Способ получения углекислого кобальта
2) 9 592
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвто схом свидлильствюСоюз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 26Х11.1966 (№ 1093289/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14.VI.!968. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания ЗО.VIII.1968
Кл. 12п, 51/06
MHK С 01д
УДК 46.735.05(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Л. Н. Алымова, Л. Н. Горская и Д. М. Корф
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕКИСЛОГО КОБАЛЬТА дистиллированной водой от примесей и сушится при 50 — 60=С.
Полученный таким образом углекислый кобальт имеет вполне определенный состав;
СОСО. Со(ОН) пН О и по всем примесям соответствует ГОСТ 5407 — 50.
Результаты опытов представлены в таблице. и И х ООЭО д о QQ оОО
Содержание в углекпслом кобальте, О6
СОЗ" СОСО, Со (ОН), Н,О
Со
53,23
53,06
53,3
1,03
1,05
1,01
52,83
51,1
53,45
42,62
43,75
42,2
4,55
5,15
4,35
26,64
25,8
26,95
Способ получения углекислого кобальта взаимодействием кобальта азотнокислого и
25 калия углекислого с дальнейшей фильтрацией, промывкой и сушкой осадка, отличающийая тем, что, с целью улучшения качества продукта, процесс взаимодействия проводят при рН 8 — 8,2.
Известен способ получения углекислого кобальта взаимодействием растворов кобальта азотнокислого и калия углекислого с фильтрацией, промывкой и сушкой осадка при
50 — 60 С.
Недостатком этого способа является проведение процесса осаждения соли при изменяющей рН среды, в результате чего полученный углекислый кобальт отличается по составу.
С целью устранения недостатка и получения углекислого кобальта с определенным содержанием основного вещества, предложено проводить процесс осаждения его при рН 8 — 8,2.
Предлагаемый способ получения углекислого кобальта осуществляют следующим образом.
B аппарат с непрерывной подачей пульпы углекислого кобальта параллельно сливают растворы кобальта азотнокислого и поташа при механическом перемешивании. Регулировка подачи исходных растворов ведется по рН реакционной среды, равной 8 — 8,2. Концентрация исходных растворов должна быть
10%. Температура синтеза 90 С.
Пульпа углекислого кобальта из реактора поступает на нутчфильтр. Продукт отмывается
Предмет изобретения
