Копировально-фрезернь^й станок
О П И С А Н И Е 217893
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 49b, 5/05
Заявлено 13.1Х.1963 (№ 856657/25-8) с присоединением заявки ¹
МПК В 23с
УД1(621.914.37(088.8) Приоритет
Опубликовано 07Х.1968. Бюллетень ¹ 16
Дата опубликования описания 2ХШ.1968
Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистров
СССР
Авторы изобретения
М. Г. Имянитов и Е. Г. Нижник
Заявитель
КОЛ ИРОВАЛЬНО-фРЕЗЕРНЬ1Й СТАНОК
Копировально-фрезерные станки, содержащие перемещаемый от следящего привода крестовый стол, несущий шпиндельную баб у, известны.
Предложенный станок позволяет обрабатывать детали с пространственными поверхностями.
С этой целью копировальный прибор взаимодействует через настраиваемый механический построитель с двумя постоянными для данной детали плоскими копирами, определяющими требуемую траекторию перемещения конца оси прибора.
На фиг. 1 показан станок, вид сбоку, с поперечным разрезом обрабатываемой детали: на фиг. 2 — станок, вид спереди; на фиг. 3— то же, вид сверху; на фиг. 4 — построитель и ползун копиров, вертикальный разрез; на фиг. 5 — построитель, вид сверху; на фиг, 6— механизм ограничения угла поворота построителя, горизонтальный разрез.
Обрабатываемая деталь-валок 1 укладывается своими шейками на два люнета 2, снабженных откидныщи крышками 8, С помощью патрона 4 валок 1 соединяется со шпинделем бабки 5, приводимым от электродвигателя постоянного тока б через заключенную в корпусе бабки 5 самотормозящую червячную передачу.
Фреза 7 насажена на двухопорную оправку 8, верхний конец которой соединяется со шпинделем и затягивается квадратом, находящимся под колпаком 9, а нижний входит в подшипник пиноли 10, получающей осевое перемещение с помощью квадрата 11. Для установки и снятия фрезы пиноль 10 с ползуном 12 сдвигаются по направляющим.
Фреза 7 приводится во вращение от элект1р родвигателя переменного тока 18 через коробку скоростей, заключенную в корпусе шпиндельной бабки 14. Последняя закреплена на основании 15, установленном,на крестовых салазках lб, которые могут перемещаться по станине 17 станка с помощью электродвигателя постоянного тока и редуктора
l8. В свою очередь, шпиндельная бабка 14 перемещается по салазкам !б от электродвигателя постоянного тока 19.
На основании 15 закреплена стойка 20, на кронштейне 21 которой установлен копировальный прибор 22. Стойка 20 жестко соединяется со шпиндельной бабкой 14 с помощью трубчатой связи.
Копировальный прибор 22 через механический построитель 28, закрепленный на бабке
5, взаимодействует с двумя копирами 24 и
25.
Конец копировальной оси 2б копировально30 го прибора 22 вводится в гнездо ползушки
217893
27, передвигающейся по направляющим поперечины 28 с помощью ходового винта 29. Поперечина 28 установлена на направляющих вертлюга 80, поворачивающегося с помощью червячного вала 81. Ходовой винт 29 п;ервячный вал 81 приводятся во врашение от электродвигателей постоянного тока 82 и 83 через редукторы 84 и 85.
Поперечина 28 соединяется со стержнем рейкой 86, связанной через зубчатую пару 87 со стержнем-рейкой 88, ось которого совпадает с осью поворота вертлюга 30, На нижнем конце стержня 38 шарнирно установлен ролик
89, опирающийся на плоский копир 24 и прижимаемый к нему с помощью пружины 40.
Копир 24 закреплен на ползуне 41, перемещение которого связано с поворотом обрабатываемого валка 1. Вследствие этого при вращении последнего поперечина 28 перемещается по направляющим вертлюга 80.
Первоначальная установка поперечины 28 на радиус траектории, равный радиусу обрабатываемой детали в сечении, с которого начинается обработка, минус радиус фрезы, производится по установленной вдоль направляющих вертлюга 80 линейке, не показанной на чертежах. При обработке дуговой части профиля ось гнезда ползушки 27 с помощью фиксатора 42 устанавливается в плоскости, проходящей через центр вертлюга 80 и перпендикулярной направляющим поперечины 28. Прп обработке прямых участков детали 1 вращение вертлюга 80 прекращается и включается перемещение ползушкп по поперечине 28. Остановить .вращение вертлюга
80 необходимо в положении, соответствующем определенному углу, который также изменяется в зависимости от поворота обрабатываемой детали 1, С этой целью на нижнем конце вертлюга
30 насажено зубчатое колесо 48, находящееся в зацеплении с двумя стержнями-рейками 44 и 45. Упор одного из этих стержней в жесткую траверсу 46 ограничивает поворот вертлюга 30. Расстояние от траверсы 46 до центра,Båðòëþãà 80 зависит от положения копира 25, закрепленного так же, как и копир 24, на ползуне 41. Прижим ролика 47 к копиру
25 осуществляется с помощью пружины 48.
Перемещение ползуна 41, на котором закреплены ооа копира, происходит по направляющей балке 49, а сам ползун 41 кинсмати Icñêè связан с бабкой 5 посредством рейки
5 50 и двух валов 51 1 52.
Для реверсированпя ползушки после оконп1ния строчки служит поворотная линейка 58, которая устанавлпьастс,! на нужном расстоян,ш от всртлюга 30 с помощью стержня 54
1р и зажима 55. В конце хода ползушки 27 пален, 56 нажимает и,", линейку 58, переводит се через нейтраль ое положение, после чего посредством фиксатора 57 оНВ воздействует на конечный выключатель 58, реверсирующий электродвигатель 82.
Обработка детали осуществляется следую1цим образом.
После реверса элекгродвигателя 82 ползушка 27 перемещается до ее фиксаций в центральном положении. Затем срабатывает конечный выключатель 59, отключается электродвигатель 82 и включается электродвигатель 83, что обеспечивает перемещение гнезда ползушки 27 по дуговой траектории. При упоре одного из стержней 44 — 45 в траверсу 46 повышается момент на червячном валу 81, срабатывает конечный выключатель 60, отключается электродвигатель 88 и включается электродвигатель 82. Начинается движение по касательной. При упоре пальца
56 в линейку 53 происходит переключение последней, реверс электродвигателя 82 и включение периодической подачи обрабатываемой детали; начинается следующая строчЯ5
Предмет изобретения
Копировально-фрезерный станок, содержа4р щий перемещаемый от следящего привода крестовый стол, несущий шпиндельную бабку, отличающийся тем, что, с целью обработки на нем просTp3Hclвенных поверхностей, копировальный прибор станка взаимодейству45 ет через настраиваемый механический построитель с двумя постоянными для данной детали плоскими копирами, определяющими требуемую траекторию перемещения конца оси прибора.
