Устройство для плетения гибкого перекрытия

 

23830 4

Союз Советокиз

Социалистических

Республие

Зависимое от авт. свидетельсгва ¹

Кл. 5с, 19/02

Заявлено 20.11.1967 (¹ 1139312/22-3) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 1".Н.1968. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 8ХП1.1968

МПК Е 214

УД К 622.288-783.41. .002.5 (088.8) Комитет оо аелам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Д. К. Гурьев, Ю, Я. Мосунов и E. М. Козионов

Кузнецкий научно-исследовательский угольный институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ ГИБКОГО ПЕРЕКРЫТИЯ

Известно устройство для плетения гибкого перекрытия из металлических полос, имеющее секции с механизмом подъема-опускания продольных полос и механизм подачи поперечных полос.

Предлагаемое устройство отличается тем, что механизм подъема-опускания полос выполнен в виде периодически поворачиваемых параллельных валов, снабженных профилированными кулачками и расположенных в вертикальной плоскости на опорах секции, а механизм подачи поперечной полосы изготовлен в виде подпружиненных гусениц.

Это позволяет обеспечить переплетение полос перекрытия без челнока.

На чертеже изображено устройство для плетения гибкого перекрытия.

Механизм плетения полос состоит из однотипных линейных секций 1, расположенных вдоль забоя и соединенных пальцами 2 в став, механизма 8 поворота рабочего органа, механизма 4 подачи металлической полосы вдоль става и средств 5 передвижения става на забой. Каждая линейная секция имеет два вала 6, расположенных в вертикальной плоскости на опорах 7. Валы снабжены профилированными кулачками 8.

Рулоны полос, разматываемые в направлейии движения забоя (продольные полосы), располагаются на базе механизированной крепи или на ставе описываемого механизма через требуемые интервалы. Полосы с этих рулонов пропускаются в окна между кулачками

8 валов б. Поперечное перемещение полос or5 раничивается ребрами 9. При повороте валов на 90 профилированные кулачки осуществляют подъем и опускание продольных полос.

Одновременно при этом кулачками образуется замкнутый ручей для пропуска металлической

10 полосы вдоль става (поперечные полосы).

Во время проталкивания поперечной полосы в ручье вдоль става поднятые и опущенные кулачками продольные полосы прижимаются выступами кулачков и не могут перекрывать

15 сечение ручья. Для проталкивания поперечной полосы в образованном замкнутом ручье става на крайней его секции закреплен механизм

4 подачи.

Механизм подачи полосы может быть вы20 полнен, например, в виде редуктора 10, сбоку которого в одной плоскости на звездочках расположены две гусеницы II с натяжным устройством 12, и кассеты 18 с рулоном полосы. Полоса пропускается между внутренними

25 ветвями гусениц и зажимается между ними подпружиненным прижимным устройством /4 и 15. Конец полосы загибается по радиусу или на него надевается металлический наконечник.

При вращении приводного вала редуктора

Ç0 от электросверла или рукояткой Iá вручную

218104

Составитель В, Голодяев

Текред Т, П. Курилко Корректоры: Г. И. Плешакова и А. П. Татариицева

Редактор Н. Коряеико

Заказ 2105/3 Тираж 530 Подписиce

Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 приводятся в движение гусеницы, и за счет трения между пластинами гусениц и полосой последняя подается в ручей става. Так как ручей става замкнут со всех сторон в сечении и имеет малые размеры по высоте (5 — 7-ми кратные толщине полосы), то продольная жесткость проталкиваемой поперечной полосы в этих условиях достаточна для преодоления сил трения, возникающих между гофрами полосы и стенками ручья става. Это позволяет протолкнуть ее на значительную длину без деформации и зажатия.

В зависимости от кинематической схемы агрегата или крепи, в комплексе с которыми должен работать предлагаемый механизм плетения полос, последний может быть выполнен жестко закрепленным на их базе или иметь самостоятельный став, продвигаемый гидродомкратами.

Предмет изобретения

Устройство для плетения гибкого перекрытия из металлических полос, имеющее секции с механизмом подъема-опускания продольных полос и механизм подачи поперечных по1О лос, отличающееся тем, что, с целью переплетения полос без челнока, механизм подъемаопускания полос выполнен в виде периодически поворачиваемых параллельных валов, снабженных профилированными кулачками и

15 расположенных в вертикальной плоскости .iа опорах секции, а механизм подачи поперечной полосы выполнен в виде подпружиненных гусениц.