Способ получения металлического титана
- -ььнщ явите. т
ОЛИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
213348
Со!ос Советских
Воциалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 15Л.1965 (№ 938509/23-26) Кл. 40а, 53/00 с присоединением заявки №
Приоритет
МПК С 22b
УДК 669.295(088.8) Комитет по делам изобретений и открыти", ори Совете Министров
СССР
Опубликовано 14Х.1969. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 1.Х.1959
Авторы изобретения
Заявитель
А. А. Путин, Д. П. Байбаков, А. А. Голубев и С. Н. Холмогоров
Березниковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТИТАНА
Предмет изобретения
Изобретение относится к области получения металлического титана металлотермическим, например магниетермическим, восстановлением тетрахлорида титана.
По применяемым в настоящее время способам металлотермического, например магниетермического, получения титана исходный продукт — тетрахлорид титана — подают на восстановление непосредственно из емкостей, где он хранится в атмосфере аргона, т. е. используют тетрахлорид титана, содержащий примеси аргона. Однако наличие последнего в исходном продукте приводит к снижению ряда показателей процесса металлотермического получения титана: качества и выхода конечного продукта, производительности процесса, расхода аргона.
С целью повышения эффективности процесса в целом, предлагается исходный продукт предварительно подвергать вакуумированию. Б результате улучшается качество конечного продукта (твердость титановой губки
89 — 9б ед. по Бринеллю), повышается его выход, сокращается расход аргона, увеличивается производительность оборудования (часовая в 2,5 — 3 раза).
Пример. Тетрахлорпд титана, хранящийся в емкости в атмосфере аргона, вакуумируют с помощью жидкостных вакуум-насосов, заполненных жидким тетрахлоридом титана.
Процесс ведут при остаточном давлении
0,05 — 0,1 ата и 30 С. Затем исходный продукт подают в аппарат магниетермического получения металлического титана. Конечный продукт имеет твердость 93 ед. по Бринеллю (кричная часть губки) и отвечает требованиям «ТГ-100 оп» МРТУ 14 — б4.
Способ получения металлического титана металлотермическим, например магниетермическим, восстановлением тетрахлорида титана, отличаюьцийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса в целом, исходный продукт предварительно подвергают вакуумированию.