Способ разработки обводненной нефтяной залежи

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разработки обводненных нефтяных месторождений. Задача изобретения - повышение эффективности способа за счет увеличения охвата пласта заводнением и снижения проницаемости водопроводных каналов. Сначала в нагнетательные скважины закачивают осадкообразующий реагент, являющихся отходом нефтехимического производства, содержащий 10 - 15% едкого натра по массе. Закачка производится из расчета 8 - 12 г реагента на 1 м толщины пласта в 1 нагнетательной скважине. После этого пускают нагнетательные скважины в работу. Через некоторое время (1 -2 мес) ближайшие добывающие скважины будут реагировать на воздействие снижением обводненности добываемой жидкости. Закачку воды в нагнетательные скважины ведут до тех пор, пока обводненность добываемой жидкости не достигнет величины, существовавшей в ближайших добывающих скважинах до проведения воздействия, после чего вновь производят закачку осадкообразующего реагента в эти же нагнетательные скважины.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разработки нефтяных месторождений.

Известен способ разработки обводненной нефтяной залежи, заключающийся в нагнетании в пласт раствора щелочи в целях повышения конечного коэффициента нефтеотдачи [1].

Недостатком известного способа является необходимость использования дорогостоящего оборудования и реагента для организации щелочного заводнения.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ разработки обводненной залежи, заключающийся в организации внутрипластового осадкообразования, осуществляемого при взаимодействии оторочек щелочи с раствором солей металлов [2].

Недостатком известного способа является необходимость создания больших по объему оторочек дорогостоящих реагентов.

Цель изобретения - повышение эффективности способа за счет увеличения охвата пласта заводнением и снижения проницаемости водопроводящих каналов.

Цель достигается тем, что в известном способе разработки обводненной нефтяной залежи, включающем отбор жидкости из добывающих скважин, организацию внутрипластового осадкообразования за счет закачки реагента на основе щелочи в нагнетательные скважины, сначала закачивают осадкообразующий реагент в нагнетательные скважины и пускают их в работу, ведут закачку воды до тех пор пока средняя обводненность продукции ближайших добывающих скважин после периода ее снижения и возрастания не достигнет величины, существовавшей до проведения обработок нагнетательных скважин, после чего вновь проводят закачку осадкообразующего реагента в эти же нагнетательные скважины, в качестве осадкообразующего реагента используют отход производства, содержащий 10 - 15% едкого натра, а расход реагента составляет 8 - 12 т на 1 м толщины пласта в нагнетательной скважине.

Способ осуществляют следующим образом.

В нагнетательные скважины закачивают осадкообразующий реагент, являющийся отходом производства и содержащий 10 - 15% едкого натра по массе. Закачка производится из расчета расходования 8 - 12 т реагента на 1 м толщины пласта в 1 нагнетательной скважине.

При этом пускают нагнетательные скважины в работу и ведут закачку воды до тех пор, пока средняя обводненность продукции ближайших добывающих скважин после промежутка времени снижения и роста обводненности не достигнет величины, существовавшей до проведения обработки нагнетательных скважин.

После вновь проводят закачку осадкообразующего реагента в эти же нагнетательные скважины.

Закачанный в пласт реагент, содержащий щелочь, взаимодействует с дивалентными ионами металлов, находящимися в минерализованной воде, в результате чего образуется гелеобразный осадок.

Это приведет к снижению проводимости водопроводящих каналов и увеличению охвата воздействием низкопроницаемых пропластков. В результате чего обводненность ближайших добывающих скважин снижается, а затем постепенно она начинает возрастать и наконец, достигает значения, существовавшего до проведения обработки. Последнее сигнализирует о необходимости вновь провести закачку реагента в пласт.

Данный способ разработки был опробован на участке залежи, имеющей следующие параметры и показатели разработки: Нефтенасыщенная толщина - 7,1 м Пористость - 18% Проницаемость - 0,247 мкм² Вязкость нефти в пластовых условиях - 2,8 мПа. с Пластовое давление: Начальное - 27,1 МПа Текущее - 25,3 МПа Средняя обводненность - 84% Фонд скважин:
Добывающих - 4 ед.

Нагнетательных - 1 ед.

Сначала была произведена закачка в нагнетательную скважину 74 т отхода производства, содержащего 12% едкого натра по массе. После чего эта скважина была подключена к водоводу системы заводнения. Через промежуток времени, равный 1 мес, было отмечено снижение обводненности в ближайших добывающих скважинах. При этом средняя обводненность снизилось с 84 до 78%. В следующие 6 месяцев этот показатель постепенно уменьшался до 71%, после чего в течение 4 мес стал увеличиваться и достиг величины 84% (существовавший до проведения обработки нагнетательной скважины). Затем снова произвели закачку реагента в таком же количестве в нагнетательную скважину.

Эффективность от проведения предложенного способа составила 15,7% от всей годовой добычи нефти участка залежи.

Сравнение профилей приемистости, снятых до и после проведения данной технологии, в нагнетательной скважине показало, что в процесс разработки вовлеклись новые пропластки.

Источники информации
1. Сургучев М. Л. Вторичные и третичные методы увеличения нефтеотдачи пластов. М.: Недра, 1975.

2. Горбунов А.Т. и Бученков Л.Н. щелочное заводнение. М.: Недра, с. 52 - 53.

Формула изобретения

Способ разработки обводненной нефтяной залежи, включающий отбор жидкости из добывающих скважин, организацию внутрипластового осадкообразования за счет закачки реагента на основе щелочи в нагнетательные скважины, отличающийся тем, что сначала в нагнетательные скважины закачивают осадкообразующий реагент и пускают нагнетательные скважины в работу, ведут закачку воды до тех пор, пока средняя обводненность продукта ближайших добывающих скважин после периода ее снижения и возрастания не достигнет величины, существовавшей до проведения обработок нагнетательных скважин, после чего вновь проводят закачку осадкообразующего реагента в эти же нагнетательные скважины, при этом общий расход осадкообразующего реагента составляет 8 12 т на 1 м толщины пласта в нагнетательной скважине.