Способ увеличения охвата неоднородных пластов заводнением

 

Изобретение относится к способу увеличения охвата неоднородных пластов заводнением. По способу закачивают через нагнетательную скважину щелочной раствор. Затем закачивают водный раствор хлорида двухвалентного металла и снова щелочной раствор в соотношении 2 : 1 при равной концентрации растворов. Способ позволяет повысить нефтеотдачу пластов и снизить обводненность добываемой нефти за счет устойчивости тампонирующего осадка к пластовым флюидам и нефтеотмывающей способности закачиваемых растворов. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к способам добычи нефти из неоднородных пластов на поздней стадии разработки нефтяных месторождений.

Известен способ изоляции притока пластовых вод, суть которого состоит в последовательной закачке отходов, содержащих сульфат натрия, и растворов хлорида кальция [1].

Недостатком данного способа является низкая устойчивость сульфата кальция к пластовым флюидам, а также возможность размножения сульфатных бактерий, т.к. CaSO₄ является питательной средой для них.

Наиболее близким решением, взятым за прототип, является способ увеличения охвата неоднородных пластов заводнением, суть которого заключается в чередовании оторочек отходов производства, содержащих хлорид алюминия и водного раствора карбоната натрия [2].

Недостатком данного способа является отсутствие нефтеотмывающих и смачивающих свойств растворов, применяемых при реализации способа, что приводит к менее эффективной нефтеотдаче пластов.

Задачей изобретения является повышение нефтеотдачи пластов и снижение обводненности добываемой нефти за счет устойчивости тампонирующего осадка к пластовым флюидам и нефтеотмывающей способности закачиваемых растворов.

Поставленная задача решается тем, что в способе, включающем закачку через нагнетательную скважину водного раствора хлорида двухвалентного металла, в пласт первоначально закачивают щелочной раствор, затем водный раствор хлорида двухвалентного металла и снова щелочной раствор в соотношении 2:1 при равной концентрации растворов, при этом в качестве щелочного раствора используют щелочной отход камвольно-суконного производства (ЩОКП).

ЩОКП согласно ТУ 2216-001-45781213-96 содержит: Карбонат натрия (Na₂CO₃), % - 8.0 Технический воск (ланолин), % - 5.0 Жидкое мыло (ПАВ), % - 4.0 и имеет pH раствора - 8 Плотность, кг/м³ - 1033 В качестве хлоридов двухвалентных металлов используют CaCL₂, MgCL₂, ZnCL₂, BaCl₂.

Суть изобретения заключается в следующем.

В пласт через нагнетательную скважину закачивают половину расчетного объема щелочного отхода, затем такой же объем раствора хлорида кальция (MgCL₂, ZnCL₂), после этого закачивают вторую половину щелочного отхода и продавливают вытесняющим агентом.

В пласте раствор хлорида кальция, находясь между двумя оторочками щелочи, полностью реагирует с образованием осадка в виде гидроокиси кальция и карбоната кальция. Образованный осадок закупоривает пласт и увеличивает фильтрационное сопротивление, увеличивая тем самым охват пласта воздействием. Избыток щелочного раствора продавливается в пласт вытесняющим агентом, при этом происходит щелочное воздействие на пропластки, вновь вовлеченные в разработку.

Присутствие в щелочном отходе ПАВ и ланолина улучшает отмывающие и смачивающие свойства щелочного раствора. В результате комплексного воздействия на пласт за счет увеличения охвата пласта воздействием в сочетании с щелочным воздействием увеличивается нефтеотдача пласта.

В лабораторных условиях проведены исследования растворов, используемых для осуществления технологии по заявляемому способу. Результаты приведены в табл. 1, из данных которой видно, что лучшей отмывающей способностью обладает щелочной отход. По мере разбавления его отмывающая способность снижается.

При реализации способа на месторождении закачку ведут в одну или несколько нагнетательных скважин.

В скважину последовательно заканчивают 15 м³ неразбавленного щелочного отхода, раствор хлорида кальция в объеме 10 м³ и еще 15 м³ щелочного отхода. Затем нагнетают вытесняющий агент, в качестве которого используют воду.

В случае высокой приемистости пласта перед закачкой рабочих реагентов допускается закачка суспензии древесной муки 0,1 - 0,5 % в объеме 100 - 500 м³.

Для осуществления технологии используют стандартное оборудование. Закачку реагентов можно проводить циклами. Каждый последующий цикл аналогичен первому циклу.

Оптимальный объем закачки указанных реагентов определяется по общепринятым методикам, исходя из геолого-технических особенностей пласта, и может составить 100 - 600 м³.

По предлагаемому способу с целью снижения обводненности и повышения нефтеотдачи пласта проводились работы на Мыхпайском месторождении (пласт БВ в нагнетательных скважинах N 3031, 3042).

В каждую скважину было закачано по 650 м³ осадкообразующей дисперсно-моющей системы, на приготовление которой было израсходовано 30 м³ щелочного отхода и 10 м³ хлористого кальция плотностью 1320 кг/м³.

Результаты испытаний технологии по заявляемому способу представлены в табл.2.

Из табл. 2 видно, что обводненность добываемой жидкости в реагирующей скважине N 1098 снизилась на 9,9 - 44,4%, прирост дебита нефти составил 25,3 - 109,0 т/с. В скважине N 1105 обводненность снизилась на 4,3 - 30,4%, прирост дебита составил 11,5 - 77,4 т/с. В скважине N 1111 обводненность снизилась на 3,1 - 24,0%, а прирост дебита нефти составил 3,3 - 33,2 т/с.

Предлагаемый способ позволяет снизить обводненность добываемой нефти и повысить нефтеотдачу пластов. Способ отличается простотой и доступностью материалов, экологически безвреден и позволяет использовать отходы производства.

Формула изобретения

1. Способ увеличения охвата неоднородных пластов заводнением, включающий закачку через нагнетательную скважину водного раствора хлорида двухвалентного металла, отличающийся тем, что в пласт первоначально закачивают щелочной раствор, затем водный раствор хлорида двхвалентного металла и снова щелочной раствор в соотношении 2 : 1 при равной концентрации растворов.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве щелочного раствора используют щелочной отход камвольно-суконного производства, содержащий карбонат натрия, ПАВ и ланолин.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве хлоридов двухвалентного металла используют CaCl₂, MgCl₂, ZnCl₂ и BaCl₂.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2