Оправка для ориентации и передачи вращенияпоршням

 

Сова Советски»

Социалистически»

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 10Х.1967 (№ 1155081/25-8) Кл. 49а, 28

49с, 30/01 с присоединением заявки ¹

МПК В 23Ь

В 23d

УД1(621.9-229,324.4.229.64:62-242 (088.8) Приоритет

Опубликовано 12,III.1968. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 17. у .19б8

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

И. А. Авнуков, М. E. Бараб-Тарле, Е. И. Белорусец, А. Я. Беркович, П. Р. Верба, Б. А. Додин и P. Д, Сойфер

Специальное конструкторское бюро ¹ 3

Заявитель

ОПРАВКА ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ И ПЕРЕДАЧИ ВРАЩЕНИЯ

ПОРШНЯМ

Известна оправка для ориентации и передачи вращения поршням двигателей внутреннего сгорания при их автоматической загрузке в станок, содержащая центрирующий стакан и поводок с участком прямоугольного сечения, закрепленные в шпинделе станка.

Предложенная оправка отличается от известной тем, чго она снабжена подпружиненной вилкой с роликами на конце и с винтовым пазом, служащим для поворота поршня до необходимого углового поло»кения при взаимодействии роликов с бобышками поршня и осевом перемещении последнего.

Это позволяет автоматически ориентировать поршень в строго определенном угловом положении относительно шпинделя станка.

На фиг. 1 изображена оправка в разрезе; на фиг. 2 — то же, в общем виде; на фиг. 3— взаимное положение поршня и роликов при попадании их в «мертвую» зону; на фиг. 4— то же, при попадании роликов на границу

«мертвой» зоны.

В конус шпинделя 1 вставлен поводок 2 оправки, конец которого имеет прямоугольное сечение, На цилиндрической части поводка закреплена подпружиненная вилка-ловитель

8. В вилку-ловитель ввернут винт 4, цилиндрический конец которого входит в винтовую канавку поводка 2. Вилка-ловитель 8 удерживается в крайнем правом положении пружиной 5, при этом цилиндрическая часть винта

4 упирается в край канавки.

На конце вилки-ловителя 8 имеются ролики б, соприкасающиеся с бобышками загружаемых поршней 7. На поводке 2 жестко закреплен стакан 8.

Поршень 7 подается на оправку автооператором 9. Последний должен обеспечивать поступательное движение поршня 7 и вместе с тем позволять поршню 7 поворачиваться вокруг своей оси. Например, его опорой может быть призма с планкой на одном конце, ограничивающей поршень 7 в осевом направлении.

Поршень, надвигаемый на оправку автооператором 9, прижимается к роликам 6, расположенным на концах вилки-ловителя 8. Так как автооператор не ориентирован относительно отверстия под палец поршня, ролики 6 могут оказаться между торцами бобышек.

Это соответствует необходимому угловому положению поршня 7 относительно шпинделя 1. Поршень 7 подается до упора в стакан

8 и зажимается задним центром станка.

Возможен другой случай — ролики б упираются в бобышки поршня 7, Тогда поршень поворачивается относительно оправки (шпинделя) в требуемое угловое положение за счет крутящего момента (см. фиг. 3), возникающего при соприкосновении роликов б вилки30 ловителя с конусной литой поверхностью т г213523 бышек. Однако ролики могут попасть в «мертвую» зону, т. е. зону, где момент всех сил трения, возникающих при поджиме поршня к автооператору, превышает поворачивающий момент М„, равный произведению составляющей Р на плечо (см. фиг. 3).

Если ролики попадают в «мертвую» зону, то вилка-ловитель 8 под давлением надвигающегося поршня отходит назад по поводку 2, сжимая пружину 5. Одновременно винт 4, цилиндрическая часть которого скользит по винтовой канавке, заставляет вилку-ловитель поворачиваться относительно своей оси до тех пор, пока ролики, перекатываясь по бобышкам поршня, не выйдут из «мертвой» зоны (на фиг. 3 ролики переходят из положения!внутрири «мертвой» зоны в положение П, где поворачивающий момент М„становится больше момента сил трения М,р ). Поворачивающий момент растет за счет увеличения составляющей силы Р>.

Как только момент М„станет больше момента М,р, поршень начнет поворачиваться относительно своей оси и одновременно он продолжает надвигаться на оправку. Ролики соскальзывают с бобышек, пружина толкает вилку-ловитель вперед, поворачивая ее в прежнее положение. При этом концы вилкиловителя, находясь между бобышками, доворачивают поршень еще ближе к требуемому положению. Окончательно поршень доворачивается, когда прямоугольный участок поводка входит между бобышками, При этом поршень занимает требуемое ориентированное положение относительно шпинделя.

Если ролики не попадают в «мертвую» зону, а находятся на ее границе (см. фиг. 4), поршень сразу под действием момента М„поворачивается относительно своей оси, Когда ролики соскользнут с бобышек, поршень доворачивается в нужное положение по скошен10 ным участкам концов вилки-ловителя, а затем при вхождении прямоугольной части оправки между торцами бобышек поршня.

Окончательно поршень дожимается центром задней бабки!О, после чего автооператор должен отойти.

Предмет изобретения

Оправка для ориентации и передачи вращения поршням двигателей внутреннего сго2О рания при их автоматической загрузке в станок, содержащая центрирующий стакан и поводок с участком прямоугольного сечения, закрепленные в шпинделе станка, отличающаяся тем, что, с целью автоматической ориентации поршня в строго определенном угловом положении относительно шпинделя станка, она снабжена подпружиненной вилкой с роликами на ее конце и с винтовым пазом, служащим для поворота поршня до необходимого его углового положения при взаимодействии роликов с бобышками поршня при осевом перемещении последнего.