Превентор

 

Использование: изобретение относится к буровому и нефтепромысловому оборудованию. Сущность: превентор содержит корпус с фланцами: нижним и верхним, герметизирующие трубу вкладыши, размещенные в подвижных плашках, управляемые механизмом перемещения. В проходном отверстии превентора устанавливаются съемные узлы: постоянного центрирования труб или герметизации кабеля (в зависимости от проводимых работ). В состав первого узла входит сменный центратор, состоящий из двух полуколец зафиксированный зажимом. Внутренний диаметр центратора больше наружного диаметра муфты (замка) трубы, герметизируемой превентором. В состав второго узла входят соосно расположенные: верхнее кольцо, нижнее кольцо и расположенный между ними цилиндрический уплотнительный элемент, каждый из которых состоит из двух полуколец, разъемных в диаметральной плоскости и соединенных шпильками. Шпильки жестко соединены с верхним и нижним полукольцами, а в верхней части снабжены гайками. Дополнительный съемный уплотнительный элемент выполнен в виде цилиндра с радиальным разрезом и внутренним диаметром равным диаметру герметизируемого кабеля. Верхнее кольцо состоит из двух полуколец, соединенных шарниром с установленными рукоятками для удобства монтажа. Использование превентора обеспечивает безопасность выполнения перфорационных работ и снижает эксплуатационные затраты на их проведение за счет снабжения превентора съемными узлами: постоянного центрирования труб и герметизации кабеля. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к буровому и нефтепромысловому оборудованию и предназначено для герметизации устья нефтяных и газовых скважин с целью предотвращения выбросов и открытых фонтанов при проведении спуско-подъемных операций с трубами или геофизическими приборами, спускаемыми в скважину на бронированном геофизическом кабеле.

Известны плашечные превенторы, герметизирующие устье скважины при наличии в ней спущенных труб (геофизического кабеля) или при их отсутствии [1] содержащие корпус с верхним и нижним фланцами и вертикальным проходным отверстием, соосным с продольной осью устьевого оборудования, размещенные в горизонтальной полости корпуса плашки, ось перемещения которых перпендикулярна оси вертикального проходного отверстия корпуса, снабженные сменными вкладышами, механизм перемещения плашек и направляющие планки со скосами, установленные на плашке.

Недостатком известного превентора является низкая надежность работы и повышенные эксплуатационные затраты при его применении, обусловленные: отсутствием постоянного центрирования труб различных типоразмеров при перемещении их через проходное отверстие превентора, что увеличивает время герметизации устья скважины при нефтегазопроявлении и может привести к возникновению открытого фонтана, отсутствием в конструкции элементов, предотвращающих при спуско-подъемных операциях упор замка трубы в торец фланцев превентора, что приводит к авариям в виде обрыва колонны труб, невозможностью надежной герметизации геофизического кабеля и полного перекрытия устья скважины при возникновении нефтегазопрояления после перфорирования эксплуатационной колонны, что вынуждает перерубать кабель на устье для предотвращения возникновения открытого фонтана.

Задачей изобретения является создание технического решения превентора, лишенного перечисленных недостатков.

Результатом решения этой задачи является повышение надежности герметизации устья скважины при проведении спуско-подъемных операций с трубами, а также снижение эксплуатационных затрат на их проведение.

Для обеспечения этих результатов при работе с трубами известный превентор, содержащий корпус с верхним и нижним фланцами и вертикальным проходным отверстием, соосным с продольной осью устьевого оборудования, размещенные в горизонтально выполненной полости корпуса подвижные плашки, ось перемещения которых перпендикулярна оси вертикального проходного отверстия корпуса, снабженные сменными вкладышами, механизм перемещения плашек и направляющие планки со скосами, установленные на плашке.

Согласно изобретения дополнительно снабжен съемным узлом постоянного центрирования труб или съемным узлом герметизации кабеля, при этом съемный узел постоянного центрирования труб выполнен с возможностью установки в вертикальном проходном отверстии корпуса над горизонтальной полостью корпуса и содержит установленный в расточке отверстия корпуса сменный центратор, выполненный в виде состоящего из двух половин разрезного кольца, диаметр отверстия которого больше наружного диаметра замка спускаемых труб, причем в диаметральном сечении кольцо выполнено в виде равнобедренной трапеции, меньшее основание которой представляет собой образующую окружности отверстия, и кольцевой зажим центратора, на наружной поверхности которого выполнена резьба для взаимодействия с резьбой, выполненной в проходном отверстии над расточкой, а внутренний диаметр кольцевого зажима равен диаметру вертикального проходного отверстия корпуса, причем торцы кольцевого зажима и расточки корпуса, взаимодействующие с торцами центратора, выполнены под углом, равным углу наклона боковых сторон равнобедренной трапеции его диаметрального сечения.

