Способ изготовления протеза стопы

 

Способ относится к медицинской технике, а именно к протезированию и протезостроению. Вкладыш изготавливают из двух полимерных материалов - 70% капрона к 30% полиэтилена низкого давления высокой плотности, армируют тканью, например чефер, двунитка и т. д. По месту переката стопы делают ступеньки из капрона, полиэтилена и транспортерной ленты, которую укладывают по основанию вкладыша для рассредоточения напряжения по месту переката стопы. Для облегчения веса переднего отдела вкладыша создают технологическую полость, по краям которой формуют жесткость из капрона, полиэтилена и транспортерной ленты, при заливке стопы пенополиуретаном вкладыш в форме опускают ниже для создания бортиков высотой 15-20 мм. Технический результат заключается в создании высокопрочного опорного элемента для протеза стопы. 1 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области медицинской техники, а именно к протезированию и протезостроению.

Известен способ изготовления протеза стопы типа "Sach" с полимерным опорным элементом, заключающийся в изготовления вкладыша из полимера, например полиуретана, полиэтилена, капрона, установке его в пресс-форму с последующим заполнением ее полиуретановой композицией [1]. Недостатки - высокая стоимость и большая трудоемкость. Наиболее близким аналогом является способ изготовления протеза стопы "Sach" с полимерным опорным элементом, заключающийся в изготовлении вкладыша из полимеров, установке его в пресс-форму с последующим заполнением ее полиуретановой композицией. Однако получаемый в результате применения способа вкладыш является недостаточно прочным.

Задачей предлагаемого изобретения является создание высокопрочного опорного элемента для протеза стопы.

Поставленная задача достигается тем, что в способе изготовления протеза стопы типа "Sach" с полимерным опорным элементом, заключающемся в изготовлении вкладыша из полимеров, установке его в пресс-форму с последующим заполнением ее полиуретановой композицией, отличительной особенностью является то, что вкладыш изготавливают из двух полимерных материалов - 70% капрона и 30% полиэтилена низкого давления высокой плотности, армируют тканью, например чефер, двунитка и т.д., по месту переката стопы делают ступеньки из капрона, полиэтилена и транспортерной ленты, которую укладывают по основанию вкладыша, для облегчения веса переднего отдела вкладыша создают технологическую полость, по краям которой формуют жесткость из капрона, полиэтилена и транспортерной ленты, при заливке стопы пенополиуретаном вкладыш в форме опускают ниже для создания бортиков высокой 15-20 мм.

Совокупность приведенных признаков не обнаружена в науке и технике до даты подачи заявки, что соответствует требованию "новизна". Таким образом, заявленное техническое решение соответствует критерию "положительный эффект". Помимо этого авторами не обнаружено подобных решений, следовательно, совокупность существенных признаков отвечает критерию изобретения "существенные отличия".

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где изображен вкладыш (опорный элемент) в разрезе.

Конкретный пример осуществления способа.

На заводе была изготовлена опытная партия вкладышей для протезов стоп согласно формуле изобретения. Несколько протезов были выданы в опытную носку. Получены положительные результаты. Протезы стопы - прочные, удобные.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что вкладыш 1 новой конструкции изготавливается из двух полимерных материалов (70% капрона марки 210/310 и 30% полиэтилена низкого давления высокой плотности).

Капрон обеспечивает прочность, полиэтилен - вязкость, тем самым улучшает качество вкладыша.

В целях улучшения адгезии вкладыша с полиуретаном вкладыш армируется тканью 2, например чефер, двунитка и т.д.

Для улучшения рассредоточения стопы и обеспечения прочности ее по месту переката стопы имеются ступеньки 3 из капрона, полиэтилена и транспортерной ленты.

Транспортерная лента укладывается по основанию вкладыша.

Для облегчения веса переднего отдела вкладыша технологическая полость имеет выборку, по краям которой формуется жесткость из капрона, полиэтилена и транспортерной ленты.

Эти вкладыши имеют вес от 120 до 140 г в зависимости от типоразмера стопы, легче прототипа на 8-15%, уменьшение веса обеспечивается предлагаемой конструкцией.

Вкладыш при изготовлении в форме опускают ниже при заливке стопы пенополиуретаном. Это обеспечивает создание бортиков по месту соединения стопы со щиколоткой.

Бортики в стопе заменяют облицовку манжетом при соединении щиколотки со стопой. Уменьшается трудоемкость, улучшается косметичность.

Положение вкладыша в пенополиуретановой стопе обеспечивает устойчивость протеза. Изготовление стопы "Sach" новой конструкции с новым вкладышем осуществляется в одной и той же пресс-форме.

Формула изобретения

Способ изготовления протеза стопы типа "Sach" с полимерным опорным элементом, заключающийся в изготовлении вкладыша из полимеров, установке его в пресс-форму с последующим заполнением ее полиуретановой композицией, отличающийся тем, что вкладыш изготавливают из двух полимерных материалов - 70% капрона и 30% полиэтилена низкого давления высокой плотности, армируют тканью, например чефер, двунитка и т.д., по месту переката стопы делают ступеньки из капрона, полиэтилена и транспортерной ленты, которую укладывают по основанию вкладыша для рассредоточения напряжения по месту переката стопы, для облегчения веса переднего отдела вкладыша создают технологическую полость, по краям которой формуют жесткость из капрона, полиэтилена и транспортерной ленты, при заливке стопы пенополиуретаном вкладыш в форме опускают ниже для создания бортиков высотой 15 - 20 мм.

РИСУНКИ

Рисунок 1