Автомат для изготовления бумажных конусообразных стаканчиков из рулона бумажнойленты

 

ОПИСАНИЕ 2I357I

ИЗОБРЕТЕНИЯ ьсюз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.X.1966 (№ 1106184/28-13) Кл, 54f, 2/15 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.III.1968. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 23Л .1968

МПК В 316

УДК 676.868.4.05 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Л. А. Полянский и С. 3. Альтшулер

Жуковская фабрика «Бумиз»

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ

КОНУСООБРАЗНЫХ СТАКАНЧИКОВ ИЗ РУЛОНА БУМАЖНОЙ

ЛЕНТЫ

Изобретение относится к технике изготовления тары.

Известны автоматы для изготовления бумажных конусообразных стаканчиков из рулона бумажной ленты, содержащие устройство для подачи ленты, включающее рулонодержатель для нее и систему протяжных роликов; приспособление для нанесения на ленту клея, выполненное в виде двухзаходного винта, вращающегося в клеевой ванне, штамп для вырубки сегментных заготовок из бумажной ленты, устройство для образования из них конических корпусов стаканчиков, механизм для подачи сегментных заготовок в это устройство, штамп для вырубки донышек стаканчиков, приспособление для закладки их в корпуса, приспособления для забортовки верхнего края стаканчика и заштамповки дна и стойкособиратель.

Отличительной особенностью предлагаемого автомата является то, что в нем устройство для образования конического корпуса стаканчика из сегментной заготовки состоит из приспособления для свивки ее в цилиндр, представляющего собой вертикально установленный вращающийся барабан с прорезью в стенке для захода края сегментной заготовки, снабженный. зажимом для него и заключенный в неподвижный патрон с продольными сквозными в ни>кней части прорезями, и приспособления для формовки конуса из полученного цилиндра, выполненного в виде карусели с. конусными обоймами и с приводимыми в возвратно-поступательное движение по вертикали обогревасмыми болванками, при этом карусель снабжена толкателем для съема свитой в цилиндр заготовки и подачи ее в конусные обоймы.

Механизм для подачи сегментной заготовки в устройство для образования конического корпуса стаканчика выполнен в виде двух толкателей. Один из этих толкателей служит для подачи края сегментной заготовки в прорезь барабана, а другой — для ее фиксации в этот момент.

Эти отличия позволяют повысить надежность работы предложенного автомата и упростить при этом его конструкцию.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого автомата; на фиг. 2 штамп для вырубки сегментных заготовок; на фиг. 3 — штамп для вырубки донышек стакан ч иков.

Автомат состоит из устройства для подачи бумажной ленты, включающего рулонодержатель 1 и систему протяжных роликов 2. приспособления > для нанесения на ленту клея, выполненное в виде двухзаходного винта, вращающегося в клеевой ванне, причем

ЗО развернутая длина каждой его винтовой ли213571

25

65

3 нии соответствует высоте шва сегментной заготовки; штампа 4 для выруоки сегментных заготовок из бумажной ленты, устройсгва 5 для образования из них конических корпусов стаканчиков, механизма б для подачи сегментных заготовок в это устройство, штампа 7 для вырубки донышек стаканчиков, приспособления 8 для закладки их в корпуса, приспособлений 9 и 10 для забортовки верхнего края стаканчика и "",àøòàìïîâêè дна и стойкособирателя 11.

Устройство для образования конического корпуса стаканчика из сегментной заготовки содержит вертикально установленный вращающийся барабан 12 с прорезью 18 в стенке для захода края сегментной заготовки, снабженный зажимом 14 для него, срабатывающий от кулачка посредством рычага со штоком и заключенный в неподвижный патрон 15 с продольными сквозными в нижней части прорезями, и карусель с конусными обоймами 16 и с приводимыми в возвратно-поступательное движение по вертикали обогреваемыми болванками 17. Карусель снабжена толкателем 18 для съема свитой в цилиндр заготовки и подачи ее в конусные обоймы 1б.

Механизм б для подачи сегментной заготовки в устройство для образования из нее конического корпуса стаканчика выполнен в виде двух толкателей 19 и 20. Толкатель 19 служит для подачи края сегментной заготовки в прорезь 18 бараоана 12, а толкатель 20 прижимает заго овку в этот момент к пластине

21, т. е. фиксирует заготовку в момент ее подачи. Приспособление 8 для закладки дна в корпус выполнсно в виде рычага 22 и толкателя 28.