Дополнительным результатом решения поставленной задачи является повышение надежности герметизации устья скважины при проведении геофизических работ и перфорации в скважине с применением оборудования на бронированном геофизическом кабеле, а также снижение эксплуатационных затрат на их проведение.

Для обеспечения этих результатов при работе с оборудованием на бронированном геофизическом кабеле в заявляемом превенторе согласно изобретения съемный узел герметизации кабеля выполнен с возможностью установки в вертикальном проходном отверстии корпуса над горизонтальной полостью корпуса, содержит разъемное по диаметральной плоскости и состоящее из двух половин верхнее кольцо, на наружной поверхности которого выполнена резьба для взаимодействия с резьбой, выполненной в проходном отверстии превентора над расточкой отверстия под центратор, а диаметр отверстия по величине выполнен больше диаметра кабеля, разъемное по диаметральной плоскости и состоящее из двух половин нижнее кольцо, наружный диаметр которого меньше диаметра расточки отверстия под центратор, а диаметр отверстия по величине выполнен больше диаметра кабеля, и, размещенный в пространстве между кольцами и взаимодействующий с нижним торцем верхнего кольца и верхним торцем нижнего кольца, разъемный по диаметральной плоскости и состоящий из двух половин, цилиндрический уплотнительный элемент, выполненный из эластичного материала, наружный диаметр которого меньше диаметра расточки отверстия под центратор, а диаметр отверстия по величине выполнен больше диаметра кабеля, причем с каждой из разъемных половин нижнего кольца жестко соединены шпильки, проходящие через сквозные отверстия, выполненные в половинах уплотнительного элемента и верхнего кольца, и снабженные гайками, расположенными над верхним торцем половин верхнего кольца, при этом половины верхнего кольца соединены шарниром, ось параллельна оси отверстия верхнего кольца и находится в диаметральной плоскости, секущей верхнее кольцо на две половины, и расположена на некотором расстоянии от наружной резьбовой поверхности верхнего кольца, причем в отверстиях верхнего кольца и уплотнительного элемента выполнена полость, в которой размещен дополнительный съемный уплотнительный элемент, выполненный из эластичного материала, в виде кольцевого цилиндра, длина которого составляет не менее 8 12 диаметров кабеля, а диаметр отверстия равен диаметру кабеля, и имеющего сквозной разрез по образующей цилиндра от отверстия до наружной поверхности.

На фиг. 1 изображен в разрезе общий вид заявляемого превентора, оснащенного сменным узлом постоянного центрирования труб; на фиг. 2 в разрезе общий вид верхней части заявляемого превентора, оснащенного съемным узлом герметизации кабеля (съемный узел постоянного центрирования труб демонтирован, на фиг. 3 вид сверху на съемный узел герметизации кабеля на фиг. 2.

Превентор (фиг. 1) содержит корпус 1, к которому сверху и снизу на ниппелях присоединены фланцы нижний 2 и верхний 3, в которых выполнено сквозное вертикальное проходное отверстие 4. В корпусе 1 выполнена горизонтальная полость 5, в которой размещены подвижные плашки 6, снабженные сменными вкладышами 7. Перемещение плашек 6 осуществляется механизмом перемещения 8. Центрирование труб, спущенных в скважину (не показаны), при схождении плашек 6 осуществляется направляющими планками 9, жестко установленных на плашках 6. Непрерывное центрирование труб во время спуско-подъемных операций осуществляется съемным узлом постоянного центрирования 10, установленном в верхней части превентора в вертикальном проходном отверстии 4 над горизонтальной полостью 5, для чего в отверстии 4 выполнена расточка 11 и внутренняя резьба 12.

