Способ обработки призабойной зоны скважины

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при обработке призабойной зоны добывающей скважины или скважины, переведенной в нагнетательную из добывающей . Обеспечивает увеличение производительности скважины. Сущность изобретения: по способу механически очищают обсадную колонну. Проводят закачку в скважину дистиллата. Проводят первую технологическую выдержку. Закачивают скважину и продавливают в пласт 0,5 - 5%-ный раствор неионогенного поверхностно-активного вещества в попутной девонской воде. Проводят вторую технологическую выдержку. Выполняют дополнительную депрессионную перфорацию. После этого проводят повторную очистку обсадной колонны.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при обработке призабойной зоны добывающей скважины или скважины, переведенной в нагнетательную из добывающей.

Известен способ обработки призабойной зоны скважины, включающий закачку в скважину дистиллата и технологическую выдержку [1].

Недостатком этого способа является низкая производительность скважин.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ обработки призабойной зоны скважины, включающий закачку в скважину дистиллата, проведение первой технологической выдержки, закачку в скважину и продавку в пласт 0,5 - 5%-ного раствора неионогенного поверхностно-активного вещества в попутной девонской воде, проведение второй технологической выдержки и выполнение дополнительной перфорации [2].

Недостатком этого способа является недостаточно высокая производительность скважин.

В изобретении решается задача увеличенияе производительности скважин.

Задача решается тем, что в способе обработки призабойной зоны скважины, включающем закачку в скважину дистиллата, проведение первой технологической выдержки, закачку в скважину и продавку в пласт 0,5 - 5%-ного раствора неионогенного поверхностно-активного вещества в попутной девонской воде, проведение второй технологической выдержки и выполнение дополнительной перфорации, согласно изобретению, перед закачкой дистиллата механически очищают обсадную колонну, при выполнении дополнительной перфорации проводят депрессионную перфорацию, после чего проводят повторную очистку обсадной колонны.

Существенными признаками изобретения являются: 1. закачка в скважину дистиллата; 2. проведение первой технологической выдержки; 3. закачка в скважину и продавка в пласт 0,5 - 5%-ного раствора неионогенного поверхностно-активного вещества в попутной девонской воде; 4. проведение второй технологической выдержки; 5. выполнение дополнительной перфорации; 6. перед закачкой дистиллата механическая очистка обсадной колонны; 7. при выполнении дополнительной перфорации проведение депрессионной перфорации; 8. проведение повторной очистки обсадной колонны.

Признаки 1 - 5 являются сходными с прототипом, признаки 6 - 8 являются существенными отличительными признаками изобретения.

Сущность изобретения При эксплуатации скважин происходит кольматация призабойной зоны и снижение продуктивности скважины. В изобретении решается задача за счет обработки призабойной зоны увеличить продуктивность скважин.

Закачка дистиллата в основном позволяет растворить парафиновые отложения, а закачка водного раствора поверхностно-активного вещества позволяет, по-видимому, воздействовать на последствия буровых растворов. Однако без дистиллатной промывки и обеспечения возможности проникновения раствора поверхностно-активного вещества в пласт невозможно провести успешную обработку. Возможность проникновения раствора поверхностно-активного вещества в пласт обеспечивается депрессионной перфорацией. При этом обеспечивается одновременная очистка перфорационных отверстий за счет возникающей вслед за перфорацией мгновенной депрессии и извлечением и удерживанием в депрессионной камере загрязнений. Применение механической очистки обсадной колонны перед закачкой дистиллата в скважину и после перфорации позволяет повысить качество очистки не только призабойной зоны, но и самой конструкции скважины. Механическую очистку проводят при спуско-подъемных операциях колонны насосно-компрессорных труб, на которых на наружной поверхности закрепляют скребки в виде ершей из проволоки и т.п.

Дистиллат - смесь предельных углеводородов с числом атомов углерода 7 - 10. Дистиллят представляет собой легковоспламеняющуюся не растворимую в воде жидкость темно-коричневого цвета плотностью 815 кг/м³, с температурой вспышки 30^oC.

Пример конкретного выполнения
Пример 1. Добывающая скважина глубиной 17215 м, пересекающая продуктивный пласт с терригенным коллектором, находилась в бездействии, дебит ее был равен нулю. Никакими способами обработки призабойной зоны не удалось оживить скважину, т. е. вызвать приток. В скважину спускают колонну насосно-компрессорных труб с проволочными ершами на наружной поверхности и тем самым проводят обработку поверхности обсадной колонны. В скважину закачивают 25 м³ дистиллата. Проводят технологическую выдержку в течение 24 час. В скважину закачивают и продавливают в пласт 3%-ный раствор неионогенного поверхностно-активного вещества ОП-10 в попутной девонской воде плотностью 1,07 г/см³ в объеме 15 м³. Проводят технологическую выдержку в течение 8 час. Спускают на забой скважины кумулятивный перфоратор с депрессионной камерой и проводят перфорацию в имеющемся интервале перфорации. Поднимают колонну насосно-компрессорных труб с проволочными ершами. Скважину запускают в эксплуатацию. Дебит скважины после обработки составил 22 т нефти в сутки.

Применение предложенного способа позволит освоить ранее не осваиваемые скважины и увеличить добычу нефти на залежи.

Источники информации, принятые во внимание при составлении заявки:
1. Бакиров А.У. и др. Химические методы в процессах добычи нефти.-М: Наука, 1987, с. 18 - 19.

2. Патент РФ N 2060369, 1996 г. - прототип.

Формула изобретения

Способ обработки призабойной зоны скважины, включающий закачку в скважину дистиллата, проведение первой технологической выдержки, закачку в скважину и продавку в пласт 0,5 - 5%-ного раствора неионогенного поверхностно-активного вещества в попутной девонской воде, проведение второй технологической выдержки и выполнение дополнительной перфорации, отличающийся тем, что перед закачкой дистиллата механически очищают обсадную колонну, при выполнении дополнительной перфорации проводят депрессионную перфорацию, после чего проводят повторную очистку обсадной колонны.