Устройство для резки листового материала

 

Изобретение относится к устройствам для резки листового материала дисковыми ножами, расположенными в виде взаимодействующей пары. При включенном приводе каретку 5 с кронштейном 16 перемещают по направляющим 7 до контакта приводного 8 и второго 10 дисковых ножей с материалом 1. Под действием вращения приводного дискового ножа 8 разрезаемый материал 1 втягивается между дисковыми ножами 8 и 10. При этом режущие кромки дисковых ножей 8 и 10 вырезают из материала узкую ленту, которая вдавливается в выемку приводного дискового ножа 8 под действием дискового ножа 10. Боковые стенки выемки захватывают вырезаемую ленту и перемещают по дуге под действием вращения приводного дискового ножа 8 до отсекателя 12, который извлекает ленту из выемки и закручивает в рулон. Тянущее усилие от ленты, наматываемой приводным дисковым ножом 8, передается на разрезаемый материал 1 и на каретку 5. Разрезаемый материал 1 удерживается на столе 3 фиксаторами 4, а каретка 5 свободно перемещается на колесах 6 по направляющим 7. В процессе перемещения каретки 5 кронштейн 16 свободно проходит через щель, образующуюся в разрезаемом материале 1 от вырезания ленты. Тяговый трос 21 сматывается с тягового барабана 23, а грузовой трос 22 наматывается на грузовой барабан 24, поднимая груз 26. При достижении дисковыми ножами 8 и 10 противоположного конца разрезаемого материала 1 каретка 5 автоматически останавливается и под действием груза 26 автоматически возвращается в исходное положение до упоров 27. Устройство обеспечивает поперечное разрезание рулонного листового материала и отдельных плоских листов с высоким качеством поверхности реза, обладает конструктивной простотой. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для резки листового материала дисковыми ножами, расположенными в виде взаимодействующей пары.

Известно устройство для резки листовых материалов, содержащее стол, установленную на каретке с кронштейном пару дисковых ножей, один из которых выполнен приводным, а второй свободно установлен на оси, и направляющие, размещенные под опорной плоскостью стола параллельно плоскости вращения дисковых ножей, при этом стол установлен в плоскости, проходящей между осями вращения дисковых ножей, а каретка установлена с возможностью перемещения по направляющим (авт. свид. СССР N 791455, B 23 D 19/04, опубл. 1980). Каретка состоит из верхнего и нижнего корпусов, соединенных кронштейном, на котором закреплен разделитель для смещения по высоте частей разрезаемого материала. Дисковые ножи выполнены конусными. Привод перемещения каретки закреплен на станине и связан с кареткой посредством гибкой связи и системы шкивов.

Недостаток этого устройства состоит в его конструктивной сложности, а также в низком качестве реза вследствие образования заусенцев на кромках разрезаемого материала и защемления материала между дисковыми ножами при уменьшении плотности взаимного контактирования дисковых ножей и/или затуплении режущих кромок.

Задача изобретения состоит в том, чтобы создать устройство для резки листового материала, обладающее конструктивной простотой и обеспечивающее высокое качество реза.

Поставленная задача решается тем, что устройство для резки листового материала содержит стол, установленную на каретке с кронштейном пару дисковых ножей, один из которых выполнен приводным, а второй свободно установлен на оси, и направляющие, размещенные под опорной плоскостью стола параллельно плоскости вращения дисковых ножей. Стол установлен в плоскости, проходящей между осями вращения дисковых ножей, а каретка установлена с возможностью свободного перемещения по направляющим. Устройство снабжено также фиксаторами листового материала и отсекателем. Приводной дисковый нож выполнен с кольцевой выемкой. Второй дисковый нож прикреплен к каретке посредством кронштейна и расположен в указанной кольцевой выемке. Каждый из указанных дисковых ножей выполнен с двумя режущими кромками. Привод приводного дискового ножа закреплен на каретке. Каретка установлена на направляющих с возможностью свободного перемещения. Кронштейн размещен в плоскости расположения кольцевой выемки приводного дискового ножа и имеет толщину, не превышающую ширины кольцевой выемки. Отсекатель установлен в кольцевой выемке приводного дискового ножа.