В состав съемного узла постоянного центрирования узла 10 входит сменный центратор 13, выполненный в виде разрезного кольца, состоящего из двух полуколец 14, размещенных в расточке 11, и зажим 15, выполненный в виде кольца, на наружной поверхности которого выполнена резьба 16 для взаимодействия с резьбой 12. Кольцо сменного центратора 13 в диаметральном сечении выполнено в виде равнобедренной трапеции 17, меньшее основание 18 которой представляет собой образующую окружности отверстия 19, диаметр которого больше наружного диаметра замка трубы, спущенной в скважину (не показана). Углам наклона боковых сторон 20 трапециевидного сечения 17 центратора 13, например 45^o, соответствуют углы наклона торца 21 у зажима 15 и уступа 22 расточки 11, благодаря чему полукольца центратора 13 надежно удерживаются в расточке 11. Диаметр отверстия 23 зажима 15 выполнен равным диаметру вертикального проходного отверстия 4.

Для герметизации устья скважины при проведении геофизических работ со спуском в нее приборов на бронированном геофизическом кабеле у превентора демонтируется съемный узел постоянного центрирования труб 10 и вместо него устанавливается съемный узел герметизации кабеля 24 (фиг. 2 и 3). В состав узла 24 входит верхнее кольцо 25, состоящее из двух полуколец 26, разъемных в диаметральной плоскости и соединенных шарниром 27, ось которого находится в плоскости разъема кольца 25 и параллельна оси вертикального проходного отверстия 4 корпуса 1. На наружной поверхности кольца 25 выполнена резьба 28, взаимодействующая с резьбой 12, выполненной в корпусе 1. Диаметр отверстия 29 у кольца 25 выполнен больше диаметра кабеля 30, на котором производится спуск в скважину геофизического прибора (не показан).

В нижней части узла 24 расположено нижнее кольцо 31, аналогично верхнему состоящее из двух полуколец 32 и разъемных в диаметральной плоскости. Наружный диаметр кольца 31 выполнен меньше диаметра расточки 11 корпуса 1, а диаметр отверстия 33 выполнен по аналогии с верхним кольцом 25, т.е. больше диаметра кабеля 30. В пространстве между кольцами 25 и 31 размещен цилиндрический уплотнительный элемент 34, выполненный из эластичного материала, например резины, а по аналогии с кольцами 25 и 31 состоящий из двух половин 35, разъемных в диаметральной плоскости. Наружный диаметр элемента 34 выполнен меньше диаметра расточки 11 корпуса 1, а диаметр отверстия 36 выполнен больше, чем диаметр кабеля 30.

С полукольцами 32 жестко соединены шпильки 37, которые проходят через сквозные отверстия 38, выполненные в половинах 35 элемента 34, и через сквозные отверстия 39, выполненные в полукольцах 26, и снабжены гайками 40. В отверстии 29 верхнего кольца 25 выполнена полость 41 и аналогичная полость 42 выполнена в отверстии 36 уплотнительного элемента 34. В полостях 41 и 42 размещен дополнительный съемный уплотнительный элемент 43, выполненный в виде цилиндра, высота которого равна 8 12 диаметрам кабеля 30, наружный диаметр равен диаметрам полостей 41 и 42, а внутренний диаметр равен диаметру герметизируемого кабеля 30. По образующей цилиндра элемента 43 от его отверстия до наружной поверхности выполнен сквозной радиальный разрез 44. Для удобства монтажа на верхнем торце кольца 25 установлены рукоятки 45.

Превентор для использования с целью герметизации труб во время спуско-подъемных операций с ними оборудуется съемным узлом постоянного центрирования 10 и работает следующим образом.

В положении, показанном на фиг. 1, превентор нижним фланцем 2 устанавливается на верхний фланец устьевого оборудования (не показано) и крепится к нему. В резьбовое отверстие 12 вворачивается зажим 15 без установки центратора 13. Затем через отверстие зажима 15 и отверстие 4 корпуса 1 в скважину опускают оборудование низа колонны труб долото, забойный двигатель, утяжеленные бурильные трубы, пакер и другие элементы, превышающие по своему наружному диаметру диаметры замков или муфт труб, входящих в компоновку спускаемой колонны, и первую трубу, входящую в состав нижней части спускаемой колонны. Благодаря тому, что диаметр отверстия кольцевого зажима 12 по величине соответствует диаметру проходного отверстия 4, спуск и проход через превентор перечисленных элементов компоновки оборудования будет беспрепятственным.

