Трубоформовочный стан

 

О П И С А Н И Е 2I2966

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.Vll.1966 (№ 1092781/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.ill.1968. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 16Х.1968

Кл. 7b, 8/01

МПтС, В 21с

УДК 621.771.28(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

A. Н. Медведев, В. Г. Мусаев, И. И. Казакевич, M. С. Овчаров, Д. В. Розов, А. М. Земченко. К. Ф, Борисов, И. В. Кузнецов, А, Х. Волков, Е. И. Леонов, Б. Д. Жуковский, Л. И. Зильберштейн, Ю. Ф. Шевакин, В. И. Линденбаум, Е. М. Кричевский, В. Ф. Разин, Н. А. Богатов, В. Б. Макаров, И. H. Марор, А. П. Петренко, В. М. Ульянов, Ю. Д. Вольпср и Б. И. Горохов

Электростальский завод тяжелого машиностроения

Заявитель

ТРУБОФОРМОВОЧНblй СТАН

Известны трубоформовочные станы, состоящие из ряда формующих клетей с открытыми и закрытыми калибрами с приводом нижних валков, а также из клетей с вертикальными холостыми валками. Калибры образованы верхними и нижними валками.

Особенность предложенного стана состоит в том, что он снабжен траверсами, в которых установлены кассеты с роликами, образующими верхнюю часть калибра.

Стан в таком выполнении имеет повышенную надежность и долговечность, увеличенную стойкость, а также меньший вес и трудоемкость изготовления формовочного инструмента.

Для улучшения качества формовки кромок трубной заготовки нижняя часть калибров некоторых формующих клетей образована горизонтальными приводными валками и боковыми холостыми валками.

На фиг. 1 изображен трубоформовочный стан, вид в плане; на фиг. 2 — валково-роликовый калибр клети; на фиг. 3 — нижняя часть калибра.

Стан для формовки штрипса в трубную заготовку состоит из основания 1, формующих клетей с валково-роликовыми калибрами 2, кареток вертикальных холостых валков 8, индивидуального привода 4 нижних валков (или группового привода 5). Первые клети с валково-роликовым калибром снабжены верхней траверсой б, B которой устаковлены кассеты

5 7 с формующими роликами 8, механизмами установки 9 роликов с крышками 10, опорным роликом 11 с кассетой 12, механизмом его установки 18 с крышкой 14. Верхние траверсы б последующих формующпх клетей с

10 открытыми калибрами аналогичны травсрсам первых клетей с тем лишь отличием, что в этих траверсах устанавливаются только опорные ролики 11.

Нижняя часть калибра некоторых клетей

15 образована горизонтальным приводным валком 15 и боковыми холостыми валками lб.

Формуемый штрипс при разведенных вертикальных холостых валках 3 подается в первую формующую клеть в горизонтальные вал20 ки. Валками этой клети штрипс проталкивается через следующие направляющие вертикальные валки 3 снова в валково-формовочный калибр клети, где крайние участки кромок штрипса отформовываются по радиусу

25 готовой трубы.

После формовки в клетях с открытым калибром штрипс попадает в клети с закрытыми калибрами, у которых верхний холостой валок имеет разрезную шайбу l7, служащую для направления движения кромок. Пройдя клети с разрезной шайбой, где трубная заготовка для наиболее полной выформовки подвергается обжатию по диаметру до 2 — 4>/9, трубная заготовка поступает в сварочный узел.

Предмет изобретения

1. Трубоформовочный стан, состоящий из ряда формующих клетей с открытыми и закрытыми калибрами с приводом нижних валков и клетей с вертикальными холостыми валками, отличающийся тем., что, с целью повышения надежности и долговечности его работы, увеличения стойкости, уменьшения габаритов, веса и трудоемкости изготовления формовочного инструмента, он снабжен траверсами с установленными в них кассетами с роликами, образующими верхнюю часть калибра.

2. Стан по п. 1, огличающийся тем, что, с

1О целью улучшения качества формовки кромок трубной заготовки, нижняя часть калибров ряда формующих клетей образована горизонтальными приводными валками и боковыми холостыми валками.

Фиг. f

212966 !

2 y

Составитель Е. В. Скворцова

Редактор Е. И. Кривенко Техред Т. П. Курнлко Корректоры: С. Ф. Гоптарен.:. и А. П. Васильев:

Заказ,034 20 Тираж .йО Подписи го 1ИИИ;1И Комптсза по делам изобретений II открьпий при Совете Министров ССС;

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии. пр, Са унова, 2

Трубоформовочный стан Трубоформовочный стан Трубоформовочный стан 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб
Наверх