Устройство снабжено механизмом автоматического возврата каретки в исходное положение.

Механизм автоматического возврата каретки в исходное положение выполнен в виде тягового и грузового тросов и скрепленных между собой тягового и грузового барабанов, установленных с возможностью свободного вращения. Тяговый трос соединен с кареткой и намотан на тяговый барабан, а грузовой трос скреплен с грузом и намотан на грузовой барабан.

С одной стороны от плоскости вращения дисковых ножей установлена катушка для крепления рулонного листового материала, а с противоположной - переставной упор.

Фиксаторы обеспечивают надежную фиксацию разрезаемого материала на столе с возможностью использования зафиксированного материала в качестве тягового органа для перемещения каретки по направляющим.

Приводной дисковый нож, имеющий кольцевую выемку и две режущие кромки, и второй дисковый нож, расположенный в указанной выемке и также имеющий две режущие кромки, обеспечивают возможность разрезания листового материала без его деформирования и образования заусенцев посредством вырезания из него узкой ленты.

Расположением кронштейна в плоскости кольцевой выемки и размещением отсекателя в кольцевой выемке, и привода приводного дискового ножа на каретке, свободно установленной на направляющих, достигнута конструктивная простота устройства для резки листового материала.

Механизм автоматического возврата каретки позволяет возвращать каретку в исходное положение без использования силового привода.

Катушка и переставной упор обеспечивают возможность удобного разрезания рулонного листового материала.

На фиг. 1 изображено устройство для резки листового материала со снятым механизмом автоматического возврата каретки, вид сбоку; на фиг. 2 - вид сверху на устройство для резки листового материала; на фиг. 3 - сечение А-А; на фиг. 4 - сечение Б-Б.

Устройство для резки листового материала 1, например рулонного, намотанного на катушку 2, содержит роликовый стол 3 с фиксаторами 4, каретку 5 с колесами 6, направляющие 7, приводной дисковый нож 8 с режущими кольцевыми кромками 9, второй дисковый нож 10 с режущими кольцевыми кромками 11 и отсекатель 12 для извлечения ленты 13 из кольцевой выемки 14. Приводной дисковый нож 8 кинематически соединен с приводом 15. Второй дисковый нож 10 свободно установлен в плоскости кольцевой выемки 14 и закреплен на каретке 5 посредством кронштейна 16, размещенного в плоскости кольцевой выемки 14. Толщина кронштейна 16 не превышает ширину кольцевой выемки 14. Каретка 5 установлена на направляющих 7 с возможностью свободного перемещения по ним. Стол 3 установлен в плоскости, проходящей между осью 17 приводного дискового ножа 8 и осью 18 второго дискового ножа 8. На пластине 19 установлен переставной упор 20. Для возврата каретки 5 в исходное положение установлен механизм автоматического возврата каретки, имеющий тяговый трос 21, грузовой трос 22, тяговый барабан 23, грузовой барабан 24, вал 25, и груз 26. Тяговый трос 21 одним концом прикреплен к каретке 5, а вторым концом закреплен на тяговом барабане 23. Грузовой трос 22 одним концом закреплен на грузовом барабане 24, а вторым - прикреплен к грузу 26. Тяговый барабан 23 и грузовой барабан 24 жестко скреплены между собой и с валом 25. На направляющих 7 закреплены упоры 27.

