу консолей поворотных по окружности, с закрепленными на них подъемными поворотными рычагами-захватами.

В стане такого выполнения можно снимать бухты с барабана после окончания волочения и транспортировать их от барабана к бухтонакопителю и от бухтонакопителя к размоточному столу. Кроме того, для транспортировки бухт в горизонтальном положениипартиями на повторное волочение и термообработку, бухтонакопитель выполнен в виде переносного кругового стеллажа ic рядом радиально расположенных поворотных рычагов.

На фиг. 1 изображен описываемый стан в общем виде; на фиг. 2 — вид по стрелке А фиг. 1; на фиг. 3 — бухтоукладчик в двух проекциях; на фиг. 4 — телескопический подъемник бухтоукладчика; на фиг. 5 — бухтонакопитель в двух проекциях; на фиг. 6— механизм обжима конца трубы в двух проекциях.

5 Стан состоит из следующих основных узлов: привода 1 барабана, волочильного барабана

2, размоточного стола 8, колонны 4 размоточного стола, цилиндра б перемещения размоточного стола, бухтоукладчика б, бухтонако10 пителя 7, механизма 8 обрезки труб, механизма 9 обжима концов труб, площадки 10 подготовки труб, рабочей площадки 11 оператора-волочильщика, ограждения 12 волочильного барабана, станины 13 барабана и привода.

15 Привод барабана состоит из электродвигателя постоянного тока 14 и двухскоростной коробки передач 15.

Бухтоукладчик предназначен для передачи бухт на стане, Он снимает бухты с барабана

20 после окончания волочения и укладывает их на бухтонакопитель, а также снимает бухты с бухтонакопителя, удерживает их в поднятом положении во время подготовки к волочению и передает их на размоточный стол.

25 Центральная колонна 1б бухтоукладчика установлена неподвижно на фундаменте. На колонне расположена траверса 17, поворачивающаяся с помощью гидроцилиндров 18 на

90". По концам траверсы установлено три

30 консоли 19 под углом 120, на которых распо212963

55 ложены подъемники 20, выполненные в,виде телескопических цилиндров.

Опускаются подъемники за счет давления сжатого воздуха, а поднимаются с помощью тросов 21, наматываемых на барабан 22.

Тросы 21 и барабан 22 расположены внутри цилиндров, что упрощает,их уплотнение.

Привод барабана 22 осуществляется от электродвигателя 28 через червячно-конический раздаточный редуктор 24 и валы 25.

Остановка телескопических цилиндров осуществляется с помощью электродвигателя 28 и электромагнитного тормоза 2б в любом .положении, что необходимо в процессе работы бухтоукладчика. На концах .подъемников 20 закреплены рычаги 27 с упорами 28 для захвата бухт.

При захвате бухт рычаги 27 заходят под бухту, при этом упоры 28 сжимают бухту, ограничивая ее распутывание.

Поворачиваются рычаги 27 цилиндром 29, управляющим цилиндром подъемника 20.

Подъемник может вращаться вместе с бухтой относительно оси, проходящей через центр редуктора 24. Это необходимо для установкл концов труб в нужном положении.

Бухтонакопитель представляет собой легкую сварную конструкцию и предназначен для укладки, нака пливан ия и транспортировки на нем бухт. Бухты укладываются на рычаги 80, расположенные радиально, причем эти рычаги располагаются по вертикали в несколько рядов и соединяются между собой тягами 81. Рычаги 80 могут поворачиваться вокруг осей 82 для беспрепятственной укладки или съема бухт с низлежащих рычагов.

Для транспортировки бухтонакопителя краном имеется крюк 88.

Механизм обжима концов труб обжимает последние при подготовке их к волочению.

Он выполнен в виде головки, состоящей,из пяти роликов 84, расположенных равномерно вокруг трубы, на концах,рычагов 85. Рычаги поворачиваются вокруг оси 8б клиновымштоко 1 87 гидроцилиндра 88. Труба, снятая роликами 84, прогягивается через них двумя цилиндрами 89, перемещающими каретку 40 с плашками 41, зажимающими с помощью цилиндра 42 трубу.

Работа стана. Вначале заготовки подаются к площадке 10 подготовки труб на бухтонакопителях 7.

После установки бухтонакопителя производится съем верхней бухты подъемниками 20.

Снятая бухта поднимается на уровень механизма 9 обжима концов труб. Затем подается технологическая смазка в трубу, ввод самоустанавливающейся оправки и обжим конца трубы. При повторных операциях волочения обжатый на предыдущем маршруте конец трубы удаляется механизмом 8 обрезки.

Подготовленная к волочению бухта передается бухтоукладчиком 6 на размоточный стол 8, после чего бухтоукладчик возвращается .в исходное положение, где производится подготовка к волочению следующей бухты.

В момент окончания волочения труба освобождается от рычагов, барабан останавливается в исходном положении, от черезмерного распушивания бухта ограничивается ограждением 12 барабана. Далее проволоченнаябухта снимается .с барабана 2 подъемниками 20, которые проходят в пазах ограждения 12 н укладывается на рычаги бухтонакопителя 7.

Одновременно с этим другая сторона бухтоукладчика передает предварительно подготовленную бухту на размоточный стол 8. В дальнейшем процесс волочения проходит вышеописанным образом.

После заполнения всех рядов бухтонакопителя 7, принимающего бухты с барабана, и освобождения бухтонакопителя на месте подготовки производится перестановка бухтонакопителей. Когда трубы отжигаются бухты HB бухтонакопителях подаются в печь, Предмет изобретения

1. Трубоволочильный стан барабанного типа для бухтового волочения труб, включающий вертикальный барабан с приводом, размоточный стол с подъемно-центрирующими бухту роликами, устройство для обжима конца трубы, бухтоукладчик и бухтонакопитель, отличающийся тем, что, с целью съема бухты с бара бана после окончания волочения и транспортировки ее от барабана к бухтонакопителю и от бухтонакопителя к размоточному столу, размещенных по окружности, по типу роторной линии, бухтоукладчик выполнен в виде поворотной на колонне траверсы, имеющей на концах несколько расположенных по радиусу консолей, поворотных по окружности, с закрепленными на них подъемными, поворотными рычагами — захватами.

2. Стан по п. 1, отличающийся тем, что, с целью транспортировки бухт партиями на повторное волочение или термообработку, бухтонакопитель выполнен в виде переносного кругового стеллажа .с рядом радиально расположенных поворотных рычагов.

212963

ВадЛ

Фиг. 6

Составитель Н. Злотина

Редактор Е, И. Кривенко Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: А. П, Татаринцева и Г. И. Плешакова

Заказ 1046j2 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комптета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Трубоволочильный стан барабанного типа для бухтового волочения труб Трубоволочильный стан барабанного типа для бухтового волочения труб Трубоволочильный стан барабанного типа для бухтового волочения труб Трубоволочильный стан барабанного типа для бухтового волочения труб Трубоволочильный стан барабанного типа для бухтового волочения труб Трубоволочильный стан барабанного типа для бухтового волочения труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства фасонной проволоки и может быть использовано для производства винтовых гвоздей
Наверх