Швейная нить

 

Описывается швейная нить, содержащая, по меньшей мере, на поверхности высушенное дисперсионное вещество, нанесенное пропиткой. В качестве дисперсионного вещества она содержит эмульгированный и смываемый обычной промывкой терполимер этилена, виниллаурата и винилхлорида или сополимер винилацетата и этилена с большим содержанием этилена в виде порошка. Техническая задача - обработка текстурированной швейной нити таким образом, чтобы ею можно было шить на современных швейных машинах и автоматах и чтобы после шитья достигалась заданная сырьем и структурой швейной нити прочность шва, а после стирки восстанавливалась первоначальная мягкость. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к швейной нити, обработанной дисперсионной пропиткой.

Из патента DE-A-1265106 известна швейная нить, относящаяся к типу крученых филаментных синтетических нитей, на которую при помощи сложного рабочего процесса наносится высушиваемая дисперсия. Однако целью такой пропитки является не уплотнение нити, а обеспечение достаточного сцепления между нитями во избежание сдвига нитей и нежелательного соскальзывания наружных слоев нити с паковки.

Упомянутую в DE-A-1265106 дисперсионную пропитку невозможно смыть в прямом смысле этого слова, а необходимо растворять в органическом растворителе. Однако применение таких органических растворителей находится в противоречии с законодательствами страны по выработке текстильных изделий, используемых людьми. Поэтому упомянутые в этой публикации органические растворители не могут применяться при изготовлении предметов одежды.

К нитям предъявляются многообразные требования, особенно если они подвергаются механическому воздействию, в том числе на швейных автоматах, и должны удовлетворять специальным требованиям в отношении качества и мягкости шва.

Проблема применяемых видов нити заключается в том, что для удовлетворения предъявляемым к ним требованиям они должны иметь такую структуру, которая обеспечивает определенную жесткость при шитье и в готовом шве.

Весьма важным показателем качества шва является то, что оба соединяемые текстильные полотна должны быть соединены швом так, чтобы достигалась желаемая мягкость изделия и устранялось расслабление шва, а также чтобы шов не мохрился. Только таким образом можно удовлетворить функциональным и эстетическим требованиям, предъявляемым ко шву.

Другим важным показателем качества шва является то, чтобы он не сказывался отрицательным образом при ношении одежды. Это особенно важно в отношении купальных принадлежностей, нижнего белья, корсажей, лифов и др., так как недостатком является то, что мягкость этих видов одежды, носимых непосредственно на теле, теряется при использовании в шве обычной швейной нити.

В основу изобретения положена задача обработать текстурированную швейную нить таким образом, чтобы ею можно было шить на современных швейных машинах и автоматах и чтобы после шитья достигалась заданная сырьем и структурой швейной нити прочность шва, а после стирки восстанавливалась первоначальная мягкость. Поставленная задача решается тем, что в швейной нити, содержащей, по меньшей мере, на поверхности высушенное дисперсионное вещество, нанесенное пропиткой, согласно изобретению в качестве дисперсионного вещества используют эмульгированный и смываемый обычной промывкой терполимер этилена, виниллаурата и винилхлорида или сополимер винилацетата и этилена с большим содержанием этилена в виде порошка.

Смываемое дисперсионное вещество распределено по толщине нити или внутри нее, заполняя мелкие поры и промежутки между элементарными нитями, составляющими швейную нить.

Дисперсионное вещество дополнительно содержит полисахарид.

При помощи особых мероприятий согласно изобретению достигается то, что практически любую обычную швейную нить можно обработать таким образом, чтобы во время механического шитья и после него устранялись нежелательные свойства.

Более конкретно изобретение осуществляется следующим образом.

Нить, предпочтительно из синтетики, с мягкой структурой с небольшой круткой и с текстурированной рыхлой структурой, пропускают через дисперсионную пропитку таким образом, чтобы пропитка закрепилась на поверхности нити. В зависимости от структуры швейной нити ее в случае необходимости смачивают дисперсионной пропиткой таким образом, чтобы дисперсионная пропитка заполнила мелкие поры и промежутки между элементарными нитями в случае многокруточной нити для того, чтобы отдельные нити соединились друг с другом. Затем дисперсионную пропитку, нанесенную на швейную нить или проникшую в ее толщину, высушивают, в результате чего нить стабилизируется.

Благодаря такой обработке устраняется нежелательное расслоение швейных нитей во время шитья. Тем самым обеспечивается универсальное использование текстурированной нити в качестве верхних и нижних швейных нитей.

При шитье на автоматах стабилизирующая обработка препятствует расслоению отдельных швейных нитей из хлопчатобумажной пряжи. Получается более благоприятный вид шва и его повышенная прочность. Кроме того, такая обработка обеспечивает шитье без обрывов, при котором швейная нить не подвергается сдвигу витков вдоль продольной оси перед натяжными устройствами.

В качестве дисперсионной пропитки, через которую пропускают нити во время обработки, наиболее подходящим оказался эмульгируемый в воде дисперсионный порошок на основе терполимера этилена, виниллаурата и винилхлорида. Благодаря этому улучшается прочность сцепления, прочность на изгиб и растяжение, пластичность, износостойкость и обрабатываемость таких швейных нитей.

Можно также использовать эмульгируемый в воде дисперсионный порошок сополимера винилацетата и этилена, обладающего хорошей устойчивостью к омылению. Благодаря сравнительно большому содержанию этилена этот полимер является мягким, эластичным и немного клейким. Указанная дисперсионная пропитка особенно хорошо годится для данной цели. Улучшается пластичность и износостойкость нити. Кроме того, оба дисперсионных порошка обладают свойством стабилизировать окраску.

Вышеупомянутые дисперсии можно также смешивать между собой. В эти смеси можно в случае необходимости добавлять антиблокирующие средства, например дисперсию сополимера сложного эфира акриловой кислоты с минимальной температурой пленкообразования выше 100^oC и осажденной кремневой кислоты или пирогенной кремневой кислоты. Путем соответствующего подбора ингредиентов можно приготовить смеси в соответствии с физическими свойствами нити.

Особое преимущество упомянутых дисперсионных пропиток заключается в том, что они уже при низких температурах промывки смываются, благодаря чему после шитья структурированные нити снова восстанавливают свою первоначальную мягкость.

Процесс обработки структурированной швейной нити выглядит, например, следующим образом. Синтетическую высокообъемную нить протягивают через специальный валок, погруженный в ванну с вышеописанной водной дисперсией. Затем в ходе непрерывного процесса нить высушивают в нагревающем устройстве и наматывают на паковку. Обработанную таким образом нить можно без проблем снять с паковки, использовать для шитья, а затем направить на обычную промывочную операцию, в результате которой нить возвращается в свое первоначальное (высокообъемное) состояние.

Формула изобретения

1. Швейная нить, содержащая, по меньшей мере, на поверхности высушенное дисперсионное вещество, нанесенное пропиткой, отличающаяся тем, что в качестве дисперсионного вещества она содержит эмульгированный и смываемый обычной промывкой терполимер этилена, виниллаурата и винилхлорида или сополимер винилацетата и этилена с большим содержанием этилена в виде порошка.

2. Швейная нить по п.1, отличающаяся тем, что смываемое дисперсионное вещество распределено по толщине нити или внутри нее, заполняя мелкие поры и промежутки между элементарными нитями, составляющими швейную нить.

3. Швейная нить по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что дисперсионное вещество дополнительно содержит полисахарид.