Сплав на основе меди

 

Изобретение относится к металлургии сплавов на основе меди. Сплав на основе меди содержит, маc.%: 0,55-2,5 бериллия, 1,6-2,0 кадмия, медь - остальное. Применение сплава обеспечивает увеличение срока службы изделий, работающих в окислительных средах при повышенных (до 1073К) температурах и к которым предъявляются высокие требования по электро- и теплопроводности, например для фурм доменных печей и конверторов, кристаллизаторов, щеткодержателей и др. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии сплавов на основе меди, предназначенных для изделий, работающих в высокотемпературных окислительных средах.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является известный сплав на основе меди, выбранный в качестве прототипа, содержащий 0,01-2,5% бериллия и 0,1-1,5% кадмия 2038390 C (THE AMERICAN BRASS COMPANY), 21.04.36, C 22 C 9/00).

Недостатком сплава является низкая стойкость при окислении при повышенных температурах (1073К), привес образцов при таком окислении составляет 0,15 - 0,20 м/м2.

Техническая задача, решаемая настоящим изобретением, заключается в повышении стойкости сплава при высокотемпературном окислении при сохранении высокого уровня электро- и теплопроводности.

Решение задачи достигается тем, что сплав на основе меди, содержащей бериллий и кадмий, содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: Бериллий - 0,55-2,5 Кадмий - 1,6-2,0 Медь - Остальное Сущность изобретения поясняется следующим. Предлагаемый сплав на основе меди содержит 0,55-2,5% бериллия и 1,6-2,0% кадмия и разработан для изделий, работающих в окислительных средах при высоких (до 1073К) температурах и к которым предъявляются высокие требования по электро- и теплопроводности.

В предложенном сплаве легирующие элементы обеспечивают прочностные свойства сплава. Бериллий, в указанном выше соотношении с кадмием, является основным элементом, обеспечивающим повышение стойкости сплава при окислении меди при температурах до 1073К. При содержании бериллия менее 0,55% значительно повышается окисляемость сплава. Оптимальное содержание бериллия (0,55-2,5%) в сочетании с кадмием не снижает электро- и теплопроводность сплава за счет образования интерметаллических соединений. Бериллий в количестве более 2,5% значительно понижает электро- и теплопроводность сплава. Оптимальное содержание кадмия в сплаве 1,6 - 2,0%. При содержании кадмия менее 1,6% снижается электро- и теплопроводность сплава. Более высокое содержание кадмия (более 2,0%) повышает окисляемость сплава.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Химический состав и свойства исследуемых сплавов приведены в таблицах 1 и 2 (см. в конце описания).

Сплавы готовили в индукционной плавильной печи в графитошамотном тигле. Технология плавки практически не отличалась от общепринятой. После расплавления меди и ее раскисления вводили бериллий, а затем кадмий. Элементы вводили в виде лигатур медь - 4% бериллия и медь - 30% кадмия. Сплавы разливали при температуре 1150-1170oC в изложницы, слитки гомогенизировали и из полученных слитков вытачивали образцы для определения механических свойств, электропроводности и окисляемости. Об окисляемости сплавов судили по привесу (m) образцов при нагреве при 1073К в течение 20 часов в окислительной атмосфере. Механические свойства определяли при растяжении гагаринских образцов диаметром 5 мм на машине ИМ - 4Р. Электропроводность определяли электроиндуктивным методом на приборе ИЭ 1, теплопроводность оценивалась исходя из значений электропроводности по уравнению Видеманна - Франца. Результаты испытаний показаны в таблице 2.

Как видно из представленных данных, окисляемость предложенного сплава при температуре 1073К в несколько раз ниже известного, электро- и теплопроводность примерно одинакова с известным.

Предложенный сплав предназначается для изготовления изделий, работающих при повышенных температурах в окислительных средах (например, фурмы доменных печей, конверторов, кристаллизаторы и др.). При изготовлении таких деталей из предложенного сплава увеличивается срок их службы в 2 раза.

Формула изобретения

Сплав на основе меди, содержащий бериллий и кадмий, отличающийся тем, что компоненты сплава взяты в следующем соотношении, мас.%: Бериллий - 0,55 - 2,5 Кадмий - 1,6 - 2,0 Медь - Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электротехническим материалам для разрывных контактов коммутационной аппаратуры, получаемых методами порошковой металлургии

Изобретение относится к области электротехнических материалов, в частности, к материалам для взрывных контактов коммутационной электроаппаратуры

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к материалам для изготовления электродов контактных сварочных машин, предназначенных для сварки преимущественно предварительно покрытых сталей (ППС), особенно с легкоплавкими покрытиями, такими как цинк, олово, свинец, алюминий, кадмий, и т.п

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к дисперсно-упрочненным материалам на основе меди, и может быть использовано в машиностроении, химической и электротехнической промышленности, например, для изготовления электродов контактной сварки

Изобретение относится к порошковой металлургии, к дисперсно-упрочненным материалам на основе меди, и может быть использовано для изготовления электродов контактной сварки

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии получения медно-фосфорных лигатур, которые используются для раскисления меди, сплавов цветных металлов и в качестве припоев

Изобретение относится к электросварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки и токоподводящих наконечников дуговой электросварки плавящимся электродом в среде защитных газов

Изобретение относится к сплавам на основе меди, в частности к сложным коррозионно-стойким латуням, которые могут быть использованы в производстве труб или пластин, применяемых для изготовления трубчатых или пластинчатых теплообменников различного назначения в теплоэнергетике, холодильной технике, судостроении, нефтехимическом производстве и металлургии
Изобретение относится к металлургии, а именно к латунным сплавам, содержащим дополнительно марганец и кремний, и может быть использовано для изготовления заготовок и деталей литьем под давлением, преимущественно для изготовления деталей с твердостью НВ выше 150 единиц

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению сложнолегированных порошковых спеченных антифрикционных материалов на основе меди

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам, предназначенным для изготовления подшипников скольжения, работающих в условиях ограниченной смазки

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления уплотнительных элементов, предназначенных для уплотнения фланцевых и штуцерно-торцевых разъемных узлов трубопроводов различного назначения

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к дисперсно-упрочненным композиционным материалам на основе меди, и может быть использовано в машиностроении, химической и электротехнической промышленности, например, для изготовления деталей сварочной техники

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейной форме, особенно к кристаллизатору для установок непрерывной разливки с электромагнитным перемешиванием, более конкретно к составу термически упрочняемого сплава с целенаправленной проводимостью, из которого изготавливается литейная форма

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейной форме, особенно к кристаллизатору для установок непрерывной разливки с электромагнитным перемешиванием, более конкретно к составу термически упрочняемого сплава с целенаправленной проводимостью, из которого изготавливается литейная форма

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии получения медно-фосфорных лигатур, которые используются для раскисления меди, сплавов цветных металлов и в качестве припоев
Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к спеченным материалам на основе меди, в частности контактных вставок токоприемников троллейбусов
Наверх