Способ выбора технологической схемы переработки минерального сырья

Авторы патента:

B03B7 - Комбинированные способы (сочетание мокрых и прочих способов) и устройства для разделения материалов, например для обогащения руд или отходов

B03B13 - Управление устройствами для мокрого разделения материалов или обогатительными установками с использованием различных физических эффектов (индикаторные измерительные или аналитические приборы G01)

B02C23 - Прочие вспомогательные способы, устройства и приспособления для дробления или измельчения, не отнесенные к предшествующим группам, или устройства, не охватываемые одной предшествующей группой (разделение или сортировка вообще B03,B04, B07)

Изобретение относится к области обогащения минерального сырья, в частности к выбору технологической схемы измельчения и обогащения, и может быть использовано при проектировании, строительстве и реконструкции обогатительных фабрик. Способ включает определение производительностей измельчительного устройства по крупности и степени раскрытия по каждой базовой технологической схеме при заданных технологических показателях по измельчению и раскрытию измельченного материала и параметрах режима работы измельчительного и сепарационного устройств. Дополнительно определяют параметры, характеризующие отрицательные ускорения измельчаемости и раскрытия минерального сырья. Затем определяют производительности измельчительного устройства по крупности и степени раскрытия по каждой базовой технологической схеме, при заданных технологических показателях по измельчению и раскрытию измельченного материала и параметрах режима работы измельчительного и сепарационного устройств, из математических соотношений. Изобретение повышает эффективность и производительность обогащения минерального сырья за счет оптимального выбора технологической схемы его переработки. 1 ил., 1 табл.

Известен способ выбора технологической схемы переработки минерального сырья, включающий определение истинной удельной производительности измельчительного устройства по готовому классу крупности и вскрытому рудному и нерудному материалу при заданных технологических показателях по измельчению и раскрытию измельченного материала и параметрах режима работы измельчительного и сепарационного устройств (см. Цветные металлы, М., "Металлургия", 1993, с. 47-52).

Недостатком способа является низкая эффективность выбора технологической схемы переработки минерального сырья.

Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является способ выбора технологической схемы переработки минерального сырья, включающий определение производительностей измельчительного устройства по крупности и степени раскрытия по каждой базовой технологической схеме при заданных технологических показателях по измельчению и раскрытию измельченного материала и параметрах режима работы измельчительного и сепарационного устройств (см. Горный журнал, N 3, 1997, с. 32-35).

Недостатком является низкая эффективность выбора технологической схемы переработки минерального сырья, т.к. учитываются не все параметры, характеризующие закономерности измельчения и раскрытия минералов.

Техническая задача изобретения - повышение эффективности выбора технологической схемы переработки минерального сырья в соответствии с их природными свойствами, сочетающими процессы раскрытия и разделения, обеспечивающие вывод готового материала из процесса по мере его образования.

Техническая задача достигается тем, что в способе выбора технологической схемы переработки минерального сырья, включающем определение производительности измельчительного устройства по крупности и степени раскрытия по каждой базовой технологической схеме при заданных технологических показателях по измельчению и раскрытию измельченного материала и параметрах режима работы измельчительного и сепарационного устройств, дополнительно определяют параметры, характеризующие отрицательные ускорения измельчаемости и раскрытия минерального сырья, а производительности по крупности и степени раскрытия определяют из соотношений:

где g_о - параметр, характеризующий истинную удельную производительность измельчительного устройства по крупности, кг/м³ч; V - вместимость измельчительного устройства, м³;

_пм - выход материала в питании, доли ед.; m - параметр, характеризующий отрицательное ускорение измельчаемости минерального сырья; a_pм - доля готового класса крупности в измельченном материале, доли ед.; a_nм - доля готового класса крупности в питании измельчительного устройства, доли ед.;

_o - параметр, характеризующий истинную производительность измельчительного устройства по степени раскрытия, кг/м³ч;

Способ выбора технологической схемы переработки минерального сырья осуществляется следующим образом.

Экспериментально определялись свойства минерального сырья. Для данного минерального сырья задаются технологические показатели по измельчению и раскрытию измельченного материала и параметры режима работы измельчительного и сепарационного устройств, преимущественно извлечение готового класса крупности, всего породного материала и его части при степени раскрытия, циркуляционная нагрузка. Затем определяли параметры, характеризующие отрицательные ускорения измельчаемости и раскрытия минерального сырья. Базовые технологические схемы приведены на чертеже. После чего определялись производительности по крупности и степени раскрытия по каждой базовой технологической схеме из соотношений:

где g_о - параметр, характеризующий истинную удельную производительность измельчительного устройства по крупности, кг/м³ч;
V - вместимость измельчительного устройства, м³;

_пм - выход материала в питании, доли ед.;
m - параметр, характеризующий отрицательное ускорение измельчаемости минерального сырья;
a_pм - доля готового класса крупности в измельченном материале, доли ед.;
a_nм - доля готового класса крупности в питании измельчительного устройства, доли ед.;

_пм - содержание материала в питании, доли ед.;
n - параметр, характеризующий отрицательное ускорение раскрытия минерального сырья;
p_pм - степень раскрытия породных минералов в измельченном материале, доли ед.,
p_nм - степень раскрытия породных минералов в питании измельчительного устройства, доли ед.;
а выбор технологической схемы осуществляли по наибольшим производительностям измельчительного устройства по крупности и степени раскрытия. В таблице приведен расчет производительностей измельчительного устройства по крупности и степени раскрытия измельченного материала при переработке магнетитовых кварцитов по каждой базовой технологической схеме. Наибольшие производительности по крупности и по степени раскрытия соответствуют V базовой технологической схеме, которая была выбрана для переработки данного минерального сырья.