После частичного захода первой трубы в превентор спуск прекращают и в превентор устанавливают вкладыши 7 плашек 6, соответствующие наружному диаметру трубы, и полукольца 14 сменного центратора 13, диаметр отверстия которого больше диаметра замков труб, составляющих нижнюю часть спускаемой колонны. Для этого предварительно вывинчивают кольцевой зажим 12, который будет вращаться вокруг тела первой трубы, находящейся в подвешенном состоянии, и одновременно перемещаться вверх относительно ее. После полного вывинчивания зажим 12 поднимают вверх от верхнего фланца 3 превентора и временно закрепляют на трубе известным способом. Затем через кольцевой зазор, образованный подвешенной трубой и резьбовым отверстием 12, в расточку 11 устанавливают сменный центратор 13. При необходимости для облегчения установки центратора 13 центрирование подвешенной трубы производят перемещением плашек 6, направляющие планки 9 которых после смыкания плашек 5 установят трубу соосно отверстию 4. Установка центратора 13 при наличии в превенторе подвешенной трубы может быть осуществлена благодаря тому, что центратор 13 выполнен разрезным в виде полуколец 14, которые поочередно устанавливают в расточку 11, после чего в корпус 1 завинчивают зажим 15, закрепляя полукольца 14 от продольных перемещений, и возобновляют спуск колонны труб.

Из-за нецентрирования вышки, раскачивания крюкоблока из-за ветра, а также других причин и ввиду этого практически неизбежного несовпадения продольных осей буровой вышки, с которой через талевую систему связана подвешенная труба, и устьевого оборудования, на котором установлен превентор, ось перемещаемой внутри превентора трубы не будет совпадать с осью проходного отверстия 4 и поэтому труба будет контактировать со стенкой отверстия 19 центратора 13. При этом максимальное смещение ее от оси проходного отверстия 4 превентора не будет превышать половину разницы диаметров замка и трубы, что для наиболее применяемых стальных бурильных труб диаметром 114 и 127 мм будет составлять 20 25 мм, а для наиболее применяемых насосно-компрессорных труб диаметром 60, 73 и 89 мм 6, 8 и 10 мм соответственно.

Аналогичное смещение труб у прототипа, не оснащенного узлом постоянного центрирования, при диаметре его проходного отверстия 230 мм составит для бурильных труб диаметром 114 и 127 мм 51 58 мм, т.е. более чем в 2 раза больше по сравнению с заявляемым превентором, а для насосно-компрессорных труб диаметром 60, 73 и 89 мм 85, 78 и 70 мм соответственно, т.е. в 7-14 раз больше по сравнению с превентором.

Аналогично будут отличаться усилия, с которыми прижимаются трубы к стенке проходного отверстия в прототипе и к стенке отверстия центратора 13 в превенторе.

Поэтому при необходимости оперативного перекрытия устья скважины со спущенными в нее трубами с помощью превентора, ручное перемещение плашек 6 на их смыкание вокруг герметизируемой трубы будет производиться практически без сопротивления до момента контакта планок 9 с трубой, прилегающей к стенке отверстия 19. Дальнейшее перемещении плашек 6 потребует некоторого увеличения усилия на штурвалах механизма 8 ввиду необходимости отжима трубы планками 9 к центру отверстия 4. Но это усилие в превенторе будет значительно меньше по сравнению с прототипом, т.к. при прочих равных условиях величина усилия перемещения трубы направляющими планками 9 будет пропорциональна величине ее несоосности. Кроме того, время, необходимое для перемещения плашек 6 в заявляемом превенторе, будет значительно меньше по сравнению с прототипом, т. к. большую часть пути плашки 6 в превенторе перемещаются без сопротивления и, следовательно, с большей скоростью, нежели в прототипе, где с самого начала перемещения плашек 6 уже требуется повышение усилия на штурвалах. Таким образом, дополнительное оснащение превентора центратором, диаметр отверстия которого больше наружного диаметра замка или муфты спускаемых труб, обеспечивает снижение эксплуатационных затрат и повышение оперативности перекрытия устья скважины, т.е. повышение надежности работы.