Работает устройство следующим образом. Разрезаемый листовой материал 1, сматываемый с катушки 2, укладывают на роликовый стол 3 под фиксаторами 4 до контактирования с упором 20. При включенном приводе 15 каретку 5 перемещают по направляющим 7 до контакта приводного 8 и второго 10 дисковых ножей с материалом 1. Под действием вращения приводного дискового ножа 8 разрезаемый материал 1 втягивается между дисковыми ножами 8 и 10. При этом режущие кольцевые кромки 9 и 11 вырезают из материала узкую ленту 13, которая вдавливается в выемку 14 под действием второго дискового ножа 10. Боковые стенки выемки 14 захватывают вырезаемую ленту 13 и перемещают по дуге под действием вращения приводного дискового ножа 8 до отсекателя 12, который извлекает ленту 13 из выемки 14 и закручивает в рулон. Тянущее усилие от ленты 13, наматываемой приводным дисковым ножом 8, передается на разрезаемый материал 1 и на каретку 5. Разрезаемый материал 1 удерживается на столе 3 фиксаторами 4, а каретка 5 свободно перемещается на колесах 6 по направляющим 7. В процессе перемещения каретки 5 кронштейн 16 свободно проходит через щель, образующуюся в разрезаемом материале 1 от вырезания ленты 13. Тяговый трос 21 сматывается с тягового барабана 23, а грузовой трос 22 наматывается на грузовой барабан 24, поднимая груз 26. При достижении дисковыми ножами 8 и 10 противоположного конца разрезаемого материала 1 каретка 5 автоматически останавливается и под действием груза 26 автоматически возвращается в исходное положение до упоров 27. В процессе обратного перемещения каретки 5 грузовой трос 22 сматывается с грузового барабана 24, а тяговый трос 21 наматывается на тяговый барабан 23. Для изменения длины отрезаемой части материала 1 упор 20 переставляют и закрепляют на пластине 19 в соответствующем положении.

Дисковые ножи 8 и 10 разрезают материал 1 без его деформирования, что обеспечивает высокое качество кромок материала 1 по линии реза.

Формула изобретения

1. Устройство для резки листового материала, содержащее стол, установленную на каретке с кронштейном пару дисковых ножей, один из которых выполнен приводным, а второй свободно установлен на оси, и направляющие, размещенные под опорной плоскостью стола параллельно плоскости вращения дисковых ножей, при этом стол установлен в плоскости, проходящей между осями вращения дисковых ножей, а каретка установлена с возможностью перемещения по направляющим, отличающееся тем, что оно снабжено фиксаторами листового материала и отсекателем, приводной дисковый нож выполнен с кольцевой выемкой, второй дисковый нож прикреплен к каретке посредством кронштейна и расположен в указанной кольцевой выемке, каждый из указанных дисковых ножей выполнен с двумя режущими кромками, при этом привод приводного дискового ножа закреплен на каретке, каретка установлена на направляющих с возможностью свободного перемещения, кронштейн размещен в плоскости расположения кольцевой выемки приводного дискового ножа и имеет толщину, не превышающую ширину кольцевой выемки, а отсекатель установлен в кольцевой выемке приводного дискового ножа.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом автоматического возврата каретки в исходное положение.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что механизм автоматического возврата каретки в исходное положение выполнен в виде тягового и грузового тросов и скрепленных между собой тягового и грузового барабанов, установленных с возможностью свободного вращения, причем тяговый трос соединен с кареткой и намотан на тяговый барабан, а грузовой трос скреплен с грузом и намотан на грузовой барабан.

4. Устройство по любому из пп.1 - 3, отличающееся тем, что с одной стороны от плоскости вращения дисковых ножей установлена катушка для крепления рулонного листового материала, а с противоположной - переставной упор.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для резки и обработки металлов давлением и может быть использовано в качестве настольных ручных ножниц для резки и гибки тонколистового металла

Изобретение относится к режущим инструментам и может быть использовано при выпуске товаров для бытовых целей

Изобретение относится к обработке материалов давлением и, в частности, к оборудованию для продольной резки листового металла и неметаллических листовых материалов (пластмасс, древесно-волокнистых плит, и пр.)

Изобретение относится к поверхностно-чистовой, в частности упрочняющей, обработке дисковых ножей, преимущественно для холодной резки металлов, которое осуществляют выглаживанием алмазным индентором

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к установкам для резки металла на полосы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при резке полосового материала в непрерывных агрегатах, например агрегатах горячего цинкования, травления полосы, агрегатах отжига

Изобретение относится к оборудованию для резки листового металла и может быть использовано преимущественно для резки металлических листов при выполнении кровельных работ или других работ, когда необходим раскрой металлических листов

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к технологии отделки и переработки полосового проката, и может быть использовано при продольной резке широкой рулонной полосы на более узкие заданной ширины для производства холодногнутых профилей проката и электросварных прямошовных труб

Изобретение относится к области отделки листового проката и может быть использовано при продольном роспуске рулонных полос для получения узких полос
Наверх