Предложенный способ выбора технологической схемы переработки минерального сырья позволяет повысить эффективность выбора технологической схемы за счет учета параметров, характеризующих отрицательные ускорения измельчаемости и раскрытия минерального сырья.

Формула изобретения

Способ выбора технологической схемы переработки минерального сырья, включающий определение производительностей измельчительного устройства по крупности и степени раскрытия по каждой базовой технологической схеме при заданных технологических показателях по измельчению и раскрытию измельченного материала и параметрах режима работы измельчительного и сепарационного устройств, отличающийся тем, что дополнительно определяют параметры, характеризующие отрицательные ускорения измельчаемости и раскрытия минерального сырья, а производительности по крупности и степени раскрытия определяют из соотношений

где g_о - параметр, характеризующий истинную удельную производительность измельчительного устройства по крупности, кг/г³ч;
V - вместительность измельчительного устройства, м³;

_пм - выход материала в питании, доли ед.;
m - параметр, характеризующий отрицательное ускорение измельчаемости минерального сырья;
a_рм - доля готового класса крупности в измельченном материале, доли ед.;
a_пм - доля готового класса крупности в питании измельчительного устройства, доли ед.;

_o - параметр, характеризующий истинную производительность измельчительного устройства до степени раскрытия, кг/м³ч;

_пм - содержание материала в питании, доли ед.;
n - параметр, характеризующий отрицательное ускорение раскрытия минерального сырья;
p_рм - степень раскрытия породных минералов в измельченном материале, доли ед.;
p_пм - степень раскрытия породных минералов в питании измельчительного устройства, доли ед.,
при этом выбор технологической схемы осуществляют по наибольшим производительностям измельчительного устройства по крупности и степени раскрытия.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

Способ сухого обогащения волластонитовой руды // 2142348

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении волластонитовых руд

Способ обогащения мелкофракционных концентратов // 2140327

Изобретение относится к области обогащения мелкофракционной минералосодержащей горной массы с целью извлечения минералов или металлов, например золота, находящихся в свободном, химически не связанном состоянии

Способ переработки материалов, содержащих благородные металлы // 2139142

Способ обогащения золотосодержащей руды месторождения сухой лог // 2137549

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при переработке полезных ископаемых, в частности, для получения концентрата из золотосодержащих руд месторождения Сухой Лог

Способ обогащения хромсодержащих отходов ферросплавного производства // 2136376

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может применяться при переработке техногенных месторождений, например, хромсодержащих отходов ферросплавного производства металлургических предприятий

Установка для извлечения благородных металлов из рыхлых горных пород // 2135294

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к устройствам для извлечения благородных металлов, их твердых растворов и интерметаллидов из рыхлых горных пород

Способ получения железного концентрата из железосодержащего сырья // 2133154

Способ обогащения медно-никелевых руд // 2133153

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности сульфидных медно-никелевых руд, и может быть использовано при обогащении других сульфидных руд

Способ обогащения песков россыпных месторождений благородных металлов и олова // 2132743

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, преимущественно к технологии переработки металлоносных песков

Индикатор для контроля процесса сепарации алмазосодержащего сырья // 2137556

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, конкретнее к способам обогащения алмазосодержащей руды радиометрической сепарацией, и позволяет повысить точность и оперативность контроля

Способ управления процессом флотации медно-никелевых руд // 2132744

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке медно-никелевых руд

Сепаратор для обогащения минерального сырья // 2131781

Изобретение относится к устройствам, использующим в качестве разделительных признаков свойства искомого продукта специфически реагировать на воздействие излучения, в частности может быть использовано при рентгенолюминесцентной, фото- и рентгенофлуоресцентной сепарации минерального сырья на первичных стадиях обогащения

Способ сепарации тонкозернистых материалов и устройство для его осуществления // 2123387

Изобретение относится к области сепарации мелкозернистых и шламистых материалов по их плотности, в частности, в горнорудной промышленности

Центробежный сепаратор // 2118566

Изобретение относится к устройствам для извлечения золота и платиносодержащих песков и может быть использовано в устройствах систем очистки водоемов, а также в строительной и других отраслях народного хозяйства

Комбинированный безотходный способ переработки бокситов // 2111059

Изобретение относится к области технологии переработки бедных и низкосортных бокситов и техногенных месторождений (ТМ) бокситов и может быть использован в горнорудной промышленности

Комбинированный безотходный способ переработки силикатных никелевых руд // 2111058

Изобретение относится к области технологии переработки бедных никелевых руд и техногенных месторождений (ТМ) силикатных никелевых руд и может быть использован в горнорудной промышленности

Способ управления процессом флотации // 2109575

Способ сортировки штуфов золотосодержащих руд // 2102162

Изобретение относится к горно-обогатительной промышленности и может быть использовано для предконцентрации и сепарации руд по содержанию в них полезных компонентов, преимущественно для покусковой сепарации золотосодержащих пород

Способ порционной сортировки горной массы, преимущественно золотосульфидных руд, и система для его осуществления // 2101095

Изобретение относится к способам и устройствам обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для разделения золотосодержащей горной массы на сорта по содержанию полезного компонента, например, для комплексов типа "карьер обогатительная фабрика"

Мельничный сепаратор // 2145522