По мере спуска колонны труб ее масса увеличивается и, следовательно, увеличивается нагрузка на верхние трубы, ввиду чего компоновку колонны составляют из нескольких типоразмеров труб, диаметр которых, толщина стенки и прочность материала повышаются по мере увеличения длины колонны труб. Поэтому, при переходе на увеличенный типоразмер труб с увеличенными диаметрами замков или муфт необходимо произвести как смену вкладышей 7 плашек 6, соответствующих наружному диаметру труб, так и заменить центратор 13, диаметр отверстия 19 которого соответствовал бы увеличенным диаметрам замков спускаемых труб. Для этого перед наращиванием первой трубы увеличенного типоразмера спуск прекращают и, удерживая колонну труб в подвешенном положении, вывинчивают зажим 15 и производят замену полуколец 14 центратора 13, устанавливая в расточку 11 вместо ранее использовавшихся полуколец другие с увеличенным диаметром отверстия 19, после чего закрепляют вновь установленный центратор 13 зажимом 15 и возобновляют спуск трубы. При этом отклонение труб увеличенного диаметра, как и ранее спущенных труб не будет превышать половину разницы диаметров замка и трубы, что при необходимости оперативного перекрытия обеспечивает аналогичный положительный эффект, как при перекрытии превентора на трубах предыдущего типоразмера. Выполнение центратора 13 разрезным в виде полуколец 14 обеспечивает их оперативное и беспрепятственное извлечение и установку, несмотря на наличие в превенторе подвешенной трубы. Это же обстоятельство позволяет производить при необходимости смену изношенного центратора.

Аналогичная последовательность операций со сменой вкладышей 7 и центраторов 13 повторяется в процессе спуска при необходимости включения труб увеличенного типоразмера в компоновку спускаемой колонны, а также в процессе подъема при наличии в спущенной колонне труб различного типоразмера. Отличие будет состоять в том, что при спуске замена вкладышей 7 и центраторов 13 будет осуществляться в сторону увеличения диаметра проходного отверстия 19 последних, соответствуя увеличению диаметров труб, а при подъеме в сторону уменьшения.

При этом, как при спуске, так и при подъеме колонны труб замки труб не будут тормозиться при прохождении через превентор благодаря выполнению сечения центратора 13 в виде равнобедренной трапеции, например с углами наклона сторон 45^o, т.к. торцы замков труб при перемещении последних вверх или вниз при контакте с торцами 20 центратора 13 будут отводиться к центру проходного отверстия без упора и торможения. Таким образом, выполнение на центраторе 13 заходных фасок на торцах 20 обеспечивает безопасность выполнения спуско-подъемных операций и, за счет исключения предпосылок аварийных ситуаций, снижает эксплуатационные затраты.

Выполнение взаимодействующих с торцами 20 торца 22 расточки 11 и торца 21 зажима 15 под углом, равным углу наклона торцев 20, обеспечивает при ударных динамических нагрузках, которые испытывают центратор 13 во время спуско-подъемных операций с трубами, надежное крепление центратора 13 в расточке 11, и способствует повышению надежности работы превентора.

Заявляемый превентор для использования с целью герметизации кабеля при производстве геофизических работ в скважине оборудуется съемным узлом герметизации кабеля 24 (фиг. 2 и 3), для чего полностью демонтируется съемный узел постоянного центрирования 10.

Через проходное отверстие 4 превентора в скважину опускается на бронированном геофизическом кабеле 30 скважинный прибор (не показан). При этом благодаря тому, что узел герметизации кабеля 24 выполнен съемным и устанавливается только в случае необходимости, а не предварительно перед спуском прибора на кабеле, отпадает необходимость отсоединения электрической цепи кабельного наконечника прибора от жил кабеля, демонтаж проволок брони кабеля от узла фиксации и завод кабеля в проходное отверстие узла герметизации. Тем самым, сокращается время подготовительных работ перед спуском прибора, исключается простой скважины и уменьшаются эксплуатационные затраты.

Это же обстоятельство, т.е. отсутствие узла герметизации в превенторе во время спуско-подъемных операций прибора с кабелем, исключает износ уплотнительных элементов 34 и 43 проволоками брони кабеля 30, что увеличивает долговечность работы уплотнительных элементов и повышает надежность работы превентора в целом.