Автомат работает следующим образом.

Лента бумаги, сматываясь с рулона, укрепленного на рулонодержателе 1, проходит через приспособление 8 для нанесения на нес клея, подается системой протяжных роликов 2 под штамп 4, который вырубает сегментнучо заготовку. Край сегментной заготовки толкателем 19, проходящим полость штампа и получающим поступательное движение от кулачка 24, насаженного на вал 25 штампа 4 для вырубки сегментных заготовок, направляется в прорезь 18 барабана 12 и фиксируется зажимом 14. В этот момент толкатель 20 прижимает сегментную заготовку к пластине

21, чтобы избежать ее перекоса. При вращении барабан наматывает на себя сегментную заготовку и образует из нее цилиндр.

Затем толкатель 18 выталкивает свернутую в цилиндр заготовку в конусообразную обойму 1б карусели, которая находится в это время под барабаном 12. На следующих позициях карусели свернутая в цилиндр заготовка формуется и склеивается с помощью обогреваемых болванок 17. Поворотный механизм 26 передает конусообразный корпус стакана конусом вверх в форму карусели 27 приспособления 9 для забортовки верхнего края стаканчика.

Карусель, опускаясь вниз, насаживает кор;:óñ стакана на болванку 28, на которой находится закаточное кольцо 29. После этого в корпус стакана толкателем 28 подается дно, которое вырубается штампом 7. Дно в корпу с удерживастся за счет остаточной деформации бумаги. Далее при повороте карусели толкатсль 80 выталкивает стакан в форму карусели 81 приспособления 10 для заштамповки дна. При повороте этой карусели форма со стаканчиком попадает под инструмент 82 заштамповки дна, где верхняя часть бумаги корпуса стакана подворачивается на борт дна.

Затем стаканчик попадает под окончательный инструмент 88 заштамповки дна. Здесь борт дна и слой бумаги корпуса стакана заворачигаются вторично и получаемый шов разжимается цангой. После этого стойкособиратсль

11 возвратно-поступательным движением снимает готовые стаканы с болванок и собирает их в стойку.

Пр едм ет изобретения

1. Автомат для изготовления бумажных конусообразных стаканчиков из рулона бумажной ленты, содержащий устройство для подачи ленты, включающее рулонодержатель для нее и систему протяжных роликов; приспособление для нанесения на ленту клея, выполненное в виде двухзаходного винта, вращающегося в клеевой ванне, штамп для вырубки сегментных заготовок из бумажной ленты, устройство для образования из них конических корпусов стаканчиков, механизм для подачи сегментных заготовок в это устройство, штамп для вырубки донышек стаканчиков, приспособление для закладки их в корпуса, приспособления для. забортовки верхнего края стаканчика и заштамповки дна и стойкособиратель, отли гаюгггийс г тем, что, с целью повышения надежности работы автомата и упрощения при этом конструкции, устройство для обр",зования конического корпуса стаканчика и сегментной заготовки состоит из приспособления для свивки ее в цилиндр, представляющего собой вертикально установленный вращающийся барабан с прорезью в стенке для захода края сегментной заготовки, снабженный зажимом для него и заключенный в неподвижный патрон с продольными сквозными в нижней части прорезями, и приспособления для формовки конуса из полученного цилиндра, выполненного в виде карусели с конусными обоймами и с приводимыми в возвратно-поступательное движение по вертикали обогреваемыми болванками, при этом карусель снабжена толкателем для съема свитой в цилиндр заготовки и подачи ес в конусные обоймы.

2, Автомат по п. 1, отличающийся тем, что механизм для подачи сегментной заготовки в устройство для образования конического корпуса стаканчика выполнен в виде двух толка213571 телей, один из которых служит для подачи края сегментной заготовки в прорезь барабана, а другой --- для ее фиксации в этот моv,åHò.

Составитель Храпунова

Редактор В. Ф. Чулкова Текред Т. П. Курилко

Корректоры: Л. В. Юшина и Л. В. Наделяева

"-aêàç 1049,г9 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии пр. Сапунова, 2