При необходимости установки съемного узла герметизации кабеля 24, например перед перфорацией продуктивного пласта, после которой возможно нефтегазопроявление, или при начавшемся переливе скважинных флюидов во время производства геофизических работ, спуско-подъемные операции прекращают и на неподвижный кабель 30 над превентором устанавливают элемент 43, для чего раздвигают стенки элемента 43 по линии сквозного разреза 44 и через образовавшуюся щель надевают элемент 43 на кабель 30. Подсобранный узел 24 устанавливают на кабель 30 и предварительно смонтированный на последнем элемент 43, для чего рукоятками 45, закрепленными на полукольцах 26, благодаря шарниру 27 раздвигают узел 24 по линии разъема и устанавливают на элемент 43 таким образом, чтобы элемент 43 вошел в полости 41 и 42,т после чего полукольца 26 и соединенные с ними шпильками 37 полукольца 32 и половины 35 элемента 34, смыкают до контакта последних по линии разъема.

Собранный таким образом узел 24 перемещают по кабелю 30 вниз и заводят в проходное отверстие 4 превентора. При этом колцо 31 и элемент 34 разместятся в расточке 11, а торец резьбы 28 кольца 25 состыкуется с торцем резьбы 12 корпуса 1, после чего узел 24 соединяют с корпусом 1 путем свинчивания резьб 28 и 12. Благодаря тому, что наружные диаметры элемента 34 и кольца 31 выполнены меньше диаметра расточки 11, установка узла 24 осуществляется беспрепятственно. Это положение узла 24, установленного в превенторе, показано на фиг. 2.

Далее вращением гаек 40 производят герметизацию проходного отверстия 4 превентора. При этом шпильки 37 с полукольцами 32, перемещаясь вверх, сжимают половины 35 элемента 34, которые, будучи выполненными из эластичного материала, уменьшая свою длину, одновременно увеличивают свой наружный диаметр, заполняя и герметизируя зазоры между собой по линии разъема и в контакте с расточкой 11. Вместе с тем половины 35 элемента 34 при их сжатии будут уменьшать диаметр полости 42 и обжимая элемент 43, герметизируют зазоры по поверхностям контакта элементов 34 и 43, по поверхностям контакта элемента 43 с кабелем 30 и по линии разреза 44 элемента 43. Таким образом, вручную за время, необходимое для поворота гаек 37 на несколько оборотов, будет осуществлена первоначальная герметизация устья скважины.

При этом нет необходимости завинчивать гайки 37 с достаточно большим усилием, т. к. после перекрытия проходного отверстия 4 узлом 25 и повышении давления на устье в случае возникновения флюидопроявления из продуктивного пласта в превенторе с узлом 24 возникает эффект самоуплотнения. Это обусловлено тем, что при повышении устьевого давления увеличивается усилие от последнего, воздействующее на предварительно сжатые гайками 40 половины 35 элемента 34 и равное произведению величины площади проходного отверстия 4 на величину устьевого давления. Воздействие этого усилия вызывает более интенсивное сжатие половин 35 элемента 34, которые, еще более уменьшая свою длину с одновременным увеличением наружного диаметра и уменьшением диаметра полости, более интенсивно обжимают элемент 43 и плотнее заполняют зазоры, что повышает их герметичность.

При воздействии устьевого давления возможен переток скважинных флюидов через незначительные, по величине не превышающие десятых долей миллиметра, зазоры, имеющиеся между проволоками брони кабеля 10. Однако, благодаря эффекту самоуплотнения и тому, что элемент 43 имеет достаточно большую длину не менее 8 10 диаметров кабеля 10, герметизация последнего будет осуществлена достаточно надежно. Это объясняется тем, что, несмотря на зазоры между проволоками брони кабеля 10, перетока флюидов через них происходить не будет: во-первых, из-за значительных гидравлических сопротивлений, возникающих на пути движения флюидов и, соответственно, практически полного падения давления на герметизируемом в элементе 43 участке кабеля 10 длиной не менее 8 10 его диаметров, а во-вторых, из-за обжатия кабеля элементом 43, благодаря чему имеющиеся в кабеле незначительные зазоры будут еще более уменьшены.

После перекрытия устья превентором, оснащенным узлом 24, производят известный комплекс работ по глушению скважины, снижают устьевое давление через боковые отводы переходной катушки (не показана), установленной под превентором, до величины атмосферного давления, осуществляют в обратном порядке демонтаж узла 24 и производят подъем кабеля 10 с прибором. При необходимости подъем кабеля 10 можно производить и с установленным в превенторе узлом герметизации 24, но в этом случае необходимо снизить устьевое давление под превентором путем перепуска скважинных флюидов через боковые отводы переходной катушки, установленной под превентором, иначе элемент 43 будет подвергнут интенсивному абразивному износу от перемещаемого кабеля. Однако такого рода операции выполняются крайне редко и, как правило, на экспериментальных скважинах, где отрабатывают технологии вскрытия продуктивного пласта на пониженных или отрицательных дифференциальных давлениях.

Таким образом, применение заявляемого технического решения со съемными узлами центрирования труб и герметизации кабеля обеспечивает повышение безопасности выполнения спуско-подъемных операций с трубами и кабелем при геофизических работах, способствует повышению надежности работы превентора и сокращает эксплуатационные затраты.

Формула изобретения

1. Превентор, содержащий корпус с верхним и нижним фланцами и вертикальным проходным отверстием, соосным с продольной осью устьевого оборудования, размещенные в горизонтально выполненной полости корпуса подвижные плашки, ось перемещения которых перпендикулярна оси вертикального проходного отверстия корпуса, снабженные сменными вкладышами, механизм перемещения плашек и направляющие планки со скосами, установленные на плашке, отличающийся тем, что дополнительно снабжен съемным узлом постоянного центрирования труб или съемным узлом герметизации кабеля, при этом съемный узел постоянного центрирования труб выполнен с возможностью установки в вертикальном проходном отверстии корпуса над горизонтальной полостью корпуса и содержит установленный в расточке отверстия корпуса сменный центратор, выполненный в виде состоящего из двух половин разрезного кольца, диаметр отверстия которого больше наружного диаметра замка спускаемых труб, причем в диаметральном сечении кольцо выполнено в виде равнобедренной трапеции, меньшее основание которой представляет собой образующую окружности отверстия, и кольцевой зажим центратора, на наружной поверхности которого выполнена резьба для взаимодействия с резьбой, выполненной в проходном отверстии над расточкой под центратор, а внутренний диаметр кольцевого зажима равен диаметру вертикального проходного отверстия корпуса, причем торцы кольцевого зажима и расточки корпуса, взаимодействующие с торцами центратора, выполнены под углом, равным углу наклона боковых сторон равнобедренной трапеции его диаметрального сечения.

2. Превентор по п.1, отличающийся тем, что съемный узел герметизации кабеля выполнен с возможностью установки в вертикальном проходном отверстии корпуса над горизонтальной полостью корпуса, содержит разъемное по диаметральной плоскости и состоящее из двух половин верхнее кольцо, на наружной поверхности которого выполнена резьба для взаимодействия с резьбой, выполненной в проходном отверстии превентора над расточкой отверстия под центратор, а диаметр отверстия по величине выполнен больше диаметра кабеля, разъемное по диаметральной плоскости и состоящее из двух половин нижнее кольцо, наружный диаметр которого меньше диаметра расточки отверстия под центратор, а диаметр отверстия по величине выполнен больше диаметра кабеля, и размещенный в пространстве между кольцами и взаимодействующий с нижним торцом верхнего кольца и верхним торцом нижнего кольца, разъемный по диаметральной плоскости и состоящий из двух половин цилиндрический уплотнительный элемент, выполненный из эластичного материала, наружный диаметр которого меньше диаметра расточки отверстия под центратор, а диаметр отверстия по величине выполнен больше диаметра кабеля, причем с каждой из разъемных половин нижнего кольца жестко соединены шпильки, проходящие через сквозные отверстия, выполненные в половинах уплотнительного элемента и верхнего кольца и снабженные гайками, расположенными над верхним торцом половин верхнего кольца, при этом половины верхнего кольца соединены шарниром, ось параллельна оси отверстия верхнего кольца и находится в диаметральной плоскости, секущей верхнее кольцо на две половины, и расположена на некотором расстоянии от наружной резьбовой поверхности верхнего кольца, причем в отверстиях верхнего кольца и уплотнительного элемента выполнена полость, в которой размещен дополнительный съемный уплотнительный элемент, выполненный из эластичного материала, в виде кольцевого цилиндра, длина которого составляет не менее 8 - 12 диаметров кабеля, а диаметр отверстия равен диаметру кабеля, и имеющего сквозной разрез по образующей цилиндра от отверстия до наружной поверхности.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3